موقد غاز البروبان بيديك: تعليمات خطوة بخطوة لتجميع الشعلات محلية الصنع

الصفات الإيجابية والسلبية لموقد الغاز

يتميز موقد الغاز بالصفات الإيجابية التالية:

• عدد كبير من أنواع الأجهزة ؛
• السلامة أثناء العملية
• معظم الطرز مدمجة وخفيفة الوزن ؛
• التحضير الطويل للاستخدام غير مطلوب ؛
• لا يترك وديعة ورائحة ؛
• يمكن تعديل ضغط النار ؛
• يمكنك دائمًا معرفة مكونات الجهاز ، وإذا لزم الأمر ، قم بتجميع موقد محلي الصنع.

سلبيات استخدام الموقد:

• في درجات حرارة أقل من -30 درجة مئوية ، يصبح تشغيل الجهاز مشكلة ؛
• لا يمكن إعادة تعبئة الأسطوانة التي تحتوي على مادة قابلة للاحتراق من تلقاء نفسها.

بناء فرن غاز

قبل أن تبدأ في بناء مصنع غاز افعل ذلك بنفسك القرن، تحتاج إلى تحديد معلمات الموقد - مساحتها.

هناك معادلة صعبة لهذا:

N = H × F

N هي إنتاجية الموقد ، والتي تعتمد على الكثافة H ومساحة الموقد F. ويحسب أن معدل إمداد الغاز في النطاق من 1 إلى 1.5 م / ث كافٍ للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة على النحو الأمثل في الموقد.

مخطط موقد غاز للحدادة.

أنت تعرف مساحة ورشة العمل الخاصة بك والعدد التقريبي لقطع الطرق بالكيلوجرام التي تخطط لإنتاجها. باستخدام هذه البيانات ، يمكنك اشتقاق شد الموقد بحد أقصى مسموح به يبلغ 150 كجم / م².

المواد المطلوبة للبدء:

• طوب صامد من نوع dinas أو fireclay ؛
• ألواح بسمك لا يقل عن 5 مم من الفولاذ المقاوم للحرارة ؛
• ملف فولاذي للرفوف ، إطار ومثبط للحدادة ؛
• أنبوب للمدخنة وأنبوب التهوية مصنوع من الفولاذ ؛
• معجون لسد الشقوق بين الطوب بخصائص مقاومة للحرارة ؛
• صفائح معدنية أو طبقة إضافية من الطوب الحراري للتبطين من الخارج ؛
• الشعلات من الغلايات ذات الدائرة المزدوجة عالية الطاقة ؛
• المعجب؛

يمكن أيضًا فتح طرق الغاز. مع ذلك ، كل شيء أبسط بكثير ، سيكون كافياً لترتيب شبكات مزودة بإمداد هواء لزيادة كفاءة التدفئة. في هذه الحالة ، تتم إزالة غازات الاحتراق بواسطة مروحة مصنوعة من معدن مقاوم للحرارة.

من الأفضل وضع إطار الدعم بالقرب من أحد جدران ورشة العمل الخاصة بك. يجب أن يتم اختيار الجدار مع مراعاة حقيقة أن هناك حاجة إلى مدخنة وأنبوب تهوية ، لذلك من الأفضل عدم استخدام الجدران المجاورة ، إن وجدت.

من الأفضل لحام الرفوف والإطار نفسه من الفولاذ منخفض السبائك وفقًا للرسومات التي يمكن تنزيلها على الإنترنت.سبائك الصلب المنخفضة قوية وخفيفة والأهم من ذلك أنها مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية. يجب التفكير مسبقًا في البطانة الخارجية من أجل إحداث ثقوب على الفور في إطار الدعم لتثبيته.

الآن حول الطوب الحراري والبناء

من المهم شراء طوب ناري حقيقي معتمد مصنوع وفقًا لـ GOST 390-79. إذا قمت بشراء لبنة غير قياسية ، فإنك تخاطر بأن الطوب العادي سيبدأ في الذوبان بالفعل عند درجة حرارة 1000 درجة مئوية

جهاز تزوير.

النوع الثاني من الطوب الحراري هو الديناص. هذه الطوب أغلى ثمناً ، لكنها أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة: فهي تتحمل نظامًا بمستوى 1800 درجة مئوية. إنها أخف من طوب النار بسبب النسبة العالية من أملاح السيليكون في تكوينها.

إذا أتيحت لك الفرصة ، فمن الأفضل وضع الموقد بآجر ديناس: تعتبر الحدادة المصنوعة من طوب الدينا المقاومة للحرارة أكثر متانة وتتحمل أقسى ظروف درجات الحرارة.

رص الطوب بملاط من الصلصال المقاوم للصهر مع إضافة شاموت ومسحوق الديناص بنسبة واضحة 60:40. عالج المدخنة والمروحة حول المحيط بزوايا معدنية.

أهم مرحلة نهائية هي تجفيف الهيكل بأكمله. بعد ذلك ، تحتاج إلى التحقق من كيفية عمل معجبي Forge Forge. وعندها فقط سيكون من الممكن إجراء تضمين اختبار.

تصميم الموقد الغازي

تبيع متاجر الأجهزة عددًا كبيرًا من الطرز المختلفة لشعلات الغاز للاستخدام الآمن. على سبيل المثال ، يمكن أن يكون التصميم المشهور الذي يعمل بالبروبان من التعديلات المختلفة ، حتى بحجم قلم المجوهرات العادي. تكمن مزايا نماذج المصانع في الدرجة العالية من الأمان وشهادة المنتج.لكن من ناحية أخرى ، فإن التصميم ليس معقدًا ، ولن يكون من الصعب صنع مثل هذه الأداة في المنزل. ونظرًا لأن أي منتج في المتجر ليس رخيصًا ، وخاصة الموقد ، فمن الممكن والضروري أن يتعلم الحرفيون المبتدئون كيفية القيام بذلك بأنفسهم.

يتم تضمين العناصر التالية في جهاز الموقد الغازي:

• جسم معدني
• فوهة؛
• مخفض.
• منظم إمداد الوقود
• عقدة لتثبيت البالون.
• رأس.

تم تجهيز العلبة المعدنية أيضًا بزجاج خاص ، حيث لن يتم تفجير النار في الموقد. يتضمن التصميم مقبض معدني. كبديل ، يمكن استخدام مواد أخرى لذلك. يجب ألا تتجاوز أبعادها 100 سم. يتم تثبيت حامل خشبي على المقبض ، ثم يتم سحب الخرطوم. يوجد أيضًا علبة تروس بصمام. يمكنهم تنظيم كمية الغاز القابل للاحتراق وطوله ، وبالتالي الإمداد. تم تجهيز تصميم مماثل أيضًا بفوهة اشتعال الغاز.

يطلق على الموقد الغازي أيضًا موقد البروبان. يشير هذا إلى أن غاز البروبان أو خليط من البروبان والبيوتان يستخدم كوقود له. تمتلئ هذه المادة بحاوية أو أسطوانة خاصة تقع خلف الموقد.

يهتم الكثيرون بكيفية صنع الموقد بأيديهم. كما يتضح من القائمة ، فإن تصميم الموقد اليدوي بالغاز ليس معقدًا ، بل على العكس من ذلك ، فهو بسيط جدًا للإنتاج الذاتي. لا يحتوي على عناصر معقدة تتطلب إنفاق الكثير من المال والوقت. سوف يستغرق الأمر بعض الوقت والجهد لإنتاجه.وإذا كان من الضروري دراسة جميع المخططات والرسومات من المحترفين ، وكذلك التعامل مع العمل بمسؤولية ، فسيظهر جهاز مناسب وآمن.

إذا تحدثنا عن استخدام مثل هذا الموقد ، فقد يكون الأمر مختلفًا. على سبيل المثال ، هناك موقد للغلاية ، وتصميم يعمل بالبنزين والهواء ، وتصميم محلي الصنع من موقد للتدفئة بالغاز المنزلي ، وما إلى ذلك حتى أنهم تمكنوا من صنع موقد من ولاعة. مثل هذا التصميم ، بالطبع ، غير مناسب لأداء وظائف قاطع الغاز ، ولكن لبعض الأغراض يمكن استخدامه. توجد أيضًا مواقد لصهر النحاس بفوهة مدمجة.

إنتاج موقد غاز

عند البدء في تصنيع الجهاز بشكل مستقل ، من الضروري تحضير الأدوات للعمل واختيار المواد المطلوبة. بادئ ذي بدء ، اختر مادة المقبض. لا توجد متطلبات صارمة ، لذلك يمكن للجميع استخدام خيالهم وإمكانياتهم. المتطلبات الرئيسية للمقبض هي: سهولة استخدامه ، بحيث لا يسخن أثناء التشغيل. تظهر التجربة أنه من المستحسن استخدام مقبض جاهز. على سبيل المثال ، مقبض من بعض مكواة اللحام الفاشلة أو المرجل أو الأجهزة المنزلية الأخرى.

يستخدم الفولاذ في صناعة أنبوب الإمداد. اختر أنبوبًا فولاذيًا بقطر لا يزيد عن 1 سم وسمك جداره 2.5 مم. يتم إدخال القطع المصنوع في المقبض المعد. هناك يجب أن يتم تثبيته بإحكام. يتم تحديد طريقة التثبيت وفقًا لإمكانياتها.

بعد ذلك ، يتم تثبيت الحاجز بشكل آمن في الجسم. يجب توفير خلوص صغير للحافة الداخلية.يجب أن تكون الخلوص الموصى به حوالي 5 مم. ستوفر هذه الفجوة التباطؤ اللازم لمعدل تدفق الغاز الذي يدخل المشعل. سيسمح الإبطاء بإشعال الموقد بشكل أكثر موثوقية.

نوصي بما يلي: تركيب مضخة الدوران بيديك: التعليمات ، التوصيل ، عمل الصور

الفوهة مصنوعة من قضيب معدني. سيوفر إمداد الغاز لمنطقة الاحتراق. وهي مصنوعة بالطريقة التالية. مع حفر بقطر 2 مم ، يتم عمل ثقب أعمى بعناية في جسم الفوهة. ثم حفر حفرة مع مثقاب 4 مم. من الضروري إنشاء العبور. يتم تثبيتها بعناية وصقلها.

رسم موقد غاز

يتم توصيل نهاية الأنبوب المصنع بمخرج علبة التروس. يتم استخدام خرطوم مرن للتوصيل. يتم اختيار المواد من قائمة المواد المعتمدة لأنظمة الغاز المنزلي. يمكن أن يكون مطاط خاص أو مادة نسيج خاصة. لضمان الموثوقية والسلامة من الحرائق ، من الأنسب استخدام المواد المعتمدة. يوضع الخرطوم على الأنبوب ويتم تثبيته بمشبك قياسي.

بعد الانتهاء من تجميع الجهاز بالكامل ، يلزم ضبط الضغط الأمثل في الأسطوانة. قبل إشعال الموقد ، يجب فحص نظام إمداد الغاز بالكامل ، المختلط بالهواء ، بعناية بحثًا عن أي تسريبات محتملة. إذا ظهروا ، يجب القضاء عليهم. فقط بعد كل الفحوصات يمكن إشعال الموقد. يجب أن يوفر المشعل نفث احتراق يصل إلى 50 مم.

الموقد الذي تم تجميعه ذاتيًا بشكل صحيح سيكون بمثابة مساعد موثوق في العمل لفترة طويلة. ستكون الأداة التي ستساعد في حل العديد من المشكلات اليومية دون اللجوء إلى استخدام أداة باهظة الثمن.

خصائص وأنواع شعلات الحقن

تعتمد درجة نفايات المعدن عند تسخينها للتزوير ، وشدة تكوين المقياس على السطح ، واستهلاك الغاز الإجمالي على تصميم موقد الحدادة. في الحدادة المغلقة ، يتم استخدام الشعلات قصيرة اللهب.

يضمن تصميمها الخلط السريع للخليط القابل للاحتراق ، مما يضمن كفاءة عالية. تتم إزالة منتجات الاحتراق من مساحة عمل الموقد بالتساوي وبكفاءة قدر الإمكان.

مبدأ عمل الشعلات

في المواقد من هذا النوع ، يتم حرق البروبان من خط أنابيب الغاز أو الأسطوانة. هنا يتشكل خليط الغاز والهواء بسبب الطرد ، أي شفط الأخير داخل الموقد تحت تأثير طاقة نفاثة غاز مضغوطة.

في المنطقة التي يتم فيها دخول الهواء ، يظهر خلخلة ، بسبب تحرك الهواء نفسه في اتجاه معين. عند الخلط في جسم الموقد ، ينفجر خليط العمل منه تحت الضغط ، مما يخلق درجة الحرارة المطلوبة.

تعتمد جودة الموقد الغازي على ثبات نسبة حجم الغاز والهواء. تؤثر التغييرات في كثافة الغاز على سعة سحب الهواء للموقد.

جهاز الاحتراق ، أو الموقد ، هو المكون الرئيسي لفرن الغاز. يعتمد تشغيله كليا على التصنيع الصحيح لهذا العنصر الأساسي.

يجب أن تكون جميع التغييرات في درجة حرارة الاحتراق مصحوبة بتغييرات مماثلة في إمداد الهواء المطلوب للاشتعال.

إذا كانت المؤشرات غير متوازنة ، فمن الضروري تعديل معامل الحقن لتحقيق ثباتها. يتم تحقيق ذلك عن طريق تغيير ضغط الغاز أو عن طريق ضبط مخمد الهواء.

تصنيف الشعلات حسب المميزات الرئيسية

يتم تصنيفها وفقًا لمعايير مختلفة. بناءً على حجم الهواء الأساسي الممتص ، توجد شعلات خلط جزئي وكامل. الخصائص الرئيسية للأول هي معامل الحقن والتعددية.

يتم تحديد نسبة الحقن بنسبة أحجام الهواء المحقون والمطلوبة لاحتراق الغاز بنسبة 100٪. تعني عبارة "نسبة الحقن" النسبة بين حجم الهواء الأساسي واستهلاك الغاز في الموقد.

يحدث احتراق الغاز الممزوج بالهواء في موقد الحقن في فوهة خاصة - نفق مصنوع من مادة مقاومة للحرارة

شعلات الحقن المستخدمة في التشكيلات المنزلية ذات ضغط غاز منخفض (يصل إلى 5 كيلو باسكال) ومتوسط ​​- من 5 كيلو باسكال إلى 0.3 ميجا باسكال. عندما يكون الغاز في الموقد عند ضغط 20-90 كيلو باسكال ، تظل قوة شفط الهواء عمليا دون تغيير ، حتى عندما يتغير ضغط الغاز والخلخلة في الموقد.

عندما ينخفض ​​الضغط إلى ما دون هذا الشريط ، يزداد معامل الحقن ، وينخفض ​​الضغط ، ويزداد التخلخل في الموقد. اعتمادًا على وجود مشعب التوزيع ، توجد مواقد أحادية ومتعددة الشعلة.

يوجد تقسيم وفقًا لعدد الفوهات: بفوهة واحدة - فوهة واحدة ، مع عدة فوهات متعددة. ضع هذه العناصر في الوسط أو مبعثرة. على هذا الأساس ، توجد شعلات بفوهة مركزية وأخرى طرفية.

فوهة لشعلة الغاز

تبين أن الفوهة هي الأبسط ويتم تنظيم إمداد الغاز فقط من مخفض الأسطوانة. ولكن إذا تم إجراء الحاجز وفقًا للرسم الموضح أعلاه ، فسيكون الضبط أكثر دقة ويمكن إجراؤه مباشرة على الموقد.تتميز الشعلات منخفضة الطاقة التي تعمل بالطاقة بنفسك بأنها متواضعة لجودة الغاز ، ويمكنها العمل على مزيج من البروبان والبيوتان والبروبان. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مثل هذا الموقد أكثر اقتصادا من الرسوم والنماذج الصناعية.

من المؤكد أن موقد الغاز الذي يعمل بنفسك ليس أداة ذات أهمية قصوى في المرآب ، ولكن هناك أوقات لا يمكنك الاستغناء عنها ببساطة ، وسيستغرق صنع أبسط تركيبات القليل من الوقت. حظا سعيدا مع كل تجاربك!

الموقد الغازي: سعر وخصائص بعض الموديلات المشهورة

المواقد الغازية للأسقف هي أكثر الأدوات أمانًا. إنها سهلة الاستخدام وخفيفة الوزن وقادرة على خلق شعلة ذات طاقة كافية. تقدم الشركات المصنعة الحديثة نماذج تعمل بدون أكسجين:

• GG-2 - موقد البروبان للسقف. هذا هو الخيار الأفضل للحرفيين الذين يقومون بأعمال الإصلاح بأيديهم. يختلف في التكلفة المقبولة ؛
• GG-2U - جهاز مشابه للإصدار السابق ، لكن هذا النموذج يتميز بنسخة مختصرة من خرطوم إمداد الغاز لموقد غاز. يعتبر هذا الجهاز مثاليًا لأداء العمل في الأماكن التي يصعب الوصول إليها على السطح ، وكذلك للوصلات اللاصقة ؛

قبل شراء الموقد ، من المهم قراءة مواصفات النموذج والتحقق من شهادات الجودة.

• GG-2S - نموذج ينتمي إلى الأدوات المهنية ، يعمل على البروبان. الميزة الرئيسية للجهاز هي أنه يمكن استخدامه حتى في الرياح القوية. الجهاز مزود بصمامين ويتكون من غلافين ، مما يسهل التحكم في أوضاع تشغيل الجهاز ؛
• GGS1-1.7 هو تصميم عالمي يتميز ، على الرغم من صغر حجمه ووزنه ، بدرجة عالية من الأداء. لا يمكن استخدام الجهاز إلا في المناطق الأفقية المسطحة ؛
• GGK-1 - هذا الموقد أثقل من التصميمات السابقة ، ومجهز بزجاج متين للغاية. هذا النموذج مناسب لإطلاق الطلاء القديم والأسطح الخشبية وكذلك لأعمال العزل المائي. يتم توفير الوقود باستخدام رافعة خاصة.
• يستخدم GGS1-1.0 للأعمال الصغيرة ذات الأحجام الصغيرة. تستخدم على النحو الأمثل على الأسطح بزاوية ميل كبيرة ؛
• يستخدم GGS1-0.5 للإصلاحات الطفيفة. يتميز النموذج باستهلاك منخفض للوقود ؛
• يتكون GGS4-1.0 من أربعة مقابس ، بفضلها يتم تسخين الأسطوانة بالكامل في وقت واحد. يتيح لك استخدام هذا الخيار زيادة الإنتاجية وتوفير الوقود ؛

تعتبر الشعلات الغازية للأسقف من أكثر الأدوات أمانًا

• GV-3 عبارة عن شعلة بروبان مصممة للحام وحتى اللحام اليدوي للمعادن. قطر الزجاج 5 سم.
• يستخدم GV-111R لصهر المواد البيتومينية ، وإطلاق طبقة من الطلاء.
• GV-550 و GV-900 عبارة عن تصميمات سهلة الاستخدام للغاية تختلف عن بعضها البعض فقط في الحد الأقصى لطول اللهب. يعتبر النموذج الأول أكثر ملاءمة لأداء المهام عند نقاط تقاطع السطح ، ويسمح لك الجهاز الثاني بالعمل واقفًا على ارتفاعك الكامل ، حيث يصل طول الشعلة إلى 90 سم ؛
• يستخدم GV 500 لأداء أعمال ملحومة أثناء وضع مواد التسقيف.هذا النموذج يذوب البيتومين بسهولة. درجة حرارة اللهب للموقد الغازي GV 500 هي 300 درجة مئوية ؛
• GV-850 عبارة عن موقد به صمام خاص ، بفضله يمكن تنظيم كمية الإمداد الفني للغاز من الأسطوانة بدقة عالية. أيضًا ، يتم تثبيت رافعة هنا ، حيث يقوم السيد بضبط طول الشعلة. هذا الموقد الغازي لا يعمل على البروبان النقي ، ولكن على خليط يحتوي على الأكسجين التقني. سعر موقد الغاز لتسقيف GV-850 هو 1700-2200 روبل.

كما ترون ، فإن اختيار مواقد الغاز واسع جدًا ، ومكان شراء الموقد: في متجر أو على موقع الويب - يعتمد على رغبات العملاء. الشيء الرئيسي هو قراءة خصائص النموذج والتحقق من شهادات الجودة للمنتج.

شعلات الغاز سهلة الاستخدام وخفيفة الوزن وقادرة على إحداث شعلة ذات طاقة كافية

جهاز محلي الصنع من موقد غاز

باستخدام الطريقة التي اقترحناها ، يمكنك تجميع سخان غاز غير قوي جدًا ، ولكنه مناسب ، ومضغوط ، ومحمول. مثل هذا الجهاز مناسب لتدفئة الغرف الصغيرة أو المرآب أو دفيئة صغيرة أو قبو أو خيمة.

لتجميع الهيكل ، يتم استخدام الموقد الغازي. يتم استخدامه للطبخ. هذا المخطط قابل للتطبيق أيضًا عند استخدام أسطوانات صمام كوليت.

مواقد ومواقد الغاز متصلة بأسطوانات من الصلب أو الغاز المركب. أنها تعمل من أي خليط من الغازات المسالة

بالإضافة إلى الموقد ، سوف تحتاج إلى المواد التالية في متناول اليد:

• ورقة من الصفيح من مساحة صغيرة ؛
• غربال معدني مستدير
• المسامير.

ستحتاج أيضًا إلى بعض الأدوات: مثقاب كهربائي بمثقاب صغير وجهاز تثبيت ومقصات معدنية.

يتطلب تشغيل أجهزة الغاز محلية الصنع مزيدًا من الاهتمام بالتفاصيل من المستخدم. تعتمد سلامة المستخدم بشكل مباشر على مراعاة احتياطات السلامة أم لا.

يتم تجميع الجهاز على النحو التالي. تحتاج أولاً إلى أخذ ورقة من الصفيح مُعدة مسبقًا وإرفاق غربال بها. يجب أن يكون المنخل محاطًا بدائرة بعلامة أو قلم إنشاء حول المحيط.

بعد ذلك ، يتم وضع غربال باستخدام قلم رصاص مع مسطرة على القصدير فوق الدائرة ، يتم رسم آذان مستطيلة الشكل أو ما يسمى بالاكتساح بعناية. يجب أن تكون أذن واحدة أطول قليلاً من الثلاثة المتبقية.

ثم تحتاج إلى أخذ المقص وقطع الشغل المبطنة بعناية.

من المهم قطع الأجزاء بحيث لا توجد مخالفات على سطحها.

بعد قطع الدائرة من الورقة ، يجب ربطها بالموقد بمسامير. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تدريبات تقوم بحفر ثقوب بها بعناية. ثم تحتاج إلى تقليم الثقوب المحفورة ومسح بقايا المعدن بملف أو قطع (طحن) بمطحنة.

نتيجة لذلك ، من الممكن تجميع سخان بخرطوشة غاز رأسية أو أفقية. يعتمد ذلك على نوع الموقد ورغبة المجمع.

في التصميم الناتج ، تحتاج إلى ثني الأذنين المستطيلة في الأعلى وإرفاق غربال معدني. ستكون المهمة الرئيسية للغربال أثناء تشغيل المدفأة هي تبديد الحرارة. يمكن تحسين هذا التصميم عن طريق الاستخدام الإضافي للشبكة.

بادئ ذي بدء ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم قطع دائرة أخرى مع آذان من ورقة القصدير. يجب أن تتطابق أبعادها مع أبعاد الجزء الأول.بعد ذلك ، باستخدام المثقاب ، من الضروري حفر ثقوب في الدائرة المقطوعة ، والتي يجب أن تكون على مسافة صغيرة من حافة قطعة العمل. بعد ذلك ، تحتاج إلى قطع شريط صغير من الشبكة.

يتم ربط الشريط الضيق المقطوع فوق المنخل بدائرة القصدير الأولى والثانية بواسطة الأذنين بمساعدة المسامير. يجب ثني الأذنين بزاوية 90 درجة. نتيجة لذلك ، سيشبه التصميم أسطوانة معدنية.

بعد صنع سخان الغاز هذا بيديك باستخدام موقد غاز ، يجب فحص التصميم. تحتاج إلى التأكد من أنه آمن للاستخدام. يتم توصيل خرطوشة الغاز بالموقد ، ويتم تشغيل مصدر الغاز ، ويضيء الموقد ، ويبدأ الجهاز في تسخين الغرفة.

باستخدام خرطوم محول ، يمكنك توصيل مثل هذا الموقد بأسطوانة غاز كبيرة. ثم لن تضطر إلى قضاء وقت إضافي في استبدال خزان الغاز وإعادة تعبئته بالوقود. يجب تثبيت مخفض الغاز على الأسطوانة ، مما يحمي الهيكل من الحركة العكسية للغاز ويسمح لك بضبط الضغط.

من الملائم نقل الغاز من حاوية إلى أخرى باستخدام خراطيم مماثلة محلية الصنع أو مصنوعة في المصنع ، وكذلك توصيل السخان بمصدر غاز

تجدر الإشارة إلى أن مصنعي خراطيش الغاز لا ينصحون بإعادة استخدام منتجاتهم وإعادة تعبئة الخراطيش.

باستخدام نهج مماثل ، يمكنك تصميم سخان غاز أكبر محلي الصنع. تشبه هذه الأجهزة بالفعل مواقد الغاز ويمكن تشغيلها مباشرة من أنبوب غاز أو أسطوانة كبيرة. بطبيعة الحال ، فإن قوة هذا الفرن كافية لتسخين غرفة أكبر.

ومع ذلك ، ليس من السهل نقل مثل هذه الهياكل من مكان إلى آخر ، فهي تشغل مساحة كبيرة وغالبًا ما تتطلب إنشاءًا إضافيًا لمدخنة ونظام تهوية.

لوائح السلامة

1. عند العمل بأدوات النار ، غالبًا ما تتشكل الشرر ، والذي يمكن أن يصيب قرنية العين ويؤدي إلى فقدان الرؤية. لتجنب هذا الخطر ، يجب أن يتم العمل في نظارات واقية داكنة خاصة ؛
2. في بداية العمل ، يجب فتح أقفال التحكم في منتصف الطريق فقط ، أو حتى الربع ، وعندها فقط يجب إشعال خليط الموقد ؛
3. بعد الاشتعال ، من الضروري ضبط ضغط وقوة اللهب لكل حالة محددة ؛
4. يحظر الاشتعال من لهب كبير مفتوح أو جسم مشتعل: يمكن أن ينتشر اللهب إلى الأشياء القريبة القابلة للاحتراق أو ملابس العمال ؛
5. تتم عملية الاشتعال بمباريات كبريتية أو ولاعة صغيرة ، مع تنظيم مباشر للهب ؛
6. في نهاية العمل ، يتم إعاقة توريد الخليط القابل للاحتراق بواسطة صمامات الإغلاق ، مما يؤدي إلى إطفاء لهب الموقد. ويحرم إطفاءه بطريقة أخرى.
7. بعد توقف الموقد عن العمل ، يجب فحص منظم إمداد الوقود بعناية: يجب أن يكون مغلقًا تمامًا ومغطى بغطاء واقي.

بعد ذلك يتم إخراج الجهاز إلى مكان خاص حتى المرة القادمة.

ماذا أفعل؟

تصنف مواقد الغاز ذات الطاقة المنخفضة للحياة اليومية والإنتاج الخاص صغير الحجم وفقًا لمؤشرات الأداء على النحو التالي. طريق:

• درجة حرارة عالية - للحام الدقيق وأعمال المجوهرات والزجاج. الكفاءة ليست مهمة ، فمن الضروري تحقيق درجة حرارة اللهب القصوى لوقود معين.
• التكنولوجية - لأعمال المعادن والحدادة.درجة حرارة اللهب مرغوبة للغاية ولا تقل عن 1200 درجة ، وفي ظل هذه الحالة ، يتم رفع الموقد إلى أقصى قدر من الكفاءة.
• التسخين والتسقيف - تحقيق أفضل كفاءة. عادة ما تصل درجة حرارة اللهب إلى 1100 درجة أو أقل.

فيما يتعلق بطريقة احتراق الوقود ، يمكن عمل موقد غاز وفقًا لأحد الإجراءات التالية. المخططات:

1. الجو الحر.
2. طرد الغلاف الجوي.
3. سوبر تشارج.

الغلاف الجوي

في المواقد الخالية من الغلاف الجوي ، يحترق الغاز في مساحة خالية ؛ يتم توفير تدفق الهواء عن طريق الحمل الحراري. هذه الشعلات غير اقتصادية ، فاللهب أحمر ، مدخن ، يرقص وينبض. إنها ذات أهمية ، أولاً ، لأنه من خلال إمداد الغاز الزائد أو عدم كفاية الهواء ، يمكن نقل أي موقد آخر إلى وضع الغلاف الجوي الحر. فيه يتم إشعال النار في الشعلات - على الأقل من إمدادات الوقود وحتى تدفق أقل للهواء. ثانيًا ، يمكن أن يكون التدفق الحر للهواء الثانوي مفيدًا جدًا فيما يسمى. واحد ونصف الموقد للتدفئة ، لأن يبسط تصميمها بشكل كبير دون التضحية بالسلامة ، انظر أدناه.

طرد

في مواقد الطرد ، يمتص ما لا يقل عن 40٪ من الهواء المطلوب لاحتراق الوقود عن طريق تدفق الغاز من الحاقن. تتميز مواقد الطرد بالبساطة من الناحية الهيكلية وتسمح لك بالحصول على لهب بدرجة حرارة تصل إلى 1500 درجة بكفاءة تزيد عن 95٪ ، وبالتالي يتم استخدامها على نطاق واسع ، ولكن لا يمكن تعديلها ، انظر أدناه. حسب استخدام الهواء ، تنقسم شعلات الطرد إلى:

• دائرة واحدة - يتم امتصاص كل الهواء الضروري مرة واحدة.مع وجود مجرى غاز محدد بشكل صحيح ، تُظهر الطاقة التي تزيد عن 10 كيلو وات كفاءة تزيد عن 99٪. بيديك لا تتكرر.
• دائرة مزدوجة - تقريبًا. يمتص الحاقن 50٪ من الهواء ، ويذهب الباقي إلى غرفة الاحتراق و / أو الحارق اللاحق. إنها تسمح لك بالحصول على لهب بدرجة 1300-1500 درجة ، أو CPL أكثر من 95٪ ولهب يصل إلى 1200 درجة. تستخدم بأي من الطرق المذكورة أعلاه. من الناحية الهيكلية ، فهي معقدة للغاية ، لكنها قابلة للتكرار من تلقاء نفسها.
• دائرة واحدة ونصف ، غالبًا ما تسمى أيضًا دائرة مزدوجة - يتم امتصاص الهواء الأساسي عن طريق التدفق من الحاقن ، ويدخل الثانوي بحرية إلى حجم محدود (على سبيل المثال ، فرن الفرن) ، حيث يحترق الوقود. الوضع الفردي فقط (انظر أدناه) ، ولكنه بسيط من الناحية الهيكلية ، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع لبدء التشغيل المؤقت لأفران التسخين والغلايات التي تعمل بالغاز.

سوبر تشارج

في الشعلات المضغوطة ، يتم دفع كل الهواء ، الأساسي والثانوي ، إلى منطقة احتراق الوقود. يمكن صنع أبسط موقد صغير فائق الشحن لأعمال اللحام بالمقعد والمجوهرات والزجاج بنفسك (انظر أدناه) ، ولكن صنع موقد تسخين فائق الشحن يتطلب قاعدة تصنيع صلبة. لكن الشعلات المضغوطة هي التي تجعل من الممكن تحقيق جميع إمكانيات التحكم في وضع الاحتراق ؛ وفقًا لشروط الاستخدام ، يتم تقسيمها إلى:

1. وضع فردي؛
2. نمط مزدوج؛
3. معدّل.

التحكم في الاحتراق

في الشعلات أحادية الوضع ، يتم تحديد وضع احتراق الوقود مرة واحدة وإلى الأبد بشكل بناء (على سبيل المثال ، في المواقد الصناعية لأفران التلدين) ، أو يتم ضبطه يدويًا ، حيث يجب إيقاف تشغيل الموقد أو يجب مقاطعة الدورة التكنولوجية مع استخدامه. عادة ما تعمل الشعلات ذات المرحلتين بكامل الطاقة أو بنصف الطاقة.يتم الانتقال من الوضع إلى الوضع أثناء العمل أو الاستخدام. التدفئة (الشتاء - الربيع / الخريف) أو شعلات الأسقف مصنوعة من وضع مزدوج.

في الشعلات المعدلة ، يتم تنظيم إمداد الوقود والهواء بسلاسة وبشكل مستمر من خلال الأتمتة ، والتي تعمل وفقًا لمجموعة من المعلمات الأولية الهامة. على سبيل المثال ، بالنسبة لموقد التدفئة - وفقًا لنسبة درجات الحرارة في الغرفة ، في الهواء الطلق والمبرد في العودة. يمكن أن يكون هناك معلمة خرج واحدة (الحد الأدنى لتدفق الغاز ، أعلى درجة حرارة للهب) أو يمكن أن يكون هناك أيضًا العديد منها ، على سبيل المثال ، عندما تكون درجة حرارة اللهب عند الحد الأعلى ، يتم تقليل استهلاك الوقود ، وعندما تنخفض ، تكون درجة الحرارة الأمثل لهذه العملية.

موقد بنزين من هوائي تلسكوبي

في بعض الأحيان ، عند إنتاج المنتجات المنزلية ، يصبح من الضروري تسخين أو حتى إذابة أي جزء أو مادة.يمكن شراء العديد من طرز الشعلات في المتاجر ، لكن أي نوع من الأشخاص محلي الصنع لا يحاول صنع الأداة التي يحتاجها بيديه قرر مؤلف هذا المنتج محلي الصنع صنع موقد بنزين من مواد الخردة. أدوات ومواد هوائي داخلي من التلفزيون ؛ جرة عصير الطفل مع غطاء. ضاغط حوض السمك (خارجي) بخرطوم ؛ تدريبات ؛ تدريبات؛ ملف؛ لحام حديد؛ مسمار 120 ؛ إبرة الكرة مفتاح الرأس على 4.5.

أولاً ، يفكك المؤلف الهوائي. بعد أن قطع الهوائي من كلا الجانبين ، قام بسحب الأنابيب وحصل على 3 أنابيب بأطوال وأقطار مختلفة. في منتصف أكبر أنبوب يتم حفر ثقب بقطر 4 مم. لعمل صنبور ، قام المؤلف بقطع قطعة 15 مم من أنبوب متوسط ​​القطر. على مسافة 5 مم من الحافة ، يتم حفر ثقب 3 مم. يضع قطعة من الأنبوب على الظفر تشير إلى القبعة.علامات على الظفر حيث يوجد ثقب الأنبوب. يحدد خط القطع 4 مم أسفل الأنبوب. يحفر ثقبًا بقطر 2 مم في الظفر. يقطع الظفر على طول الخط المحدد مسبقًا. يدخل صنبورًا في حفرة محفورة في أنبوب كبير. محاذاة الثقوب في كلا الأنبوبين لحام لهم. حتى لا يخرج الظفر ، فإن السدادة تفعل ذلك. بعد أن قطع قطعة 4 مم من الأنبوب الأوسط ، وضعها على مسمار يتم إدخاله في الصنبور. جنود حافة الظفر وقطع القطعة. من الضروري أن يدور الظفر في الصنبور. علاوة على ذلك ، حتى لا ينكسر ، يدخل المؤلف قطعة من السلك في أنحف أنبوب ويدور حول العلبة ، مكونًا نصف دائرة من 70-80 درجة. يصنع فوهة. يقطع الرأس عن الإبرة لكرات. لحام الإبرة بزاوية على الأنبوب شبه الدائري. يتم ذلك بحيث يمكنك بعد ذلك إدخال الفوهة في أنبوب كبير. علامات على الأنبوب بنقرة على الفتحة حيث سيتم إدخال الفوهة ، بالنظر إلى أن نهاية الفوهة يجب أن تخرج من الأنبوب لبضعة ملليمترات ، والنهاية المقابلة لأنبوب الفوهة. يمكن قطع الفائض. بعد عمل ثقب (ليس من خلال) ، يتم إدخال الفوهة. إذا لزم الأمر ، يمكن قص نهاية الأنبوب. يقطع حافة الأنبوب إلى 6 قطع ويثنيها للداخل. أدخل الطرف المقابل ولحام جانبي الأنبوب. بعد ذلك ، يصنع رأس الموقد. بعد قطع 5 مم من رأس المفتاح ، فإنه يوسع الفتحة بحفر بمقدار 5 مم ويضعها على الفوهة. يصنع حاوية للوقود. قم بعمل فتحتين بحجم 4 مم في أغطية البرطمان - فتحاتهما متقابلة. يقوم بإدخال الأنبوب الأوسط في إحداها بحيث لا يصل إلى قاع البرطمان بمقدار 1 سم ، ثم يخرج من الغطاء بمقدار 2 سم ويقطعه. بعد أن قطع 2.5 سم أخرى من الأنبوب ، أدخله في الفتحة الثانية في الغطاء. جندى الأنابيب في الغطاء.الأنبوب من الضاغط متصل بالأنبوب الطويل للخزان ، والحارق متصل بالأنبوب القصير. يصب البنزين في الحاوية ، مع مراعاة احتياطات السلامة ، يؤدي إلى إشعال النار في الموقد. يمكن رؤية المزيد من التفاصيل على الفيديو. مصدر

كن مؤلف الموقع ، وانشر مقالاتك الخاصة ، وأوصاف المنتجات محلية الصنع مع الدفع مقابل النص. اقرأ المزيد هنا.