قوالب نشارة الخشب: كيف تصنع "eurowood" لوحدات الوقود بيديك

الصحافة محلية الصنع

إذا كانت لديك مهارات في الرسم والتصميم ، فيمكنك الضغط على قوالب الوقود بيديك.

هناك نوعان من الأجهزة المصنوعة منزليًا للقولبة - تعمل من خلال مقبس ومحرك يدوي.

سيساعدك وصف تجميع الهيكل على فهم كيفية عمل مكبس ، والخيار الأفضل للاستخدام.

يدوي

لعمل مكبس يدوي ، مطلوب لكمة. وهي مصنوعة من صفائح معدنية سميكة. يتم توصيل رافعة ضغط بالمادة ، ويتم تثبيت الهيكل بمفصلات.

يتم تثبيت الخرامة في قالب خاص. عادة ما تكون مربعة. قالب مصنوع من المعدن.يتم حفر الثقوب بمثقاب رفيع في الجزء السفلي وعلى الجانبين ، مما يضمن إطلاق الرطوبة أثناء عملية الضغط.

لتجميع المياه التي تم إطلاقها ، يتم استخدام حاوية يتم فيها تثبيت المكبس النهائي.

من جاك

للحصول على وقود صلب بجودة أفضل وتحسين تصميم المكبس ، يتم استخدام رافعة هيدروليكية.

تتكون عملية تصنيع هذه المعدات من الخطوات التالية:

1. تتكون قاعدة الصحافة من القنوات. يتم تثبيت جميع الأجزاء المعدنية باللحام.

2. يتم إرفاق الرفوف بكل ركن من أركان القاعدة المعدة في وضع عمودي. يتم أخذ كل دعم بارتفاع 1.5 متر.

3. الخلاط ملحوم على الرفوف. يمكن صنع الأسطوانة من أنبوب بقطر كبير أو يمكنك أخذ جزء مكتمل من غسالة قديمة.

4. يتم تثبيت صينية فولاذية مجلفنة أسفل الخلاط ، والتي من خلالها سوف تخترق المواد الخام إلى قالب خاص.

5. يتم عمل ثقوب في الأنبوب السميك الجدران المخصص للمصفوفة. يجب أن تكون متباعدة بالتساوي في جميع أنحاء الانكماش الدائري. يجب أن يتراوح عرض كل فتحة من 3 إلى 5 ملليمترات.

6. في الجزء السفلي من القالب ، يتم تثبيت الحافة بآلة لحام ، والتي يتم ربط الجزء السفلي بها.

7. الشكل النهائي متصل بالقاعدة.

8. بعد ذلك ، يتم قطع لكمة من الصفائح الفولاذية. يجب أن يكون لها نفس شكل المصفوفة. باستخدام قضيب ، يتم توصيل المثقاب بعنصر هيدروليكي.

يتم تثبيت الآلية المجمعة فوق النموذج على الرفوف. الدرج متصل بالجزء السفلي.

يوصى بتسريع عملية استخلاص القوالب المضغوطة قرص اللحام والربيع إلى أسفل المصفوفة. يجب أن يتطابق مع قطر الثقب.ستقوم هذه الآلية بإخراج المنتجات النهائية تلقائيًا بعد إيقاف تشغيل المكونات الهيدروليكية.

تتطلب المواد الخام للخشب المضغوط التجفيف. كلما انخفضت رطوبة القوالب ، كان حرقها أفضل. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز القوالب الجافة بنقل حرارة أعلى.

يمكن أن يقلل الوقود المضغوط الذي يتم تصنيعه بيديك بشكل كبير من تكلفة تدفئة المنزل. يمكن استخدام القوالب الجاهزة لكل من المرجل والفرن. لكن يجب ألا يغيب عن البال أن جودة المنتجات تعتمد إلى حد كبير على مؤشر الكثافة.

يكاد يكون من المستحيل صنع حطب مضغوط باستخدام معدات منزلية الصنع تحترق لفترة طويلة وتطلق كمية كبيرة من الحرارة.

لذلك ، إذا كان من الضروري استخدام وقود عالي الأداء ، فمن الأفضل شرائه من المتاجر المتخصصة.

افعل ذلك بنفسك خطوات لصنع قوالب نشارة الخشب

تتم عملية الضغط على نشارة الخشب على النحو التالي:

1. تجفيف المواد الخام إذا كانت عالية الرطوبة ؛
2. طحن المواد الخام في كسارة أو يدويًا ؛
3. خلط المواد الخام نشارة الخشب المكسرة بالطين أو الورق المقوى ؛
4. اضغط تحميل
5. الضغط في قوالب
6. التفريغ والتجفيف بالهواء ؛
7. تغليف الفيلم.

يمكن التحقق من جودة التجفيف عن طريق كسر فحم حجري ، يجب أن يكون محكمًا وجافًا على القطع.

إذا لم يكن هناك كسارة مناسبة ، يمكنك استخدام آلة ثقب.

يجب أن يكون الفيلم قابلاً للتقلص بحيث لا تتغلغل الرطوبة في المنتج النهائي ويتم الحفاظ على شكله.

تحضير المواد الخام

في المرحلة التالية ، يقومون بإعداد المواد الخام ، لكن عليك أولاً اختيار المادة المناسبة.لضغط قوالب الورق والكرتون عالية الجودة ، يجب أولاً نقعها في الماء ، ثم عصرها جيدًا لإزالة جميع بقايا الرطوبة ، وبعد ذلك يمكن وضعها في آلية الضغط.

عملية الضغط

تعتبر معالجة المواد المحضرة أهم مرحلة في الإنتاج. يبدأ العمل بتجميع واختبار المواد الخام. بعد ذلك ، من الضروري مسح المكان الذي سيتم فيه تخزين الكتل المضغوطة النهائية. على الفور تجدر الإشارة إلى أنه بعد الضغط على القوالب ستكون رطبة ولزجة. حتى لا تلتصق ببعضها البعض ولا تفقد شكلها الصحيح ، يجب طيها بحيث لا تكون قريبة جدًا من بعضها البعض. من الأفضل وضع صفائح من الخشب الرقائقي أو لائحة مسطحة بين المواد المضغوطة.

باستخدام طريقة مماثلة ، تتم معالجة المواد الأخرى والضغط عليها. الشيء الرئيسي هو عدم نسيان طيها بعناية في مكان مُجهز على سطح مستوٍ تمامًا. لمدة ساعة من هذا العمل ، يمكن إنتاج حوالي 60 قوالب محلية الصنع.

التجفيف والتطبيق

بعد اكتمال عملية الضغط ، يتم إرسال المنتجات النهائية للتجفيف. في المنزل ، يمكنك ببساطة وضع المادة على العشب المشمس ، ولكن تأكد من عدم سقوطها في المطر عن طريق الخطأ ، وإلا ستتأخر عملية التجفيف. عندما تفقد القوالب الحد الأقصى من الرطوبة ، يمكن نقلها إلى التخزين الدائم ، علاوة على ذلك ، يمكنك بالفعل طيها كما تريد ولا تخشى أن تلتصق ببعضها البعض.

يجدر إضافة على الفور أن هذه الكتل المصنوعة محليًا تزن قليلاً ، ويرجع ذلك إلى نقص الضغط أثناء الإنتاج. في الواقع ، بعد ذلك يمكنك اختبار القوالب وإغراق الحمام بها أو إشعال الموقد.من الأفضل تنفيذ هذه الأنشطة باستخدام اشتعال خاص أو وضع بعض الورق في صندوق الاحتراق ، حيث سيكون من الصعب جدًا القيام بذلك بالطريقة المعتادة.

بالمناسبة ، إذا رغبت في ذلك ، يمكن تحديث جهاز الضغط هذا ، على سبيل المثال ، عن طريق شراء مكبس المصنع ، فإن القوالب الناتجة ستكون ذات جودة أفضل وأكثر كثافة ، وسيزداد إنتاجها بشكل كبير.

الخصائص الأساسية وتصنيف المادة

قوالب مصنوعة من نفايات مختلفة من الأعمال الخشبية والشركات الزراعية:

• من نشارة الخشب واللحاء والفروع.
• من القش
• من نفايات الخضروات
• من قشور الحبوب.
• من القصب
• من الجفت
• من نفايات معالجة الكتان ؛
• من عروض الفحم.
• من الكرمة.

نظرًا لتعدد استخداماته ، يمكن استخدام هذا النوع من الوقود في مناطق مختلفة: في غرف الغلايات ؛ لتدفئة المنازل والحمامات والساونا والدفيئات والعديد من المرافق الأخرى.

خارجياً ، القوالب تشبه الحطب العادي ، يبلغ قطرها 10 سم ، ويبلغ طولها حوالي 25 سم. وتعطي قوة هذه المادة مادة اللجنين ، التي تبدأ في الذوبان تحت تأثير الضغط ودرجة الحرارة ربط جزيئاته.

مزايا قوالب الوقود:

1. إطلاق كمية صغيرة من السخام والدخان ، لا يتجاوز محتوى الرماد في Eurowood 1.5 ٪. إذا تمت معالجة قوالب الجفت ، فيمكن استخدام الرماد لاحقًا كسماد للفوسفور أو الجير.
2. وقت حرق قوالب الخشب أطول بثلاث مرات من وقت حرق الحطب العادي ، لذلك لا تحتاج إلى تحميلها في الفرن كثيرًا.
3. التكلفة المعقولة.
4. مدمج وسهل النقل.
5. أثناء الاحتراق ، لا ينبعث الوقود الصديق للبيئة من مواد ضارة.

اعتمادًا على تكنولوجيا تصنيع القوالب ، يمكن أن يكون لها شكل مختلف:

• نسترو عبارة عن خشب يوروفيروود ، وهو مصنوع على شكل أسطوانة. لإنتاجها ، يتم استخدام مكبس الصدمة.
• Pini & Kay - منتجات متعددة الأوجه بها ثقوب. لتصنيعها ، يتم استخدام مكبس خاص ، بضغط سطح عمل يبلغ 1100 بار. بعد الضغط ، يخضعون لعملية معالجة حرارية ، ونتيجة لذلك يكتسبون لونًا بني داكن.
• تأخذ قوالب قوالب روف (روف) بعد المعالجة شكل مستطيل. يتم إنتاجها باستخدام مكبس هيدروليكي بضغط 400 بار.

مزايا القوالب

عندما يتساءل المرء عن نوع الوقود الذي يجب اختياره للشراء أو الإنتاج ، يجب على المرء مقارنة سعر السوق وخصائص المواد. قوالب الوقود في القرن الحادي والعشرين تتفوق بعدة مرات على مصادر الطاقة القابلة للاحتراق بسبب عدد من المزايا:

• تسمح الكثافة العالية والرطوبة المنخفضة بتحرير حرارة تبلغ 5 كيلو واط في الساعة
• احتراق موحد مع الحد الأدنى من الدخان
• نسبة منخفضة من الرماد عند الاحتراق الكامل (> 10٪)
• تكلفة القوالب أكثر ربحية من تكلفة الكريات والفحم
• كما أن تكاليف الإنتاج أقل من تكاليف إنتاج المواد الأخرى
• أفضل بديل لأنواع الوقود الأخرى القابلة للاحتراق دون تغيير الفرن
• الحفاظ على البيئة
• مناسب للتخزين والنقل

أصبح استخدام حطب الوقود المعاد تدويره خطوة مهمة سواء بالنسبة للبيئة أو لرجال الأعمال المعاصرين. المستقبل وراء الوقود البديل ، لذا فإن المنافسة على إنتاج قوالب الوقود تتزايد كل يوم.حتى في المنزل ، يحاول الناس الاستفادة من النفايات وصنع قوالب محلية الصنع. من خلال اختيار المواد المستدامة ، يساهم الجميع بشكل كبير في مستقبل أنظف.

كيف تصنع قوالب بيديك

جاك الصحافة.

لصنع فحم حجري من نشارة الخشب ، تحتاج إلى مكبس. يمكنك شراء مكبس هيدروليكي جاهز ، والذي ما زلت بحاجة لشراء ضاغط له. يكون الإنتاج على هذه المعدات أسرع وأسهل ، لكن الجهاز يستهلك الكثير من الكهرباء ، لأنه يحتوي على مجفف. يعتمد الاستهلاك على الطراز ، ويتراوح المدى من 5 إلى 35 كيلو واط. توجد أيضًا مكابس يدوية ، حيث يتم إنشاء الضغط من خلال رافعة أو عن طريق اللف. في الحالة الأولى ، لن يكون من الممكن ضغط القوالب بشكل صحيح من الرطوبة. في الحالة الثانية ، تستغرق العملية وقتًا طويلاً.

الخيار الأفضل هو استخدام رافعة هيدروليكية للسيارة ككبس. قدرتها الاستيعابية مختلفة ، على الأقل 2 طن. من الضروري تحضير إطار معدني قوي ، يتم توصيل الرافعة بالعارضة العلوية باللحاء (رأسًا على عقب). بمعنى ، سيتم توجيه قوة الرافعة إلى الأسفل ، حيث يوجد النموذج المملوء بالمواد الخام.

خوارزمية لصنع قوالب الوقود بيديك:

• نقع الورق المقوى المكسر ؛
• مزيج الورق المقوى الرطب مع نشارة الخشب - نسبة 1:10 ؛
• ضع الكتلة في مكبس واضغط على الرطوبة ؛
• إزالة القوالب من القوالب وتجفيفها

لترى بأم عينيك كيف تصنع قوالب الوقود يمكنك القيام بذلك بنفسك في الفيديو أدناه:

يمكنك خلط نشارة الخشب بخلاط الخرسانة أو الخلاط. يمكنك تجفيف القوالب الجاهزة في الشمس أو في الفرن. يجب تقليل محتوى الرطوبة في الوقود إلى الحد الأدنى. على سبيل المثال ، في قوالب المصنع ، يكون محتوى الرطوبة 8-10٪. في المنزل على الأقل تصل إلى مستوى الحطب العادي 18-25٪.معظم الوقود الصلب المراجل وأفران الانحلال الحراري على الوقود لا تزيد نسبة الرطوبة فيه عن 30٪. كلما قلت الرطوبة في الوقود ، سيتم استخدام طاقة حرارية أقل لتبخيره. وفقًا لذلك ، سيعطي ناقل الطاقة الجافة مزيدًا من الطاقة الحرارية لتدفئة الغرفة.

المزايا الرئيسية

قوالب الوقود هي نوع حديث من الوقود البديل. يمكن استخدامها في أي مواقد أو مدافئ أو غلايات أو حفلات شواء أو حفلات شواء. قوالب Eurobriquettes عبارة عن فراغات أسطوانية تشبه الحطب أو الطوب المستطيل. تسمح الأبعاد الصغيرة بوضعها في أفران من أي حجم.

من ماذا تصنع القوالب؟ في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الخشب (نشارة الخشب ، ونشارة الخشب ، والغبار) ، ولكن يتم أيضًا استخدام القش ، والورق ، والجفت ، والفحم ، والبذور أو قشور الجوز ، وحتى السماد الطبيعي. يمكن أن يختلف تكوين قوالب اليورو اختلافًا كبيرًا ، اعتمادًا على التكنولوجيا المستخدمة في الإنتاج.

يمكن استخدام قوالب أوروبية محلية الصنع لإشعال موقد الساونا أو تدفئة المنزل. نظرًا لأن المواد الخام مضغوطة بقوة كبيرة وكمية الرطوبة في حدها الأدنى ، فإن قوالب الوقود تحترق لفترة طويلة ، مما يؤدي إلى إطلاق كمية كبيرة من الحرارة باستمرار. لوحظ نقطة مثيرة للاهتمام من قبل الأشخاص الذين يستخدمون بالفعل هذا الوقود بنشاط: إذا قمت بإذابة الشواء الخاص بك بالخشب البيئي وقلي الطعام عليه ، فلن يشتعل إذا حصل على قوالب من الدهون.

مستودع القوالب الجاهزة للحرف اليدوية

بالنسبة لمواقد الوقود الصلب والمراجل والمدافئ ، تعد قوالب نشارة الخشب خيارًا ممتازًا. تشتعل ببطء ، ولكن بعد الاحتراق لفترة طويلة وتنبعث منها كمية كبيرة من الحرارة. ويرجع ذلك إلى الكثافة العالية لمنتج الخشب المضغوط.يتجاوز انتقال الحرارة من القوالب بشكل كبير مستوى الحرارة الناتج عن حرق الحطب الأكثر جفافاً ، والذي يستغرق ما لا يقل عن عام لتخزينه وتجفيفه.

تبلغ رطوبة قوالب الوقود 8-9٪ ، ويبلغ مؤشر الحطب الجاف بدوره 20٪. اتضح أن فحم حجري مصنوع من نفس الخشب يحترق أفضل من الخشب نفسه. يتشكل هذا التأثير بسبب حقيقة أنه أثناء الاحتراق ، لا تحتاج قوالب الوقود إلى تبخر كمية كبيرة من الرطوبة.

تحترق فحم حجري بنار مستقر ، بدون رش ، شرر ، سمك القد ، ويمكن وصف كمية الدخان المنبعثة أثناء الاحتراق بأنها صغيرة. من الملائم للغاية وضع مثل هذا الوقود في الفرن ، لأن جميع المنتجات لها نفس الشكل العادي.

وضع قوالب وقود بيئية ذاتية الصنع في الفرن

مثل أي منتج ، قوالب الوقود لا تخلو من العيوب:

• بادئ ذي بدء ، تجدر الإشارة إلى أنها معرضة بشدة للرطوبة ، لذلك يتم بيعها في عبوات السيلوفان.
• لا تستطيع القوالب تحمل الضغط الميكانيكي ، خاصة المنتجات المصنوعة باستخدام تقنية RUF التي لا يتم إطلاقها من الخارج.
• إذا كنت ترغب في إعداد تصنيع مثل هذه الأشياء في المنزل ، فسوف يكلفك ذلك فلساً واحداً ، على الرغم من أنه سيكون هناك بالتأكيد فائدة على المدى الطويل. الحقيقة هي أنه سيتعين عليك شراء مصنع طحن ومجفف وآلة ضغط من أجل تنفيذ دورة العمل الكاملة باستخدام المواد الخام. باستخدام المعدات المناسبة ، سيكون من الممكن إنشاء صناعة يدوية من قوالب الوقود حتى في المرآب الخاص بك.

إنتاج فحم حجري

المواد الخام المستخدمة في صناعة القوالب عبارة عن جميع أنواع النفايات الناتجة عن المؤسسات الزراعية والنجارة وإنتاج الأثاث والصناعات الأخرى التي تستخدم الأخشاب والنباتات.تتيح تقنية إنتاج قوالب الوقود من نشارة الخشب استخدام ما يصل إلى أربعة أمتار مكعبة من النفايات لإنشاء متر مكعب واحد من المنتج النهائي ، مما يؤثر بشكل إيجابي على البيئة. الشركات التي تنتج حطبًا مستدامًا تخلص الكوكب من كمية هائلة من القمامة.

تختلف تكلفة المواد الخام للقوالب باختلاف نوعها وجودتها ، وكذلك حسب المنطقة التي يتم تسليمها منها. تعد جودة المواد الخام الموردة أحد العوامل الرئيسية لنجاح إنتاج وقود نظيف صديق للبيئة.

من المهم أن يكون لديك موردون موثوقون ، وفقًا للقوانين واللوائح ، يضمنون السلامة البيئية في إنتاجهم. أصبح العديد من المجمعات والمزارع الزراعية وشركات النجارة ومناشر الخشب من هؤلاء الموردين.

تنقسم تقنية إنتاج الوقود الصديق للبيئة إلى عدة مراحل. يستخدم كل منهم معدات خاصة ، ويتم مراعاة معايير درجة الحرارة والضغط المعمول بها. لكن العنصر الرئيسي في إنشاء قوالب هو الموثق. يتم صهر المكونات المتصلة أثناء عملية الإنتاج وربط أجزاء المواد الخام معًا.

لا تحتاج نفايات الخشب من الأشجار المتساقطة إلى إضافة مواد رابطة ، لأنها تحتوي بالفعل على مادة الراتنج التي تصبح مادة رابطة أثناء التسخين. من ناحية أخرى ، تتطلب النفايات الزراعية مواد إضافية مثل اللجنين. يعتبر اللجنين المكون الأساسي في قوالب الوقود. من حيث التركيب ، فهي صديقة للبيئة ، حيث يتم الحصول عليها فقط من بقايا أجزاء من النباتات.

يبدأ إنتاج الحطب المستدام بإعداد المجفف وضبط درجة الحرارة المرغوبة داخل المروحة. بعد ذلك ، يتم تحميل القادوس مع تغذية المثقاب ، والتي تغذي المواد في حجرة التجفيف. تتم إزالة الرطوبة عن طريق التيارات الهوائية ، لذلك لا يتسرب إلى الغلاف الجوي إلا البخار العادي. لا يتم إطلاق أي مواد ضارة أثناء تجفيف المواد ، وهذا هو السبب في أن إنتاج قوالب الوقود يسمى صديقًا للبيئة.

خطوات التصنيع

مراحل الإنتاج الرئيسية:

1. طحن / سحق المواد الخام لجزء لا يزيد عن 3 مم. يتم تقطيع النفايات في آلة تقطيع. الاسطوانة الدوارة للجهاز ، المجهزة بسكاكين حادة ، تقوم بسحق الرقائق وفصل الاكبر منها لاعادة طحنها الى الحجم المطلوب.
2. تجفيف. يقوم المولد الحراري بتجفيف الكسور بالهواء الساخن. يجب ألا تزيد نسبة الرطوبة في المادة الخام عن 15٪.
3. قولبة. في الطارد ، يبدأ خط قولبة نفايات الخشب ، وليس فقط. يتم إرسال الخليط المحضر للضغط. في ظل ظروف الضغط العالي ودرجة حرارة خاصة ، يتم عصر المواد الخام من الطارد وتقطيعها إلى قوالب فردية.
4. طَرد. يتم تغليف القوالب بإحكام ، وبعد ذلك يتم إرسالها إلى المستودع.

أدوات التصنيع

المعدات الرئيسية لتصنيع قوالب الوقود هي آلة بثق ومكبس.

الطارد عبارة عن آلة تعمل على تنعيم / تذويب المواد وتعطيها الشكل المطلوب عن طريق بثق كتلة مضغوطة من خلال قالب.تتكون الماكينة من عدة شظايا رئيسية: جسم به عنصر تسخين ، ومسمار رئيسي ، ورأس بثق لصنع قوالب ذات شكل معين عند الخروج من الماكينة.

المكبس عبارة عن جهاز للضغط على خليط الكسور المحضر بكثافة عالية واتساق مريح. يسمح لك الضغط بتشكيل أكثرها ضغطًا ومناسبًا للتخزين طويل الأجل واستخدام القوالب.

هناك عدة أنواع من المطابع:

• الضغط اليدوي للقوالب. هذا هيكل معدني بسيط ، يتضمن قالبًا وجزءًا داعمًا ومكبسًا ومقبضًا. هذا النوع من المكابس خفيف الوزن وسهل النقل.
• الضغط الهيدروليكي. تشتمل المكبس الهيدروليكي على مضخة كباس متغيرة الإزاحة ومحرك كهربائي وخزان زيت هيدروليكي. يتم استخدامه فقط في الغرف مع الحفاظ على درجة حرارة إيجابية.
• تأثير الضغط الميكانيكي. تشكل قوالب وفقا لمبدأ قذف الصدمة. يتم وضع مكبس الضغط أفقياً داخل المضخة الأسطوانية.

المميزات والعيوب

لفهم مدى جودة قوالب الوقود ، يجب أن تفكر في جوانبها الإيجابية والسلبية.

الايجابيات هي كما يلي:

1. نظرًا لأن eurofirewood الشكل الصحيح ، فمن الملائم جدًا تخزينها.
2. قوالب الوقود ذات سعرات حرارية أكثر بكثير من الحطب. هذا يؤدي إلى توفير في المواد الخام.
3. مناسب لجميع الأفران وغلايات الغاز. بسبب الاحتراق الطويل للنشارة المضغوطة ، فإن إضافة أجزاء جديدة من المواد الخام تحدث بشكل أقل تكرارًا.
4. الاحتراق صامت ، ولا يطير الفحم الصغير. عند استخدام المواد الخام ، يكون انبعاث الدخان وتشكيل القطران والرماد ضئيلًا.هذا يؤدي إلى انخفاض في تكاليف العمالة لتنظيف وتنظيف المداخن.
5. اعتمادًا على طريقة تصنيع eurofirewood ، تتراوح مدة صلاحيتها من سنة إلى 5 سنوات.
6. لا تحتوي القضبان على مواد كيميائية ، لذلك فهي تعتبر منتجًا صديقًا للبيئة.
7. خلال موسم تدفئة واحد ، يتم استخدام وقود فحم حجري أقل بمقدار 1.5-2 مرات مقارنة بالحطب التقليدي.
8. يحدث احتراق قوالب اليورو ببطء وبلطف. هذا يطلق الكثير من الحرارة.

بالإضافة إلى الصفات الإيجابية ، فإن المنتجات المضغوطة لها بعض العيوب:

1. تجنب ملامسة الماء أثناء التخزين.
2. يتم تخزين بعض الأنواع لمدة لا تزيد عن عام واحد.
3. تكلفة المواد الخام مرتفعة للغاية.

4 معدات لتصنيع اليوروفيروود

العنصر الرئيسي للإنتاج هو الصحافة. تحتاج أولاً إلى تحديد الشكل الذي ستكون عليه العناصر النهائية ، وبناءً على ذلك ، اختر المعدات. القوالب الأكثر استخدامًا هي القوالب المستديرة أو الأسطوانية.

تشمل المطابع المهنية:

• برغي. تنتج كريات مثمنة الأضلاع بفتحة في المنتصف. لديهم كثافة قصوى ، ونتيجة لذلك تظهر مدة عالية من الاحتراق. من الملائم تمرير سلك أو حبل عبر الفتحة لتعليق الكريات في ضوء الشمس حتى تجف.
• هيدروليكي. يمكن استخدامه لإنتاج عناصر مستطيلة. كثافتها ضئيلة ، لذا فإن استهلاك المواد كبير جدًا.
• صدمة ميكانيكية. يسمح لك بالحصول على قوالب من أي شكل. كثافة متوسطة.

بمساعدة هذه الأجهزة ، من الممكن إنتاج يوروفيروود عالي الجودة. في الوقت الحاضر ، هناك العديد من الشركات المتخصصة في إنتاج وتسليم وتركيب معدات تصنيع الوقود المضغوط.السلبية الوحيدة هي أن سعر هذه الأجهزة مرتفع للغاية.

لذلك ، إذا لم يكن من المخطط تصنيع كمية كبيرة من المواد للبيع ، فمن المربح أن تصنع الجهاز بيديك.

للقيام بذلك ، تحتاج إلى نموذج يمكنك استخدامه ، على سبيل المثال ، أنبوب مجاري قديم بجدران سميكة. للسماح للسائل والهواء الزائد بالخروج ، يتم عمل ثقوب في الأنبوب. في هذا الشكل (المصفوفة) سيتم ضغط الخليط في حبيبات.

يتم توصيل القالب بأي مكبس يدوي من نوع الرافعة أو المسمار أو الرافعة الهيدروليكية.

يتم وضع المادة الخام في القالب ، وضغطها بواسطة مكبس ، وبعد ذلك يتم دفع المنتج النهائي بمساعدة قضيب معدني.

مزايا قوالب الوقود

تتميز قوالب الوقود بالقدرة على نقل الحرارة العالية. قيمتها الحرارية 4600-4900 كيلو كالوري / كجم. للمقارنة ، فإن حطب البتولا الجاف له قيمة حرارية تبلغ حوالي 2200 كيلو كالوري / كجم. ولدى خشب البتولا من جميع أنواع الأخشاب أعلى معدلات نقل الحرارة. لذلك ، كما نرى ، تعطي قوالب الوقود حرارة أكثر بمرتين من الحطب. بالإضافة إلى ذلك ، طوال فترة الاحتراق ، فإنها تحافظ على درجة حرارة ثابتة.

وقت احتراق طويل

تتميز القوالب أيضًا بكثافة عالية إلى حد ما ، والتي تتراوح من 1000-1200 كجم / م 3. يعتبر البلوط أكثر الأخشاب كثافة المستخدمة في التدفئة. كثافته 690 كجم / متر مكعب. مرة أخرى ، نرى فرقًا كبيرًا لصالح قوالب الوقود ، فالكثافة الجيدة تساهم فقط في احتراق قوالب الوقود على المدى الطويل. إنها قادرة على إعطاء شعلة ثابتة من التمدد إلى الاحتراق الكامل في غضون 2.5-3 ساعات.مع وضع الاحتراق المدعوم ، يكفي جزء واحد من قوالب قوالب عالية الجودة لمدة 5-7 ساعات. هذا يعني أنك ستحتاج إلى إضافتها إلى الموقد أقل مرتين أو ثلاث مرات مما لو قمت بحرق الحطب.

انخفاض نسبة الرطوبة

لا تزيد رطوبة قوالب الوقود عن 4-8٪ ، بينما الحد الأدنى للمحتوى الرطوبي للخشب هو 20٪. تحتوي القوالب على نسبة منخفضة من الرطوبة بسبب عملية التجفيف ، والتي تعد خطوة أساسية في الإنتاج.

بسبب رطوبتها المنخفضة ، تصل القوالب إلى درجة حرارة عالية أثناء الاحتراق ، مما يساهم في نقل الحرارة المرتفع.

الحد الأدنى من محتوى الرماد

بالمقارنة مع الخشب والفحم ، فإن محتوى الرماد في قوالب الفحم يكون أقل بكثير. بعد الاحتراق ، تترك فقط 1٪ رماد. يترك حرق الفحم ما يصل إلى 40٪ رماد. علاوة على ذلك ، لا يزال من الممكن استخدام رماد القوالب كسماد ، ولا يزال يتعين التخلص من رماد الفحم.

تتمثل ميزة التسخين بالقوالب في تقليل تكلفة تنظيف الموقد أو الموقد وصيانتهما كثيرًا.

الحفاظ على البيئة

يعد اختيار قوالب الوقود للتدفئة في المنزل خيارًا رائعًا للأشخاص الذين يهتمون بصحتهم. لا تنبعث القوالب عمليًا من دخان ومواد متطايرة ضارة أخرى ، لذلك يمكنك إشعال الموقد بدون فحم حتى مع وجود تيار منخفض للمدخنة.

على عكس الفحم ، لا يشكل احتراق القوالب الغبار الذي يستقر في الغرفة. أيضًا ، نظرًا لأن القوالب عبارة عن وقود يتم إنتاجه من النفايات ، فهناك ضرر أقل على البيئة.

سهولة التخزين

قوالب الوقود مريحة للاستخدام والتخزين. على عكس الحطب عديم الشكل ، فإن القوالب لها شكل منتظم ومضغوط إلى حد ما.لذلك ، حتى إذا حاولت وضع الحطب بعناية قدر الإمكان في كومة خشبية مضغوطة ، فستظل تشغل مساحة أكبر بمقدار 2-3 مرات من القوالب.

لا تكاثف على المداخن

نظرًا لأن الحطب يحتوي على نسبة رطوبة أعلى ، أثناء الاحتراق ، فإنه يشكل مكثفات على جدران المدخنة. اعتمادًا على درجة رطوبة الحطب ، سيكون هناك تكثيف أكثر أو أقل ، على التوالي. الشيء السيئ بشأن المكثفات في المدخنة هو أنها تضيق قسم عملها بمرور الوقت. مع المكثفات الثقيلة ، بعد موسم واحد ستلاحظ انخفاضًا قويًا في السحب في المدخنة.

لا تشكل رطوبة القوالب 8٪ عمليًا تكاثفًا ، وبالتالي ، يتم الحفاظ على قدرة عمل المدخنة لفترة أطول.

جهاز قولبة النفايات

الصحافة محلية الصنع

في حالة استخدام قوالب التسخين للتدفئة الشتوية لمنزل ريفي في الشتاء أو كوقود بديل في منزل فردي ، يكون صنعها يدويًا شاقًا إلى حد ما.

في هذه الحالة ، يُنصح بصنع آلة بسيطة تعمل على تسريع وتسهيل العمل. اليوم ، تتوفر تعديلات مختلفة للأدوات الآلية تجارياً. وهي تختلف في الوظائف ، وعدد الخلايا في الأشكال ، ونوع محرك الأقراص - يدوي أو ميكانيكي.

تشترك جميع النماذج في شيء واحد - فهي تتيح لك ميكنة أكثر العمليات شاقة - ضغط الكتلة الرطبة في خلايا النموذج.

أبسط آلة عبارة عن إطار معدني ملحوم من الزاوية ، مثبت عليه سطح طاولة خشبي مطلي بطلاء مقاوم للرطوبة. يتم لحام "P" بالإطار - قوس على شكل ، بين الدعامات التي يتم فيها تثبيت ذراع متأرجح - ذراع متأرجح ، وتعتمد قوة الضغط على طوله.

يتم تثبيت المثقاب بشكل محوري على الرافعة ، وتكون أبعادها أصغر قليلاً من أبعاد الخلايا. يتم وضع النموذج المملوء بكتلة فحم حجري على سطح العمل ويتم ضغطه بكمة حتى يتم إعطاء القوالب الكثافة المطلوبة. بتحريك القالب فوق سطح الطاولة ، تتكرر عملية الضغط لكل خلية.

يتخلى بعض "الحرفيين" عن الهيكل الملحوم ، ويضعون سنادًا وإطارًا من الألواح والقضبان السميكة. كل هذا يتوقف على حجم الإنتاج.

لكي تستمر الصحافة لفترة كافية ، بعد كل عملية ضغط ، يجب تنظيفها من الكتلة الملتصقة.

إذا أتيحت الفرصة للبستاني للحصول على صفيحة اهتزازية أو صنعها ، فلن تكون هناك حاجة إلى الضغط. يتم ضغط كتلة نشارة الخشب بسبب الاهتزاز.

قوالب للأفران والغلايات

كبديل قوالب وقود الحطب لديها عدد من المزايا:

• يحترق الحطب لفترة أطول ، ويعطي مزيدًا من الحرارة ؛
• لا شرر ، ودخان أقل بكثير ؛
• اقتصادية للغاية ، لأنه يمكنك صنع قوالب بيديك من النفايات ، أي لن تكون هناك أي تكاليف تقريبًا ؛
• لا يلزم التخلص من الرماد ، سيكون سمادًا ممتازًا للأسرة ؛
• عند التخزين ، تشغل نفس القوالب مساحة أقل من سقيفة الحطب التقليدية ؛
• يمكن استخدامه ليس فقط للموقد والموقد ، ولكن أيضًا لمراجل الوقود الصلب.

بشكل عام ، كما يلاحظ الخبراء ، يمكن أن يصبح إنتاج قوالب الوقود عملاً مربحًا.

لإنتاج قوالب الوقود ، يمكنك استخدام مجموعة متنوعة من المواد ، والغالبية العظمى عبارة عن نفايات موجودة في كل منزل:

• نفايات الورق. الصحف وصناديق الكرتون والدفاتر - كل ما هو موجود في المنزل ؛
• النفايات الزراعية. على سبيل المثال ، القش وقشور عباد الشمس وسيقان النباتات الجافة ؛
• نفايات من الحديقة. كما تستخدم الأوراق المتساقطة ، وكذلك قمم المحاصيل الجذرية ، والأعشاب الجافة ، والأعشاب المقتلعة ؛
• الفروع ، ونشارة الخشب ، ونشارة الخشب ، أي جميع نفايات الخشب ، بما في ذلك تلك المتبقية بعد تقليم الأشجار في الموقع.

مهم! يضيف بعض الملاك الأكياس البلاستيكية والأغشية إلى النبات وكتلة الخشب. يعارض الخبراء هذا النهج ، لأنه في هذه الحالة ، لم يعد من الممكن تسمية قوالب الوقود بالوقود الصديق للبيئة.

ولا تستخدم الرماد كسماد. بشكل عام ، لا توجد توصيات رسمية بشأن إضافة فيلم البولي إيثيلين إلى قوالب ، كل شيء على مسؤولية المالكين.

 
للبدء ، ستحتاج إلى طحن المواد الخام ، كل شيء ما عدا نشارة الخشب وقشور البذور والرقائق الصغيرة. لهذا الغرض ، يتم استخدام آلة التقطيع في الحديقة ، والتي كتبناها بالفعل. يتم سحق جميع الفروع والعصي والأوراق ورقائق الخشب والعشب الجاف والقش جيدًا للحصول على المواد الخام المعدة لقوالب الوقود.

مهم! آلة التقطيع العادية في الحديقة لن تتعامل مع الورق ونفايات الورق. سيتعين تمزيقها باليد ، وقطعها ، واستخدام آلة التقطيع

غالبًا ما يتم استخدام الطين والنشا ، وكذلك الشمع كمواد رابطة في خليط لقوالب الوقود. يضاف الأسمنت البورتلاندي أحيانًا ، لكنه يزيد بشكل كبير من محتوى الرماد في الوقود. السكر والدبس خياران أيضًا ، لكنهما باهظ الثمن. إذا كان من الممكن العثور على نفايات من إنتاج اللب والورق ، فيمكنك استخدام مهروس الكبريتيت والخميرة. ومع ذلك ، فإنه يحتوي على الكثير من الرطوبة.

مهم! إذا كانت قوالب الوقود مصنوعة من نشارة الخشب ونفايات الخشب الأخرى ، فلن تكون هناك حاجة إلى مواد رابطة.إنها مادة اللجنين ، وهو بوليمر طبيعي موجود في الخشب في البداية ويتم إطلاقه عند درجة حرارة عالية وتحت ضغط.

لكن هذه القاعدة تنطبق في حالة استخدام الخبز وليس التجفيف الطبيعي.

بالإضافة إلى ذلك ، ليست هناك حاجة إلى مواد رابطة إذا كان الخليط يحتوي على ورق. ينعم بالماء ، وهو في حد ذاته بمثابة مادة لاصقة جيدة تحمل جميع المكونات الأخرى للفحم الحجري.

إذا كان الطين بمثابة مادة رابطة ، فيجب أن تكون نسبته مع النفايات 1:10 ، لا أكثر. يُضاف الماء شيئًا فشيئًا حتى يكتسب الخليط بأكمله قوام العجينة ، والتي يسهل تشكيلها.

لخلط الخليط ، يمكنك استخدام خلاطة الخرسانة أو خلاطة البناء. سيؤدي ذلك إلى تسريع العملية وجعل الخليط متجانسًا. بعد ذلك ، تحتاج إلى قالب للضغط. في بعض الأحيان ، يستخدم سكان الصيف الأواني القديمة والصناديق الخشبية وغيرها من الأشياء التي لم تعد ضرورية في الحياة اليومية.

أسهل طريقة هي ضغط المزيج يدويًا على الشكل الذي تختاره ثم تجفيفه في الشمس بشكل طبيعي. لكن الجهود اليدوية قد لا تكون كافية للحصول على قوالب وقود عالية الجودة وغير مبعثرة. لذلك ، يستخدم الحرفيون المنزليون عادة مكابس ميكانيكية مختلفة. إذا كان هناك منضدة اهتزازية ، فلن تكون هناك حاجة إلى الضغط.

إن عملية صنع خليط لقوالب الوقود وقولبة ضغطها بسيطة ولكنها تستغرق وقتًا طويلاً. هذا هو السبب في أن الكثير من الناس يفضلون إما شراء قوالب جاهزة أو شراء آلات خاصة تسهل الإنتاج بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، فإننا نعترف بأن قوالب قوالب المصنع ، التي يتم تشكيلها تحت مكابس بوزن 20 طنًا ، تكون أكثر كثافة ، وبالتالي ستحترق لفترة أطول.

إذا كانت لديك أي أسئلة حول هذا الموضوع ، فاطلبها من المتخصصين وقراء مشروعنا هنا.

ما هو أكثر ربحية للاستخدام

من الأفضل أن نبدأ المقارنة بسعر الوقود ، لأن ذلك يقلقنا أكثر. إذا أخذنا مؤشرات متوسطة ، فإن 1 متر مكعب من قوالب الوقود تكلف حوالي مرتين أكثر من الحطب العادي. كما نعلم ، يمكن إنشاء قوالب وقود من مواد مختلفة ، لكن سعر الحطب يعتمد بشكل كبير عليه من نوع الخشب. إذا اخترت قوالب الوقود الأغلى ثمناً وأرخص أنواع الخشب ، فقد تختلف التكلفة بمقدار 3 مرات.

لاحظ أنه غالبًا ما توجد في السوق منتجات من نوعين من الجودة. تعتبر القوالب عالية الجودة أكثر كثافة بدون تشققات ورقائق ، وغالبًا ما يتم حرقها من الخارج. تتميز القوالب ذات الجودة المنخفضة بكثافة أقل ، وتتميز ببنية متعددة الطبقات ، وهي عرضة للتلف بشكل ضعيف. تحترق هذه القوالب بشكل أسرع وتطلق طاقة أقل.

وقود شعبي للمواقد في المنازل والحمامات

لنقارن المؤشرات في العمل:

• كم من الوقت تحترق قوالب الوقود - عادة ساعتان ، بينما يبلغ الحطب البسيط حوالي ساعة.
• نقل الحرارة من قوالب الوقود أعلى بشكل ملحوظ ، لأن النار في الفرن تكون مستقرة طوال فترة الاحتراق. عادة ما يشتعل الحطب بسرعة وينتج عنه أقصى درجات الحرارة على الفور ، ثم يتلاشى تدريجياً.
• بعد استخدام الحطب ، يظهر الكثير من الفحم والرماد في صندوق النار ، بينما لا يتبقى شيء عمليًا من الخشب الأوروبي.

المهمة الرئيسية لقوالب الوقود هي التدفئة. إنها تحترق لفترة طويلة ، وتنبعث منها الكثير من الحرارة ، وفي نفس الوقت لا تشغل مساحة كبيرة في المنزل ، ولا تضع القمامة ، كما أنها صديقة للبيئة وآمنة للاستخدام مثل الحطب الشائع.في الوقت نفسه ، لا تخلق جوًا كاملًا من الراحة ، ولا تتصدع ، وغالبًا ما تنبعث منها رائحة كريهة أكثر عند الاحتراق. ليس من أجل لا شيء أن البادئة "يورو" موجودة في أسمائهم ، هذا النوع من الوقود تم إنشاؤه في المقام الأول للتوفير في التدفئة.

إذا كنت تستخدم قوالب الوقود لتدفئة المنزل ، فإن مثل هذا الاستبدال لحطب الموقد مناسب تمامًا ، ولكن لإشعال الحمام ، لن يكون هذا الاختيار مبررًا دائمًا. بالإضافة إلى الموقد ، فإن مهمته ليست فقط تدفئة المنزل ، ولكن أيضًا إنشاء حاشية مناسبة ، والتي من الواضح أن بديلاً للحطب لا يمكنه التعامل معها.

لتقييم فعالية قوالب الوقود في كل حالة ، يجب إجراء التجارب ، حيث تؤثر العديد من العوامل على عملهم. فقط بعد اقتناعك بمزايا هذا النوع البديل من الوقود ، يمكنك إعطائه بعض التقييم.

في الآونة الأخيرة ، ظهرت الكثير من المراجعات الإيجابية على الشبكة ، مما يشير إلى أنه من المربح تسخين منزل بأرضية أوروبي أكثر من المنازل العادية. نعزو هذا إلى الشعبية المتزايدة للوقود البديل.