طرق وتقنيات تدعيم البئر: كيفية تحضير وصب ملاط ​​الأسمنت

إجراءات السلامة لحفر الآبار.

6.1 حسنا يمكن أن يكون القتل
لم يبدأ إلا بعد تنفيذ قانون ثنائي بشأن قبول البئر للإصلاح
(رئيس عمال لواء إقليم كردستان وممثل PDNG و TsPPD).

6.2 حسنا القتل
تم إنتاجه بناءً على تعليمات مسؤول KRS. قتل بئر بدون خطة
محظور.

6.3 حسنا القتل
عادة ما يتم ذلك خلال ساعات النهار. في حالات خاصة ، التشويش
يمكن إجراؤها في الليل عندما لا تكون إضاءة البئر كذلك
أقل من 26 فتحة.

6.4 حجم الملعب
يجب تحرير 40 × 40 م ، التي تم تركيب الوحدات عليها
أجسام غريبة ، في الشتاء من الثلج.

6.5.قبل التشويش
من الضروري التحقق من: صلاحية جميع صمامات البوابة ووصلات الفلنجات
معدات رأس البئر وجود مجرى هواء
السائل على طول خط التدفق من البئر إلى وحدة القياس وعندها
التوقف عن العمل في البئر حتى يتم توضيح الأسباب والقضاء عليها.

6.6. وحدة الغسيل و
يجب وضع شاحنات الصهريج على الجانب المواجه للريح على مسافة لا تقل عن
10 م من فوهة البئر. في نفس الوقت يجب أن تكون مقصورة الوحدة والصهاريج
تواجه أنابيب العادم للوحدة بعيدًا عن فوهة البئر
يجب أن تكون الشاحنات الصهريجية مزودة بأجهزة مانعة للشرر للمسافة بينها
يجب ألا يقل عن 1.5 متر.

وحدة التنظيف ، باستثناء
بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون مجهزة بصمامات أمان وعدم رجوع.

6.7 في عملية إسكات
حسنًا ، يُحظر ربط أي من وحدات الوحدة أو أنابيب فوهة البئر
الآبار وخطوط الأنابيب. يجب أن يكون هناك مراقبة مستمرة لما يلي:
قراءات لمقاييس الضغط ، خلف خط الأنابيب ، خلف أماكن تواجد الأشخاص. أجهزة قياس الضغط
يجب تركيبها على وحدة الضخ وخط تدفق البئر.

6.8 عند قتل الآبار
يجب ألا يتجاوز ضغط ضخ سائل القتل ضغط اختبار الضغط
سلسلة إنتاج هذا البئر.

6.9 تفكيك الشطف
يجب تشغيل الخطوط فقط بعد تقليل الضغط في خط التفريغ إلى
الغلاف الجوي. في نفس الوقت ، صمام البوابة على شجرة X-mas من جانب البئر
يجب أن تكون مغلقة.

6.10. بعد التخرج
عمليات قتل الآبار ، يجب إغلاق الصمامات والمنطقة المحيطة بها
تم تنظيف البئر ، ولا بد أن البئر الميت في انتظار الإصلاح
أكثر من 36 ساعة.

مع فترة أطول
تعطل البئر تحسبًا للإصلاح ، يجب قطع البئر مرة أخرى من قبل
بدء أعمال الإصلاح.

6.11.بعد نهاية كل شيء
عمليات قتل الآبار ، يتم وضع "عمل قتل الآبار".

في فعل إسكات
يجب الإشارة إلى الآبار:

- تاريخ قتل البئر ؛

- الثقل النوعي لسائل القتل ؛

- حجم السائل القاتل بالدورات ؛

- وقت بداية دورات التشويش ونهايتها ؛

- الضغط الأولي والنهائي لضخ سائل القتل.

6.12. "اعمل على قتل البئر" وقعت (مع
يشير إلى الثقل النوعي وحجم السائل القاتل) ، الشخص الذي أنتج
حسن القتل ، من قبل رئيس عمال فريق العمل والآلي للوحدة.

            مسؤولية الامتثال تعليمات.

7.1 للتحضير
تقع مسؤولية منطقة الوسادة والبئر لقتل البئر على عاتق رئيس TsDNG ، TsPPD.

7.2 من أجل الأصالة
يتوافق مع بيانات ضغط الخزان الحالي وقت حفر البئر
الخدمة الجيولوجية TsDNG ، TsPPD.

7.3. للامتثال
الثقل النوعي لسائل القتل إلى القيمة المحسوبة - المحددة في خطة المهمة
لقتل البئر ، قم بتنفيذ مجموعة كاملة من الأعمال لتحضير البئر لها
القتل ، والامتثال لتقنية قتل الآبار وتدابير السلامة عندما
تقع مسؤولية قتل البئر على عاتق رئيس عمال صيانة الآبار.

المرفقات 1

R A S X O D

المواد
ضروري للطبخ متر مكعب واحد من سائل القتل ذو صلة
كثافة.

سائل المحلول
- مياه سنومانية بكثافة 1.01 جم / سم 3.

كثافة سوائل قتل	كمية كلوريد الصوديوم ، كجم	كثافة سوائل قتل	كمية كلوريد الصوديوم ، كجم
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

قتل كثافة السائل ، جم / سم 3	كمية CaCl2، كلغ
	طازج ماء	Cenomanian ماء	تجاري ماء
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

الملحق 2

الصوت

جرس
حسب المساحة

من قطر سلاسل الإنتاج

و
يتم إنزال الأنابيب في البئر.

	مقدار الفضاء الحلقي ، م 3
عمق النزول مضخة (أنابيب) ، م	NKT-60 مم	NKT-73 مم	NKT-89 مم
	في قطر غلاف الإنتاج - 146 مم
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	في قطر غلاف الإنتاج - 168 مم
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	في قطر غلاف الإنتاج - 114 مم
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

تقنيات التعبئة والتغليف

طرق تدعيم الآبار المستخدمة حاليًا لها اختلافات في توريد مخاليط التدعيم (التوصيل) إلى المساحة الموجودة خلف سلسلة الغلاف وفي معدات العملية المستخدمة.

هناك المخططات التالية لضخ الخلائط النهائية:

مخطط مباشر. في سياق الحقن وفقًا لهذا المخطط ، يُغذى الخليط مباشرةً في سلسلة الغلاف ، التي تنحدر إلى "الحذاء" ، وتدخل في الحلقة وتعبئتها من أسفل إلى أعلى البئر.

مخطط عكسي. يُغذى الأسمنت مباشرة في الحلقة ويُملأ من الأعلى إلى الأسفل.

أثناء الحفر على نطاق واسع ، غالبًا ما يتم استخدام المخطط المباشر ، ويتم تنفيذ الإجراء نفسه في دورة واحدة ، يتم خلالها توفير كل الكمية المطلوبة من خليط الأسمنت.

معدات التعبئة والتغليف

يجب أن تكون معدات تدعيم الآبار على النحو التالي:

• وحدة الأسمنت ، والتي تضمن خلط المحاليل وإمدادها في الآبار تحت الضغط ؛
• وحدة خلط لنفس الغرض مثل وحدة الأسمنت ؛
• رأس تدعيم ، يتم من خلاله غسل ​​جوف البئر وتوصيل جدرانه ؛
• سدادات الصب ، والتي تستخدم كمحطات في حالة عملية الكربنة على مرحلتين ؛
• معدات أخرى مثل موزعات الخلط والخراطيم المعدنية وصمامات الضغط العالي.

مرحلة واحدة يسد

أصبح تسمين الآبار بمرحلة واحدة منتشرًا في تدعيم آبار المياه المنزلية. في الوقت نفسه ، يتم توفير خليط الأسمنت ذو الضغط الزائد في الحلقة بواسطة وحدات مثبتة على هيكل شاحنة أو منصة ثابتة تقع على مسافة قريبة. يتحرك خليط الأسمنت لأسفل الخيط ، ويصل إلى القاع ثم يملأ الحلقة بأكملها.

هناك شيء معين تكنولوجيا تدعيم جيد. قبل التثبيت ، يتم شطفها ، ويتم تثبيت السدادة السفلية في سلسلة الغلاف كسدادة. ثم ، بمساعدة مضخة الخرسانة ، يتم توفير الخليط. عند نزول البرميل ، يضغط الخليط على السدادة ، متقدمًا إياها إلى "حذاء" العمود. بعد ذلك ، يتم وضع السدادة العلوية في العمود وتبدأ عملية ضغط الخليط بمساعدة الاهتزاز بضخ كمية إضافية من الخليط في البئر في وقت واحد.

في اللحظة التي يلامس فيها السدادة العلوية السدادة السفلية ، يُعتبر أن عملية ختم المحلول قد اكتملت وأن كل المحلول الموفر قد ملأ الفراغ خلف سلسلة الغلاف. عند الانتهاء من عملية التثبيت ، يُسمح للملاط لمدة تصل إلى 48 ساعة حتى يصلب تمامًا. يستخدم السد أحادي المرحلة للآبار الضحلة بهندسة ثقب بسيطة. العيب الرئيسي لهذه الطريقة هو أنه من المستحيل تحديد الوقت الذي يصل فيه الحل إلى "حذاء" العمود.

تدعيم مرحلتين أو دورتين

تم تصميم تدعيم البئر على مرحلتين خصيصًا لسد المصادر الحاملة للنفط. تتطلب معدات معالجة عالية السعة ، نادرًا ما يتم استخدام طريقة التوصيل هذه.

في الأساس ، يتم استخدام الطريقة في ظل الشروط التالية:

• عندما يتصلب خليط الأسمنت في وقت قصير بحيث يستحيل ملء الفراغ خلف الغلاف في وقت واحد ؛
• من الضروري تقسيم المساحة الموجودة خلف سلسلة الغلاف إلى عدة أقسام ؛
• عمق كبير لا يسمح بالانسداد بسبب الضغط العالي للغاية المطلوب لتزويد الخليط.

تتكون طريقة التوصيل المكونة من مرحلتين من حقيقة أن خليط التوصيل يتم توفيره في دورتين. خلال الدورة الأولى ، يتم ضخ كمية من الخليط بحيث تملأ جزءًا معينًا فقط من الحلقة. بعد تصلب الخليط ، بعد 13 ساعة على الأقل ، يتم توفير الكمية المتبقية المطلوبة من الخليط لملء الحلقة بالكامل.

انسداد جيد أثناء التصفية

داخل الطازج ، أولاً وقبل كل شيء ، من الضروري إجراء التطهير ، والحقيقة هي أن البكتيريا تتشكل في حفرة البئر ، والتي يجب تنظيفها بعد ذلك. للقيام بذلك ، على سبيل المثال ، يتم ضخ مادة التبييض في البئر بحجم معين ويتم ضخ نفس الحجم بالضبط مرة أخرى. بعد إزالة التلوث من البئر ، من الضروري البدء في استعادة البيئة الجيولوجية المحيطة به. إنها تشبه كعكة الطبقة ، إذا قمت بتبسيطها كثيرًا ، فيمكنك تقليل كل الطبقات إلى نوعين رئيسيين:

• الأول هو النوع الذي يحتوي على الماء ويوصله. هذا النوع يسمى طبقة المياه الجوفية.

• الأفق هو النوع الثاني الذي لا يحتوي على الماء ولا موصلاً له. يطلق عليه ماء.

في الفترات التي توجد فيها طبقات المياه الجوفية ، تمتلئ الرمل والحصى ، ولا يتم ملؤها بهذه الطريقة فحسب ، ولكن بمعدل استعادة معايير الترشيح لكل طبقة مياه جوفية ، وتلك الفترات التي تكون فيها الطبقات المقاومة للماء تقع خرسانية.

وصف أنواع التوصيلات

إذا أخذنا في الاعتبار الأسباب الجيولوجية بمزيد من التفصيل ، يمكننا القول أنه في هذه الحالة ، قد يتوقف تناول المياه ببساطة عن أداء دوره ، والذي غالبًا ما يصبح نتيجة للعمليات الجيولوجية. أسباب فنية - هذا هو الحال عندما لا يتم الحفاظ على كمية الماء لفترة طويلة.

كبديل ، قد يكون هناك انتهاك للمعايير الفنية أثناء الحفر. ربما تم تنفيذ العمل باستخدام مواد غير مناسبة ، ولم يتم تنفيذ الإصلاحات لفترة طويلة ، ولم يتم إجراء الصيانة. يتم أيضًا سد الآبار في حالة إنشاء مدخل المياه للاستخدام المؤقت.

كيف تدخل ملاط ​​الأسمنت إلى البئر

هناك عدة طرق رئيسية لتوفير الحل للحلقة. إذا تم تغذية ملاط ​​الأسمنت مباشرة في الغلاف ، فإن هذه الطريقة تسمى مباشرة. ثم هناك ملء بطيء للجزء السفلي من البئر ، والذي يدخل في الحلقة ويملأها. هذا هو نوع التسليم الأكثر استخدامًا. للتحقق من كمية كتلة ملاط ​​الأسمنت ، يتم استخدام سدادين خاصين. يتمثل جوهر تشغيل هذه المقابس في أنه عند توفير محلول ، يتم ضخ سائل إضافي تحت ضغط معين ، مع الضغط على السدادة العلوية. بعد ذلك يضغط على المحلول والجزء السفلي من البئر. هناك طريقة أسهل باستخدام فلين واحد فقط. لقياس ضغط السائل ، عادة ما يستخدم مقياس ضغط الدم. يوجد أيضًا تدفق عكسي للمحلول ، حيث يدخل الحلقة ، ولكنه ينزل بعد ذلك عبر الغلاف.

هناك أيضًا نوع من التدعيم مثل الإسمنت في مرحلة واحدة.عند استخدامه ، يمر جزء الحل بالكامل تقريبًا دفعة واحدة. في هذا النموذج ، يتم أيضًا استخدام قابس واحد أو اثنين مع عناصر تغذية مباشرة.

عند التعزيز على مرحلتين ، هناك حاجة إلى مزيد من الخبرة والتنسيق. هذا الخيار أكثر تعقيدًا قليلاً ويستخدم جزئيًا لأعماق أكبر. في مثل هذه الأعماق ، تزداد المقاومة ، لذلك من الصعب جدًا القيام بكل شيء دفعة واحدة ، كما في الطرق الموضحة أعلاه. من أجل التعويض بطريقة أو بأخرى عن هذا العمق ، يتم استخدام طريقة تدعيم ذوي الياقات البيضاء. تشكل هذه الأصفاد نوعًا من الحلقات التي تحد تدريجيًا من تقدم الحل. تسمح هذه الطريقة بالتدعيم التدريجي للأقسام الفردية للبئر.

عملية تقنية إسمنتية جيدة

تكون المرحلة الأخيرة من عمليات الحفر مصحوبة بعملية تتضمن تدعيم البئر. تعتمد صلاحية الهيكل بأكمله على مدى جودة تنفيذ هذه الأعمال. الهدف الرئيسي المتبع في عملية تنفيذ هذا الإجراء هو استبدال سائل الحفر بالإسمنت ، والذي له اسم آخر - ملاط ​​الأسمنت. يتضمن تدعيم الآبار إدخال تركيبة يجب أن تتصلب وتتحول إلى حجر. حتى الآن ، هناك عدة طرق لتنفيذ عملية تدعيم الآبار ، وأكثرها استخدامًا هو أكثر من 100 عام. هذا هو غلاف تدعيم أحادي المرحلة ، تم تقديمه للعالم في عام 1905 ويستخدم اليوم مع بعض التعديلات فقط.

عملية الأسمنت

تكنولوجيا التنفيذ يتضمن تدعيم جيدا 5 أنواع رئيسية من العمل: الأول - خلط ملاط ​​الأسمنت ، والثاني - ضخ التركيبة في البئر ، والثالث - تغذية الخليط في الحلقة بالطريقة المختارة ، والرابع - تقوية خليط الأسمنت ، والخامس - فحص جودة العمل المنجز.

قبل البدء في العمل ، يجب وضع مخطط تدعيم يعتمد على الحسابات الفنية للعملية.

سيكون من المهم مراعاة ظروف التعدين والظروف الجيولوجية ؛ طول الفترة التي تحتاج إلى تقوية ؛ خصائص تصميم حفرة البئر وحالتها. يجب أن تستخدم في عملية إجراء الحسابات والخبرة في تنفيذ مثل هذا العمل في مجال معين

ميزات التفريغ

يمكن إجراء عملية التدعيم بطرق مختلفة لتزويد الخليط في الحلقة ، علاوة على ذلك ، يمكن استخدام أجهزة مختلفة في عملية العمل. قد تتضمن آبار الأسمنت الإمداد المباشر للخليط ، مثل هذا المخطط يتضمن تدفق الأسمنت إلى الفضاء الداخلي لسلسلة الغلاف ، متبوعًا بمروره مباشرة إلى الحذاء والدخول الإضافي إلى الحلقة ، بينما يكون تدفق المحلول مصنوعة من الأسفل إلى الأعلى. باستخدام المخطط العكسي ، يتم إجراء الحقن بترتيب عكسي ، من أعلى إلى أسفل.

في هذه الحالة ، يمكن تنفيذ تدعيم البئر بطريقة واحدة ، يتم خلالها دفع الحجم المطلوب لتوصيل الخليط في المرة الواحدة.

يتم استخدام التدعيم على مرحلتين عندما يكون للبئر عمق كبير. تنقسم العملية التكنولوجية إلى ملء متسلسل لفترات فردية من خلال استخدام المعدات.يتضمن تدعيم الطوق ، على عكس الطرق المذكورة أعلاه ، حماية جزء من حفرة البئر من مرور خليط الأسمنت. يسمح لك الكفة بعزل المنطقة الواقعة على طول الخزان. قد يحتوي البئر على أعمدة وأقسام مخفية ، ويمكن تصنيف تدعيمها كمجموعة منفصلة.

إن تنفيذ تدعيم البئر ، بغض النظر عن طريقة العمل المختارة ، يتابع هدف طرد المحلول المتكون من الحفر من الحلقة ، وهو أمر ممكن عن طريق وضع ملاط ​​الأسمنت هناك. يضمن التدعيم الملء الكامل لفاصل تجويف البئر بمزيج الأسمنت ؛ التخلص من سائل الحفر عن طريق اختراق خليط الأسمنت في الفترة المخصصة للتدعيم ؛ حماية خليط الأسمنت من تغلغل سائل التنظيف ؛ تشكيل الحجر الأسمنتي ، الذي يتميز بمقاومة كبيرة لأنواع مختلفة من التأثيرات في شكل أحمال عميقة ؛ التصاق ممتاز للحجر الأسمنتي بجدران البئر وسطح الغلاف.

الأدوات والمواد:

• وحدات الإسمنت المصممة لخلط الخليط وما تلاه من تثقيب تحت ضغط كبير ؛
• معدات خلط الأسمنت
• رأس تدعيم لتطهير حفرة البئر وزيادة تدعيم جدرانها ؛
• ملء المقابس للتثبيت على مرحلتين ؛
• صنابير الضغط العالي
• خراطيم فولاذية مرنة
• الأجهزة المصممة لتنفيذ توزيع الحل.

مدة تصلب الطبقة الواقية والتحقق من جودتها

يبدأ تكوين الحجر الأسمنتي فور الانتهاء من صب الخليط.تعتمد عملية التصلب الكامل على درجة الحرارة المحيطة ، وتكوين التربة ومحتوى الرطوبة فيها ، ومواد عناصر الغلاف ، فضلاً عن خصائص وقائمة مكونات المحلول نفسه. إذا لم يكن من الممكن تحديد متى تكون الطبقة الواقية قد تشكلت بالكامل ، فانتظر 48 ساعة على الأقل قبل اتخاذ أي إجراء.

بعد يومين ، يوصى بفحص الطبقة الواقية الناتجة. لا يمكن الحصول على نتائج أكثر دقة إلا باستخدام معدات احترافية خاصة. هناك ثلاث طرق للتحقق من سلامة الحل:

• صوتي. تعتمد هذه التقنية على التنصت على أنابيب التغليف بطول العمود بالكامل ومعالجة النتائج التي تم الحصول عليها من خلال برنامج كمبيوتر.
• إشعاعي. يتم القياس بواسطة أجهزة راديو خاصة.
• حراري. يتم قياس درجة الحرارة أثناء تصلب الطبقة.

إذا لم يكن من الممكن دعوة المتخصصين لتقييم العمل المنجز ، فيمكنك التحقق من جاهزية طبقة الأسمنت باستخدام طريقة حرارية مبسطة. للقيام بذلك ، خلال فترة تصلب الخليط ، يتم قياس درجة الحرارة على جدران الغلاف. يجب أن تتساوى أولاً مع درجة الحرارة المحيطة ، ثم تنخفض بمقدار 1-1.5 درجة.

الخطوة الأخيرة هي تنظيف البرميل من بقايا الخليط. عند القيام بالعمل بيديك ، يمكن أن يتم التنظيف بواسطة النازح. قبل تشغيل المصدر ، يتم فحص العمود للتأكد من إحكامه. للقيام بذلك ، يتم ضخ الماء في البرميل تحت ضغط لمدة 20-30 دقيقة. إذا انخفض ضغط الماء خلال هذا الوقت بما لا يزيد عن 0.5 ميجا باسكال ، فقد تم العمل بجودة عالية.

طرق تدعيم الآبار.

يتم اختيار طريقة التدعيم اعتمادًا على ظروف التواجد والتركيب الصخري والنفاذية ودرجة تشبع التكوينات المنتجة. هناك عدة طرق لتدعيم الآبار:

يعتبر التسميد أحادي المرحلة هو الأكثر شيوعًا وهو على النحو التالي (الشكل 73). بعد أن يتم إنزال الغلاف في البئر ، يتم تثبيت رأس تدعيم على فوهة البئر وبدء الشطف حتى يتم موازنة كثافة سائل الحفر تمامًا (يجب أن تكون كثافة مائع الحفر عند مدخل البئر مساوية للكثافة في المنفذ).

قبل البدء في التثبيت ، يجب ضغط جميع الخطوط المتشعبة من وحدات الإسمنت إلى رأس التدعيم بمعدل 1.5 مرة من ضغط العمل لمدة 3 دقائق.

قبل ضخ ملاط ​​الأسمنت في البئر ، من المستحسن ضخ سائل منظم (محلول مائي من NaCl ، CaCl₂ وغيرها أو قلوي هيدروكسيد الصوديوم) لتخفيف سائل الحفر وتقليل اللزوجة وإجهاد القص الساكن.

ثم ، باستخدام وحدات الإسمنت وخلاطات الأسمنت ، يتم خلط ملاط ​​الأسمنت ، والذي يتم ضخه في سلسلة الغلاف من خلال رأس الأسمنت. من أجل الضغط على الحجم المحسوب من ملاط ​​الأسمنت في الحلقة ، من الضروري تحرير سدادة فصل الأسمنت ، والتي يتم تثبيتها داخل رأس التدعيم بمسمار قفل. يُضخ سائل الإزاحة في سلسلة الغلاف من أعلى قابس فصل الأسمنت.

الشكل 73 - مخطط التدعيم أحادي المرحلة

يتم ضخ آخر 0.5-1 م 3 من سائل الإزاحة بواسطة وحدة تدعيم واحدة.نتيجة لذلك ، "يجلس" السدادة على حلقة الإيقاف وفي هذه اللحظة يزداد الضغط على رأس التدعيم بشكل حاد. هذا بمثابة نهاية لعملية التدعيم.

يتم استخدام الأسمنت على مرحلتين في الحالات التي توجد فيها صعوبات في رفع ملاط ​​الأسمنت إلى ارتفاع محدد مسبقًا ، أو درجة حرارة عالية في قاع البئر ، مما يحد من وقت التدعيم أحادي المرحلة ، أو التدعيم غير المستمر المطلوب.

للقيام بذلك ، يتم تضمين كم دعامة فصل في معدات سلسلة الغلاف ، والتي يتم تثبيتها على حدود فترات التدعيم. يحدث تدعيم الفاصل الزمني السفلي بنفس طريقة المرحلة الواحدة.

قبل ضخ الجزء الثاني من ملاط ​​الأسمنت بحجم مساوٍ لحجم الجزء العلوي من الحلقة ، يتم إسقاط كرة في البئر. بعد الوصول إلى غلاف الأسمنت ، تتحرك الكرة لأسفل الكم المتحرك تحت تأثير الضغط وتفتح الثقوب الجانبية ، والتي من خلالها يدخل الجزء الثاني من ملاط ​​الأسمنت إلى الحلقة.

التحضير المناسب للحل

يجب أن يفي الملاط الأسمنتي الخاص بتدعيم الآبار بعدد من المتطلبات وأن يكون له:

• خصائص عالية اللصق مع أسطح من أي نوع ؛
• قوة عالية بعد تصلب ، مقاومة الإجهاد الميكانيكي ؛
• ليونة وسيولة جيدة لملء جميع الشقوق والفراغات ؛
• الحياد الكيميائي فيما يتعلق بطبقات التربة المسدودة ؛
• مقاومة التعرية بالمياه الجوفية ؛
• لا يوجد انكماش أثناء التصلب.

أيضًا ، يجب أن يكون المحلول متسقًا بحيث يمكن توصيله بسهولة إلى البئر وحقنه.يجب غسل المحلول جيدًا من المعدات ، وألا يكون عدوانيًا كيميائيًا تجاهه ، ولديه أدنى معامل خسارة أثناء النقل إلى البئر.

يجب أن يحتوي ملاط ​​الحشو المستخدم على بنية سائلة كافية للضخ بواسطة معدات الحقن وفي نفس الوقت تتميز بخصائص قوة عالية.

تتكون عملية تحضير ملاط ​​الأسمنت من أجل الانسداد من خلط موحد للمكونات التي تتكون منها تركيبته ، يليه صب الماء فيه ، مع إضافات خاصة مذابة فيه مسبقًا.

أبسط الحلول التي يمكنك تحضيرها بنفسك هي:

1. أسمنت بورتلاند + رمل كوارتز (1: 1) + إضافات خاصة وماء حتى يتم الحصول على القوام المطلوب. مثل هذا الحل له كثافة منخفضة ، وإعداده صعب ، لأنه. غالبًا ما تترسب الرمال التي تشكل جزءًا من التركيبة ويصبح استخدام المحلول مستحيلًا.
2. اسمنت بورتلاند + باريت (1.1: 1) + اضافات خاصة وماء. عيب هذا الحل هو قوة منخفضة.
3. أسمنت بورتلاندي + حشو. يستخدم الأسبستوس كمادة حشو (في التربة الرملية) ، والمواد الليفية.

لتحضير خليط الأسمنت يفضل استخدام الأسمنت البورتلاندي وهو نوع من الأسمنت يعتمد على السيليكات.

هذا الأسمنت ، بالطبع ، أغلى من الأسمنت البورتلاندي العادي ، لكن خصائص قوته أعلى بكثير من تلك الخاصة بالأسمنت العادي. الباريت معدن ثقيل يزيد من كثافة المحلول. يمكنك شراء الباريت من متجر لاجهزة الكمبيوتر يبيع مواد بناء سائبة.

في ظل المواد المضافة الخاصة التي تشكل جزءًا من الملاط الأسمنتي ، نفهم المواد المختلفة التي تعطي خصائص الملاط الخاصة.وتشمل هذه:

• معجلات تثبيت الأسمنت (كلوريد الكالسيوم ، ورماد الصودا ، والبوتاس) ، وتستخدم إذا حدث التدعيم في درجات حرارة أقل من +5 درجات ؛
• مثبطات الإعداد المستخدمة لمنع التصلب السريع (وهي الكالسيوم أو كلوريد الصوديوم ، نتريت الصوديوم ، إلخ) ؛
• الملدنات للحصول على اللزوجة المثلى (معدلات البوليمر) ؛
• المضافات المقاومة للصقيع (مركبات السليكون العضوي إلى جانب الملدنات) ؛
• مضافات ماصة للرطوبة (مواد مشتقة من مركبات تنتمي إلى مجموعات السكر والليمون والطرطريك وأحماض رباعي هيدروكسي أديبيك) ، إلخ.

يتم خلط المواد المضافة الخاصة في الماء ، والتي تستخدم لاحقًا لتحضير ملاط ​​الأسمنت. امزج المحلول بمساعدة آلات خاصة - خلاطات. يُسمح أحيانًا بالعجن اليدوي ، لكنه يتطلب بعض المهارة والكثير من العمل.

حجر الأسمنت ، الذي يتكون أثناء تصلب الأسمنت البورتلاندي ، له خصائص عالية القوة ، يتحمل الأحمال ، التأثيرات الميكانيكية والفيزيائية

استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع

في مقاطع الفيديو أدناه ، نتحدث عن الآبار في صناعة النفط والغاز ، لكن مبدأ تكنولوجيا العمل هو نفسه بالنسبة لخزانات المياه الجوفية.

عملية تدعيم البئر بمرحلة واحدة:

مواصفات إنتاج الأكمام الأسمنتية:

السمات التكنولوجية للتدعيم على مرحلتين:

التدعيم هو عملية معقدة تتطلب استخدام معدات متخصصة. ومع ذلك ، هذا لا يعني أنه من المستحيل القيام بذلك بنفسك. بعد اختيار ملاط ​​الأسمنت وإعداده بشكل صحيح ، باستخدام الحد الأدنى من مجموعة الوحدات ، من الممكن تمامًا التعامل مع العمل بمفردك.

على أي حال ، فإن تشغيل البئر دون تقوية حفرة البئر بالأسمنت لن يكون طويلاً ، ولن تكون تكلفة حفر مصدر جديد للمياه أقل من ذلك.

إذا كنت لا تزال لديك أسئلة بعد دراسة المادة حول كيفية تدعيم البئر بشكل صحيح بعد الحفر ، أو إذا كان لديك معرفة قيمة حول هذه المشكلة ، فالرجاء ترك تعليقاتك في الكتلة أدناه.