- الحلول المستخدمة وخصائص الطريقة
- لماذا من الضروري تدعيم الآبار
- وصف عملية الكربنة
- كيف يتم تقييم جودة الآبار الأسمنتية؟
- طرق تدعيم الآبار
- تكنولوجيا الأسمنت
- طرق ختم الفراغ الحلقي
- حل العمل لإغلاق البئر
- تكنولوجيا ختم الآبار
- معدات ختم الآبار
- عملية تقنية إسمنتية جيدة
- عملية الأسمنت
- ميزات التفريغ
- الأدوات والمواد:
- 17.8. عزل مناطق الامتصاص
- تدعيم البئر - الملامح الرئيسية للعملية
- الأنواع الرئيسية للعمل المنفذ ضمن العملية
- مدة تصلب الطبقة الواقية والتحقق من جودتها
- نصيحة الحفارين
الحلول المستخدمة وخصائص الطريقة

قبل تنفيذ مشروع تدعيم البئر ، يتم إجراء مجموعة كاملة من العمليات الحسابية ، والتي تسمح لك بحساب حجم الخليط المستخدم وتكوينه وطرق التوريد. في عملية إجراء التحليلات الأولية ، يجدر النظر في العوامل التالية:
- عمق الهيكل الهيدروليكي.
- المسافة بين السطح الخارجي لسلسلة الغلاف وجدران البئر.
- شكل المرور. المخالفات والعيوب التي تم تحديدها أثناء الحفر.
- تكوين التربة وخصائصها.
إذا تم إجراء الحفر بالفعل في المنطقة ، فيمكن الحصول على العديد من البيانات من المشروع القديم.في الوقت نفسه ، ستكون عملية تدعيم البئر ناجحة مع الحد الأدنى من استهلاك المواد فقط مع الحساب المناسب وتوافر المشروع.

اعتمادًا على تكوين التربة ، يمكن استخدام حلول الحشو المختلفة:
الملاط الرمل الأسمنتي التقليدي مناسب لتدعيم الآبار الموجودة في الصخر الزيتي الكثيف.
- إذا كان بئر الماء مصنوعًا من صخور مسامية ، فسيتم العمل باستخدام مواد مالئة للخليط. لهذا الغرض ، يتم استخدام الأسبستوس والورق والمواد الليفية الأخرى. إذا حاولت القيام بالعمل باستخدام ملاط رمل أسمنتي تقليدي ، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة استهلاك الخليط.
- تستخدم مركبات الرغوة أحيانًا للتوصيل ، والتي تتمدد أثناء عملية التصلب. بفضلهم ، تم تحسين جودة هياكل سحب المياه المانعة للتسرب بشكل كبير.
يضاف الرمل والحصى إلى خليط الأسمنت. لكن يجب أن يظل اتساق المحلول سائلاً. يتم تحضير الخليط بسرعة لسهولة الضخ. يتم تغذية المحلول من خلال أنبوب التعبئة حتى ارتفاع يصل إلى 3 أمتار ، وللتطهير يضاف إليه مادة التبييض.
لماذا من الضروري تدعيم الآبار
- أولاً ، يتم زيادة القوة الإجمالية للهيكل.
- ثانيًا ، يحمي الحشو سطح الأنبوب ، المصنوع من المعدن ، من التآكل الذي قد يحدث بسبب رطوبة التربة.
- ثالثًا ، إذا تم بناء البئر بطريقة تربط مساحات مختلفة من النفط والغاز ، فعندها سيتم عزلها بالتأكيد عن بعضها البعض بعد الإسمنت.
وصف عملية الكربنة
ليس من المستغرب أن تخضع تقنية الحقن لتغييرات كبيرة. إنه مختلف تمامًا عن القديم.الآن يستخدمون الحسابات التكنولوجية المحوسبة للنسبة الصحيحة للمياه في ملاط الأسمنت ويستخدمون إضافات خاصة لهم.
يمكن أن تكون المواد المضافة إلى ملاط الأسمنت في شكل:
- رمل الكوارتز - يسمح لك بتقليل الانكماش وزيادة القوة
- السليلوز الليفي الذي لا يسمح بتسرب الأسمنت السائل في أي مكان وخاصة أكثر الصخور المسامية
- البوليمرات الأولية - أثناء التصلب ، تقوم بتوسيع وضغط التربة
- بوزولانوف. هذه فتات خاصة - معادن خفيفة للغاية ، فهي مقاومة للماء ولا تخاف من المواد الكيميائية العدوانية. تتطلب آبار النفط أثناء التدعيم مراقبة جودة خاصة متعددة المراحل للقابس المصنوع.
كيف يتم تقييم جودة الآبار الأسمنتية؟
أداء الإجراءات الخاصة:
- حراري - تحديد مستوى الارتفاع الأقصى للأسمنت
- صوتي - يكتشف المساحات الداخلية الفارغة المحتملة في الأسمنت
- إشعاعي - هو نوع من الأشعة السينية أثناء هذا الإجراء
طرق تدعيم الآبار
في الوقت الحالي ، هناك أربع طرق رئيسية للتثبيت:
- طريقة الخطوة الواحدة. يُسكب خليط الأسمنت في سلسلة الغلاف ويتم توصيله بسدادة. يتم وضع محلول الغسل على السدادة. تؤدي مثل هذه الإجراءات إلى حقيقة أن الأسمنت ينزاح في الحلقة
- مرحلتين. وفقًا للتكنولوجيا ، فهي بالضبط نفس المرحلة الواحدة. الفرق هو أن الإجراءات يتم تنفيذها أولاً مع الجزء السفلي ، ثم الجزء العلوي. يتم استخدام حلقة خاصة للفصل بين القسمين.
- صفعة. يستخدم الإسمنت مع طوق صلب لتدعيم قمة البئر فقط.
- خلف.يتم سكب ملاط الأسمنت على الفور في الفراغ الموجود خلف الأنبوب ، ويتم دفع محاليل الحفر والتنظيف إلى تجويف الأعمدة.
تقوم شركة MosOblBureniye بحفر الآبار بجودة عالية. ستكون راضيًا عن التعاون مع المتخصصين لدينا.
تكنولوجيا الأسمنت
المضطرب
المحاضرة 14
التدعيم هو عملية ملء فترة زمنية معينة من البئر بتعليق مواد رابطة ، قادرة على التثخين في حالة السكون والتحول إلى جسم صلب غير منفذ.
تدعيم O.K. - واحدة من أهم مراحل بناء الآبار. يشمل تدعيم أي آبار عالي الجودة ما يلي: وحجر الأسمنت خلف العمود.
الأهداف الرئيسية للتدعيم هي:
واحد). عزل الآفاق القابلة للاختراق عن بعضها البعض بعد أن يتم فتحها بواسطة البئر ، ومنع تفيض سوائل التكوين عبر الحلقة ؛
2). سلسلة الغلاف المعلقة
3). حماية سلسلة الغلاف من تأثير سوائل التكوين العدوانية ؛
أربعة). إزالة العيوب في تبطين البئر.
5). إنشاء مصافي فاصلة تمنع سقي الآفاق الإنتاجية ؛
6). إنشاء جسور عالية القوة في البئر ، قادرة على امتصاص الأحمال المحورية الكبيرة بدرجة كافية ؛
7). عزل الآفاق الممتصة.
ثمانية). تقوية جدران البئر.
9). ختم رأس البئر في حالة هجر البئر.
- تنفيذ معايير وقواعد العمل المطورة من أجل ملء الفراغ الحلقي للبئر بشكل كامل بملاط أسمنتي بجودة معينة (بدلاً من ملاط الحفر) في منطقة معينة ، مما يضمن ملامسة ملاط الأسمنت - الحجر مع سطح موافق. وجدار جيد مع الحفاظ على سلامة الطبقات.
يتم تحديد العملية التكنولوجية للتدعيم من خلال العوامل الجيولوجية والتكنولوجية.
هذه العوامل هي:
1. تحديد وقت ووقت سماكة ملاط الأسمنت وخصائصه الريولوجية واستقرار الترسيب وفقد الماء وخصائص أخرى.
2. التوافق والعلاقة بين الحفر وطين الأسمنت في الحلقة.
3. طريقة حركة الحفر وطين الأسمنت في الحلقة.
4. حجم مادة الإسمنت المحقونة ، وقت ملامستها لجدار البئر.
5. جودة وكمية السائل العازل.
7. تدعيم العمود.
هناك عدة طرق تدعيم:
- طرق التدعيم الأولي (مرحلة واحدة ، متعددة المراحل ، عكسية ، جلبة) ؛
- طرق الترميم الثانوي (الإصلاح والتصحيح) ؛
- طرق تركيب الجسور الأسمنتية الفاصلة.
تدعيم أحادي المرحلة - يتم ضخ ملاط الأسمنت بالحجم الضروري لملء الفاصل الزمني المحدد للمساحة الحلقيّة للبئر وقسم موافق. أسفل صمام الفحص ، وسائل الضغط - بالكمية اللازمة لملء التجويف الداخلي للعمود أعلى صمام الفحص. يجب أن تكون كثافة ملاط الأسمنت أكبر من كثافة سائل الحفر.
أنواع التدعيم الأولي:
العكس هو الصحيح عندما يتم ضخ ملاط الأسمنت على الفور في الحلقة.
مباشرة ، عندما يتم ضخ ملاط الأسمنت في OK ، وعندها فقط يتم ضغطه في الحلقة. وينقسم إلى:
أ) مرحلة واحدة (تستخدم في أغلب الأحيان).
ب) مرحلتين (تستخدم على فترات طويلة أو مع ANPD). يمكن أن يكون بفجوة زمنية وبدون فجوة زمنية.
خطوة تدعيم (مع استراحة في الوقت المناسب). يستخدم في حالات:
1. إذا كان من المستحيل تدعيم هذه الفترة الزمنية في وقت واحد بسبب خطر تمزق الصخور ؛
2. إذا كان هناك خطر من GNVP أثناء تثبيت وتصلب ملاط الأسمنت ؛
3. في حالة تثبيت الجزء العلوي لفترة طويلة ، يجب استخدام ملاط أسمنتي لا يمكن تعريضه لدرجات الحرارة المرتفعة النموذجية للقسم السفلي.
كم تدعيم. يتم استخدامه إذا كان الجزء السفلي من سلسلة الغلاف مكونًا من أنابيب بها ثقوب مسبقة الضرب. في نهاية الشطف ، يتم إسقاط كرة في البئر. مع تدفق البنكرياس ، تنخفض الكرة وتجلس على سرج الكم السفلي من غلاف التدعيم. مع استمرار المضخة في ضخ البنكرياس ، يرتفع الضغط في الخيط بشكل حاد ، ويقطع الغلاف المسامير التي تمسكه في جسم الاقتران ، وينزل إلى المحدد ويفتح النوافذ للسماح للسائل بالخروج إلى الحلقة. من هذه النقطة فصاعدًا ، تستمر العملية بنفس الطريقة كما هو الحال مع التدعيم على مرحلتين.
93.79.221.197 لم يتم نشر مؤلف المواد. لكنها توفر حرية الوصول. هل هناك التعدي على حق المؤلف؟ اكتب لنا | استجابة.
تعطيل AdBlock! وقم بتحديث الصفحة (F5)ضروري جدا
طرق ختم الفراغ الحلقي
بالإضافة إلى ذلك ، يعمل تدعيم البئر على تقوية سلسلة الغلاف ، مما يقلل من مخاطر تشوهها وظهور التسربات في المفاصل بسبب القص وضغط التربة. قبل بدء العمل على الختم ، يتم تنفيذ عدد من الإجراءات الإلزامية:
تحليل البئر ، يتم خلاله قياس عمق البئر وحجم الفجوة بين جدران العمود والغلاف. يتم فحص هندسة الهيكل بأكمله.تم توضيح خصائص التربة - أنواع الصخور ، المسامية ، التكسير وخصائص جيولوجية وهيدروجيولوجية أخرى.
بالنظر إلى أن تدعيم الفضاء الحلقي هو عملية لا رجوع فيها ، فلا يمكن ارتكاب أخطاء أثناء الختم ، حيث لن يكون من الممكن تصحيح الانتهاكات ، مما سيؤدي إلى تغيير للأسوأ في وظائف هيكل سحب المياه. هذا يعني أن الحفارين المحترفين يجب أن يؤدوا أعمال التدعيم بشكل جيد ، علاوة على ذلك ، على أساس حلول التصميم المتطورة.
حل العمل لإغلاق البئر
مع الأخذ في الاعتبار السمات الجيولوجية للموقع ، يتم تحديد نوع الخليط للحشو. تستخدم ملاط الأسمنت والرمل لإغلاق حلقة البئر المحفورة في الصخور الطينية. تتطلب التربة المسامية استخدام مخاليط مع إضافة مواد ليفية مثل الأسبستوس أو البيتومين. سيؤدي استخدام خليط رمل أسمنتي قياسي إلى امتصاص الصخور المسامية لحجم كبير من المحلول. سيؤدي ذلك إلى زيادة كبيرة في الإنفاق على مواد البناء.
تكنولوجيا ختم الآبار
الطرق الرئيسية للتدعيم:
- واحدة من أبسط الطرق هي الحقن المباشر للخليط في الحلقة ، عندما يملأ المحلول الفجوة الحرة بالجاذبية بسبب قوى الجاذبية. يمكن اعتبار عيب هذه التقنية هو احتمال تكوين فراغات عندما لا يملأ الخليط تمامًا الفراغ بين الغلاف وجدار العمود.
- الختم العكسي هو خيار مقبول أكثر. تتضمن التقنية توريد المحلول مباشرة إلى الغلاف ، ويملأ الخليط الحلقة من الأسفل إلى الأعلى. يتم استخدام غشاء خاص لقطع طبقة المياه الجوفية.
للآبار العميقة ، تم تطوير مخطط الحقن التدريجي.متطلبات طبقة الأسمنت الناتجة:
- نقص الفراغات
- القوة الميكانيكية
- التصاق مع الأسطح
- القدرة على تحمل ضغط المياه الجوفية ، وربما تحتوي على محاليل قوية من المواد الكيميائية.
معدات ختم الآبار
يتم استخدام وحدات مختلفة لإجراء عملية الحشو الحلقي ، بما في ذلك:
- معدات خلط الأسمنت لتحضير الخليط ؛
- وحدات لتزويد المحلول تحت الضغط المطلوب ؛
- معدات تنظيف البئر من آثار سائل الحفر ، مما يقلل من الخصائص اللاصقة لخليط الأسمنت.
في جميع مراحل إجراء تدعيم الحلقة وختم البئر ، من الضروري اتباع تقنية العمليات بدقة من أجل ضمان نتيجة عالية الجودة.
عملية تقنية إسمنتية جيدة
تكون المرحلة الأخيرة من عمليات الحفر مصحوبة بعملية تتضمن تدعيم البئر. تعتمد صلاحية الهيكل بأكمله على مدى جودة تنفيذ هذه الأعمال. الهدف الرئيسي المتبع في عملية تنفيذ هذا الإجراء هو استبدال سائل الحفر بالإسمنت ، والذي له اسم آخر - ملاط الأسمنت. يتضمن تدعيم الآبار إدخال تركيبة يجب أن تتصلب وتتحول إلى حجر. حتى الآن ، هناك عدة طرق لتنفيذ عملية تدعيم الآبار ، وأكثرها استخدامًا هو أكثر من 100 عام. هذا هو غلاف تدعيم أحادي المرحلة ، تم تقديمه للعالم في عام 1905 ويستخدم اليوم مع بعض التعديلات فقط.
عملية الأسمنت
تتضمن تقنية تدعيم البئر 5 أنواع رئيسية من العمل: الأول هو خلط ملاط الأسمنت ، والثاني هو ضخ التركيبة في البئر ، والثالث هو تغذية الخليط في الحلقة بالطريقة المختارة ، والرابع هو تقسية خليط الأسمنت ، الخامس هو التحقق من جودة العمل المنجز.
قبل البدء في العمل ، يجب وضع مخطط تدعيم يعتمد على الحسابات الفنية للعملية.
سيكون من المهم مراعاة ظروف التعدين والظروف الجيولوجية ؛ طول الفترة التي تحتاج إلى تقوية ؛ خصائص تصميم حفرة البئر وحالتها. يجب أن تستخدم في عملية إجراء الحسابات والخبرة في تنفيذ مثل هذا العمل في مجال معين
ميزات التفريغ
يمكن إجراء عملية التدعيم بطرق مختلفة لتزويد الخليط في الحلقة ، علاوة على ذلك ، يمكن استخدام أجهزة مختلفة في عملية العمل. قد تتضمن آبار الأسمنت الإمداد المباشر للخليط ، مثل هذا المخطط يتضمن تدفق الأسمنت إلى الفضاء الداخلي لسلسلة الغلاف ، متبوعًا بمروره مباشرة إلى الحذاء والدخول الإضافي إلى الحلقة ، بينما يكون تدفق المحلول مصنوعة من الأسفل إلى الأعلى. باستخدام المخطط العكسي ، يتم إجراء الحقن بترتيب عكسي ، من أعلى إلى أسفل.
في هذه الحالة ، يمكن تنفيذ تدعيم البئر بطريقة واحدة ، يتم خلالها دفع الحجم المطلوب لتوصيل الخليط في المرة الواحدة.
يتم استخدام التدعيم على مرحلتين عندما يكون للبئر عمق كبير. تنقسم العملية التكنولوجية إلى ملء متسلسل لفترات فردية من خلال استخدام المعدات.يتضمن تدعيم الطوق ، على عكس الطرق المذكورة أعلاه ، حماية جزء من حفرة البئر من مرور خليط الأسمنت. يسمح لك الكفة بعزل المنطقة الواقعة على طول الخزان. قد يحتوي البئر على أعمدة وأقسام مخفية ، ويمكن تصنيف تدعيمها كمجموعة منفصلة.
إن تنفيذ تدعيم البئر ، بغض النظر عن طريقة العمل المختارة ، يتابع هدف طرد المحلول المتكون من الحفر من الحلقة ، وهو أمر ممكن عن طريق وضع ملاط الأسمنت هناك. يضمن التدعيم الملء الكامل لفاصل تجويف البئر بمزيج الأسمنت ؛ التخلص من سائل الحفر عن طريق اختراق خليط الأسمنت في الفترة المخصصة للتدعيم ؛ حماية خليط الأسمنت من تغلغل سائل التنظيف ؛ تشكيل الحجر الأسمنتي ، الذي يتميز بمقاومة كبيرة لأنواع مختلفة من التأثيرات في شكل أحمال عميقة ؛ التصاق ممتاز للحجر الأسمنتي بجدران البئر وسطح الغلاف.
الأدوات والمواد:
- وحدات الإسمنت المصممة لخلط الخليط وما تلاه من تثقيب تحت ضغط كبير ؛
- معدات خلط الأسمنت
- رأس تدعيم لتطهير حفرة البئر وزيادة تدعيم جدرانها ؛
- ملء المقابس للتثبيت على مرحلتين ؛
- صنابير الضغط العالي
- خراطيم فولاذية مرنة
- الأجهزة المصممة لتنفيذ توزيع الحل.
17.8. عزل مناطق الامتصاص
معظم
طريقة شائعة لعزل المناطق
الامتصاص هو تدعيم الفترة
امتصاص عن طريق التراكيب سريعة التصلب.
هناك عدة أصناف
تدعيم مناطق الامتصاص.
إلى المجموعة الأولى
تشمل طرق التدعيم بدون
الفصل الأولي للمنطقة
امتصاص من فترات أخرى. في هذا
الحالة ، يتم إنزال الخيط في البئر
أنابيب الحفر ، نهاية مفتوحة سفلية
التي أضعها أعلى قليلاً
سقف الأفق الممتص والداخل
يتم ضخ جزء من الأسمنت البئر
حل بحجم كاف ل
ملء جزء من الجذع مع القليل من الطول
فوق منطقة الامتصاص وكذلك
قنوات تعبئة في التكوين الماص.
يتم إخراج ملاط الأسمنت بالقوة من
أنابيب بسائل الإزاحة. حجمه
تم اختياره من الحالة التي في الوقت الحالي ،
عندما تكون الحدود العليا للحشو
سيكون المحلول فوق سطح الامتصاص
الفاصل الزمني ، أصبح الضغط على التكوين مساوياً لـ
الخزان في هذه المنطقة. بعد التحميل
مائع الحفر
رفعت من البئر. ملائم
حقن سائل العصر
في أجزاء مع ظهور أنابيب الحفر.
إلى المجموعة الثانية
أنواع الأسمنت
مع الفصل الأولي للمنطقة
الخسائر من الصخور الأخرى القابلة للاختراق
باستخدام مختلف الحزم والفواصل
زحمة السير. وفقًا لمخطط الفرجار ، ابحث عن موقع
الجذع بقطر طبيعي قريب
سقف الطبقة الماصة. أسفل البئر
يتم إنزال عمود إلى هذا القسم
أنابيب الحفر ، في الطرف السفلي منها
باكر قابل للحفر معلق. ينتج
تفريغ. تحميل ملف
حجم ملاط الأسمنت. انقطع الاتصال
من المعبئ ويتم رفع الأنبوب. باكر
يمنع تدفق السوائل من
آفاق الضغط العلوي في المنطقة
استيعاب.
في حالة متى
كثافة الامتصاص عالية في
يتم غسل المنطقة قيد النظر
مواد التجسير الخشنة
وبالتالي تحقيق الحد
شدة الامتصاص.
إذا كان ذلك متاحًا
عدة فترات من امتصاصهم
يمكن عزلها في سلسلة
من أسفل إلى أعلى ، مع فصل التالي عن
باكر المثقوب السابق: في
من الممكن تدعيم اللاحقة
المضي قدما بعد الانتهاء من التدعيم
السابق دون انتظار تصلب
المحلول. بعد تصلب الباكر و
يتم حفر حجر الاسمنت. جودة
يتم تقييم العزل عن طريق العقص
المنطقة المقابلة. إذا كان بعيدا
عززت عدة مناطق ،
اضغط عليها بشكل منفصل من أعلى إلى أسفل ،
بعد الحفر على الباكر والحجر
المنطقة المقابلة ، ولكن قبل الحفر
باكر المصب.
من أجل العقص
يتم إنزال أنابيب الحفر في البئر
باكر هيدروليكي ميكانيكي ، والذي
تعيين فوق المنطقة قيد الدراسة
من المناسب للضغط
مع حل الطين انخفاض فقدان الماء
خلق أعظم
الضغط الذي قد يحدث عندما
العمليات اللاحقة. جودة العزل
يمكن اعتبارها مرضية إذا
حجم السائل الذي
ضخ في الأنابيب للحفاظ عليها
ضغط الضغط المستمر
أثناء العقص ، لا يتجاوز
خسائر كبيرة بسبب
خسارة الماء.
تدعيم البئر - الملامح الرئيسية للعملية
في حالة توصل مقاول حفر الآبار في منطقتك إلى أن المصدر يفتقر إلى تصلب إضافي ، فلا ينبغي تجاهل التوصية ، حيث قد ينهار مدخولك من المياه في غضون عامين.تدعيم البئر هو عملية تكنولوجية معقدة إلى حد ما تسمح لك بتقوية عمود المصدر وجعله غير قابل للتدمير تقريبًا.

يكمن جوهر العملية في ملء التجويف القريب من الأنبوب بمدافع الهاون الأسمنتية الخاصة ، والتي تسمى أيضًا الحشو. في نهاية التصلب ومجموعة من ميزات القوة ، يتم الحصول على مادة ، من حيث الصلابة ، ليست في الواقع أدنى من الحجر.
الأنواع الرئيسية للعمل المنفذ ضمن العملية
نلاحظ على الفور أن القيام بالعمل بأيديكم بدون معدات خاصة أمر غير واقعي تقريبًا ، ولا يتم تحقيق مستوى عالٍ من جودة العمل إلا مع التقيد الصارم بجميع مراحل العملية التكنولوجية. سعر هذه الخدمة مرتفع ، لكن هذه التكاليف لها ما يبررها تمامًا.
يمكن تقسيم سير العمل بالكامل إلى مرحلتين رئيسيتين ، وسننظر في أي منها بمزيد من التفصيل:
- تحضير محلول خاص لملء التجويف. نظرًا لأنه يتم فرض أعلى المتطلبات على التركيبة ، فمن الأفضل استخدام أسمنت بورتلاند خاص به ، والذي يوفر الحل بأعلى مؤشرات القوة.
- يجب تسليم تركيبة الأسمنت النهائية إلى البئر ، نظرًا لأنها تصلب بسرعة ، فإن أسهل طريقة هي استخدام معدات خاصة على منصة شاحنة ، وفي هذه الحالة سيتم تنفيذ جميع العمليات الضرورية في الحال.
- ثم يتم ضخ الفراغ الحلقي بتركيبة أسمنتية. يمكن إجراء هذه العملية بطريقتين ، سنناقش أي منهما أدناه.
- ثم تحتاج إلى السماح للحل بالتصلب واكتساب خصائص قوة معينة. يعتمد الوقت المناسب على عدة عوامل: درجة الحل وعمق البئر وميزات العمل.
- بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري التحقق من جودة العمل وتحديد جميع العوامل: سماكة الطبقة وتوحيد التعبئة وعوامل أخرى.
مدة تصلب الطبقة الواقية والتحقق من جودتها
يبدأ تكوين الحجر الأسمنتي فور الانتهاء من صب الخليط. تعتمد عملية التصلب الكامل على درجة الحرارة المحيطة ، وتكوين التربة ومحتوى الرطوبة فيها ، ومواد عناصر الغلاف ، فضلاً عن خصائص وقائمة مكونات المحلول نفسه. إذا لم يكن من الممكن تحديد متى تكون الطبقة الواقية قد تشكلت بالكامل ، فانتظر 48 ساعة على الأقل قبل اتخاذ أي إجراء.
بعد يومين ، يوصى بفحص الطبقة الواقية الناتجة. لا يمكن الحصول على نتائج أكثر دقة إلا باستخدام معدات احترافية خاصة. هناك ثلاث طرق للتحقق من سلامة الحل:
- صوتي. تعتمد هذه التقنية على التنصت على أنابيب التغليف بطول العمود بالكامل ومعالجة النتائج التي تم الحصول عليها من خلال برنامج كمبيوتر.
- إشعاعي. يتم القياس بواسطة أجهزة راديو خاصة.
- حراري. يتم قياس درجة الحرارة أثناء تصلب الطبقة.
إذا لم يكن من الممكن دعوة المتخصصين لتقييم العمل المنجز ، فيمكنك التحقق من جاهزية طبقة الأسمنت باستخدام طريقة حرارية مبسطة. للقيام بذلك ، خلال فترة تصلب الخليط ، يتم قياس درجة الحرارة على جدران الغلاف. يجب أن تتساوى أولاً مع درجة الحرارة المحيطة ، ثم تنخفض بمقدار 1-1.5 درجة.
الخطوة الأخيرة هي تنظيف البرميل من بقايا الخليط. عند القيام بالعمل بيديك ، يمكن أن يتم التنظيف بواسطة النازح. قبل تشغيل المصدر ، يتم فحص العمود للتأكد من إحكامه.للقيام بذلك ، يتم ضخ الماء في البرميل تحت ضغط لمدة 20-30 دقيقة. إذا انخفض ضغط الماء خلال هذا الوقت بما لا يزيد عن 0.5 ميجا باسكال ، فقد تم العمل بجودة عالية.
نصيحة الحفارين
يتم اختيار التكوين الكامل للخليط بشكل فردي اعتمادًا على العديد من الأسباب. قد تكون هذه أسباب تتعلق أساسًا بطبقات الأرض وأنواعها. يمكن تحقيق زيادة في الحجم والكثافة أثناء الإسمنت باستخدام محلول خاص يزيد في الحجم. مع صخرة الأرض ، التي تتمتع بامتصاص عالي جدًا ونسبتها المئوية ، من المستحيل استخدام محلول عادي. مثل هذا الخليط سوف يزحف ببساطة في اتجاهات مختلفة ، ويملأ الحلقة بشكل غير فعال. ولهذا الغرض يتم استخدام ملاط الأسمنت فقط. كما يمارس لإضافة حشوات ليفية خاصة إليه.
قبل بدء العمل ، من الضروري التحقق ليس فقط من جاهزية الحل ، ولكن أيضًا من جميع المعدات والضغط اللازم لإكمال العمل. قبل ذلك ، يوصى بتنظيف الحلقة بأكملها وشطفها بالماء ، لأن بقايا الأرض والصخور سوف تتداخل بشكل أكبر مع العمل الكامل لملء المحلول أو حتى كسر هيكل البئر.
يجدر بنا أن نتذكر حقيقة أن هذا العمل موصى به فقط من قبل الأشخاص الذين لديهم المهارات المناسبة والخبرة الكبيرة في هذه الصناعة. لا يمكن للأفعال الخاطئة إلا أن تؤدي إلى تفاقم عملية العمل بأكملها وتؤدي إلى عواقب وخيمة. لهذا السبب ، يجب أن تحاول الاستماع قدر الإمكان إلى رأي الحفارين ذوي الخبرة والماجستير. أو ، بدلاً من ذلك ، استفد من مساعدتهم في الممارسة.
العلامات على الصفحة:
هواتفنا +7 (937) 532-77-37 ، +7 (8442) 50-18-61
























