كيفية اللحام باللحام: دليل كامل للمبتدئين

معلومات عامة عن محولات اللحام

تعمل أجهزة اللحام العاكس على تحويل التيار المتردد الرئيسي بمؤشرات قياسية إلى تيارات عالية التردد ثم إلى تيار مباشر. كفاءة هذه الأجهزة عالية جدًا ومتوسطها 85-90٪. في الوقت نفسه ، من الممكن لحام المعدن بعاكس باستهلاك قليل للطاقة ، حتى في ظل الأحمال العالية. أثناء التشغيل ، يتم استبعاد أي تأثير مادي على هذه الشبكة ؛ خلال هذه الفترة ، لا يوجد ارتفاع أو انخفاض في الجهد.

ميزة إيجابية أخرى هي إمكانية التشغيل العادي نسبيًا في ظل ظروف الجهد المنخفض. على سبيل المثال ، عند 170 فولت ، يمكن للعديد من المحولات اللحام بأقطاب 3 مم. يساهم الإنتاج السهل نسبيًا والاحتفاظ بالقوس الكهربائي في التطور السريع للمعدات.

هذا مهم بشكل خاص عند لحام الألومنيوم في المنزل باستخدام العاكس.

في المرحلة الأولى من التدريب ، يجب على المبتدئين عدم التركيز على الهيكل الداخلي للوحدة. بادئ ذي بدء ، يجب عليك فحص جميع المحطات والموصلات والمفاتيح والعناصر الأخرى الموجودة بالخارج بعناية

الجهاز نفسه ، الموصى به للمبتدئين ، مصنوع على شكل صندوق معدني مضغوط ، بوزن إجمالي من 3 إلى 7 كجم. تحتوي العلبة على فتحات تهوية متعددة للمساعدة في تبريد المحول والأجزاء الداخلية الأخرى بشكل أكثر كفاءة. لتوفير الراحة في حمل العاكس من مكان إلى آخر ، يتم توفير حزام ، كما تم تجهيز بعض الطرز بمقابض.

يتم تشغيل الطاقة باستخدام مفتاح تبديل أو مفتاح خاص. تم تصميم الوجه الأمامي لاستيعاب مؤشرات التحكم في الطاقة والسخونة الزائدة. يتم ضبط تيار اللحام والجهد الكهربي بمقبض التعديل. يتم توصيل كبلات العمل بمخرجين - موجب وناقص ، موجودان هنا على اللوحة الأمامية. يتم توصيل حامل قطب كهربائي بأحد الكبلات ، ويتم توصيل مشبك على شكل مشبك غسيل بقطعة العمل بالآخر. يوجد موصل توصيل كبل الطاقة في الخلف.

عند الشراء ، يجب أن تولي اهتمامًا خاصًا لطول الكابلات ومرونتها.مع الكابلات الصلبة والقصيرة ، سيكون اللحام بالعاكس للمبتدئين غير مريح وقد تكون هناك حاجة إلى سلك تمديد خاص

التحضير للعمل

يتم توصيل الأنابيب الجانبية بدون لحام بشكل أساسي باستخدام المشابك والبراغي المتخصصة. بمرور الوقت ، يتم فك السحابات ، لذلك عند العناية بالمنتج ، من الضروري التحقق باستمرار من قوة الهيكل. لتقليل المشاكل أثناء التشغيل ، يتم استخدام اللحام لتجميع الهيكل.

للحصول على لحام قوي ، من الضروري تحضير سطح الأنبوب. لهذا:

يتم قطع مقاطع الأنابيب إلى الطول المطلوب ؛

باستخدام طاحونة لقطع الأنابيب

يوصى بقطع الأنابيب بأدوات خاصة ، على سبيل المثال ، المنشار الذي يسمح لك بإجراء القطع قدر الإمكان.

• إذا كان من الضروري توصيل العناصر بزاوية ، يتم ضبط الأنابيب بعناية مع بعضها البعض بحيث تكون الفجوات صغيرة قدر الإمكان. سيؤدي ذلك إلى زيادة جودة اللحام ، ونتيجة لذلك ، موثوقية المنتج النهائي ؛
• يتم تنظيف الأماكن التي من المفترض أن يتم وضع اللحام فيها من الصدأ والنتوءات والودائع الأجنبية الأخرى. أي إدراج يؤثر سلبًا على قوة التماس. يمكن أن يتم التنظيف بفرشاة معدنية بسيطة أو بمعدات متخصصة ، مثل المطحنة.

تحضير السطح قبل اللحام

عيوب اللحام

غالبًا ما يرتكب عمال اللحام المبتدئين أخطاء عند عمل طبقات تؤدي إلى عيوب. بعضها حرج والبعض الآخر ليس كذلك.

على أي حال ، من المهم أن تكون قادرًا على تحديد الخطأ لتصحيحه لاحقًا. أكثر العيوب شيوعًا بين المبتدئين هي العرض غير المتكافئ للدرز وتعبئته غير المتساوية.

يحدث هذا بسبب الحركات غير المتكافئة لطرف القطب ، والتغيرات في سرعة وسعة الحركات. مع تراكم الخبرة ، تصبح أوجه القصور هذه أقل وأقل ملحوظة ، بعد فترة تختفي تمامًا.

يمكن تحديد الأخطاء الأخرى - عند اختيار القوة الحالية وحجم القوس - من خلال شكل التماس. من الصعب وصفها بالكلمات ومن السهل تصويرها. تُظهر الصورة أدناه عيوب الشكل الرئيسية - القصات السفلية والحشو غير المتكافئ ، والأسباب التي تسببت في حدوثها موضحة.

الأخطاء التي يمكن أن تحدث أثناء اللحام

عدم الانصهار

من الأخطاء التي يرتكبها عمال اللحام المبتدئون: نقص الاندماج

يتكون هذا العيب من ملء غير مكتمل لمفصل الأجزاء. يجب تصحيح هذا العيب ، لأنه يؤثر على قوة الاتصال. الأسباب الأساسية:

• تيار اللحام غير الكافي
• سرعة الحركة العالية
• إعداد الحواف غير الكافي (عند لحام المعادن السميكة).

يتم التخلص منه عن طريق تصحيح التيار وتقليل طول القوس. بعد اختيار جميع المعلمات بشكل صحيح ، يتخلصون من هذه الظاهرة.

تقويض

هذا العيب هو أخدود على طول خط اللحام في المعدن. يحدث عادةً عندما يكون القوس طويلاً جدًا. يصبح التماس واسعًا ، ولا تكفي درجة حرارة القوس للتدفئة. يتجمد المعدن حول الحواف بسرعة ، ويشكل هذه الأخاديد. "يتم معالجتها" بواسطة قوس أقصر أو بضبط قوة التيار لأعلى.

تقويض في مجمعة

مع اتصال الزاوية أو نقطة الإنطلاق ، يتم تشكيل الجزء السفلي بسبب حقيقة أن القطب موجّه أكثر إلى المستوى العمودي. ثم يتدفق المعدن لأسفل ، ويتشكل الأخدود مرة أخرى ، ولكن لسبب مختلف: تسخين كبير للجزء الرأسي من التماس. يتم التخلص منه عن طريق تقليل التيار و / أو تقصير القوس.

حرق

هذا ثقب في اللحام. الأسباب الأساسية:

• تيار لحام مرتفع للغاية ؛
• سرعة الحركة غير الكافية
• فجوة كبيرة بين الحواف.

هكذا يبدو التماس المحترق عند اللحام

طرق التصحيح واضحة - نحن نحاول اختيار وضع اللحام الأمثل وسرعة القطب.

المسام والانتفاخات

تبدو المسام مثل الثقوب الصغيرة التي يمكن تجميعها في سلسلة أو مبعثرة على كامل سطح التماس. إنها عيب غير مقبول ، لأنها تقلل بشكل كبير من قوة الاتصال.

تظهر المسام:

• في حالة عدم كفاية حماية حوض اللحام ، كمية زائدة من الغازات الواقية (أقطاب كهربائية رديئة الجودة) ؛
• السحب في منطقة اللحام ، والذي ينحرف عن الغازات الواقية والأكسجين يدخل المعدن المنصهر ؛
• في وجود الأوساخ والصدأ على المعدن ؛
• إعداد الحواف غير الكافي.

تظهر الترهل عند اللحام بأسلاك حشو مع أوضاع ومعلمات لحام محددة بشكل غير صحيح. تمثل معدنًا مخدرًا غير متصل بالجزء الرئيسي.

العيوب الرئيسية في اللحامات

شقوق باردة وساخنة

تظهر الشقوق الساخنة عندما يبرد المعدن. يمكن توجيهه على طول خط اللحام أو عبره. تظهر الباردة بالفعل على خط التماس البارد في الحالات التي تكون فيها الأحمال لهذا النوع من التماس عالية جدًا. تؤدي الشقوق الباردة إلى تدمير الوصلة الملحومة. يتم التعامل مع هذه العيوب فقط عن طريق اللحام المتكرر. إذا كان هناك الكثير من العيوب ، يتم قطع التماس وإعادة تطبيقه.

الشقوق الباردة تؤدي إلى فشل المنتج

التماس العمودي شبه أوتوماتيكي

تعتمد جودة اللحام على مدى قوة الهيكل الناتج والحمل الذي سيتم تصميمه من أجله.

بالإضافة إلى ذلك ، من المهم في بعض الحالات الحفاظ على المظهر الجمالي الجذاب. تنشأ معظم المشاكل عند إنشاء لحام رأسي ، حيث يتدفق المعدن خارج البركة

سؤال شائع إلى حد ما هو ، كيف تطبخ العمودي التماس. من بين الميزات نلاحظ النقاط التالية:

1. يتم تحضير المواد اعتمادًا على نوع العمل الذي سيتم تنفيذه. يتم أخذ سمك المادة ودرجة قابليتها للماكينة في الاعتبار.
2. يتم تحديد قوس قصير بمتوسط ​​تيار تشغيل.
3. يقع القضيب ذو الطلاء الخاص بزاوية 80 درجة بالنسبة للسطح المراد معالجته.
4. عند إنشاء خط التماس عمودي ، يوصى بمعالجة القضيب على كامل عرض الخرزة المشكلة.

اللحام شبه الآلي

يمكن الحصول على خط لحام عمودي عالي الجودة عن طريق اللحام مع فصل القوس عن السطح. بالنسبة للمبتدئين ، تعتبر هذه الطريقة أكثر ملاءمة ، حيث إنها أسهل في الأداء. هذا يرجع إلى حقيقة أنه في لحظة فصل القوس ، يمكن أن يبرد المعدن. ومع ذلك ، هناك أيضًا عيب كبير - يتم تقليل مؤشر الأداء. من بين ميزات تطبيق هذه الطريقة ، المرتبطة بفصل القضيب عن السطح ، نسمي النقاط التالية:

1. عند اللحام ، يمكن دعم الطرف على رف الحفرة الملحومة.
2. مخطط حركة جزء العمل من جانب إلى آخر ، والذي بسببه يتم تغطية التماس الرأسي بالكامل. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن تطبيق مخطط الحلقات أو الأسطوانة القصيرة عندما يتحرك جزء العمل من أعلى إلى أسفل.
3. تحدد القوة الحالية المحددة بشكل كبير شكل التماس ومعلماته الرئيسية. بشكل عام ، يوصى بتقليل التصنيف بمقدار 5 أ من القيمة المعتادة لسمك سبيكة معينة.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يتم اختيار المعلمات الرئيسية للعمل الجاري بشكل تجريبي في جميع الحالات تقريبًا. هذا هو السبب في أن مهارات عامل اللحام تحدد إلى حد كبير جودة الاتصال وموثوقيته.

كيف تطبخ؟

يبدأ اللحام باشتعال القوس. هناك طريقتان لبدء قوس:

• يلمس. يُثبت القطب بزاوية 60 درجة ، ثم تلامس نهاية القطب المعدن وترفعه على الفور إلى مسافة 3-5 مم. يتشكل قوس.
• ملفت للنظر. يتم سحب طرف القطب بسرعة فوق سطح المعدن ويتم رفعه بسرعة بمقدار 2 مم.

من الأفضل الحفاظ على طول قوس يبلغ 5 مم. إذا اقتربت أكثر من اللازم ، فسيحدث إلتصاق بالقطب الكهربي ، بينما لا يغلي القوس الطويل من خلال المعدن ، فإنه يشكل الكثير من الترشيش. إذا حدث الالتصاق كثيرًا ، فلن تكون القوة الحالية كافية ويجب إضافتها. يمكن التحكم في طول القوس عن طريق الصوت: إذا كان الصوت متساويًا ، رتيبًا ، فسيكون الطول ثابتًا ، ولكن إذا تم تشكيل أصوات حادة مع الملوثات العضوية الثابتة ، يكون الطول طويلًا جدًا.

بمجرد أن يمسك اللحام بالقوس ، يبدأ اللحام. يتحرك القطب ببطء وسلاسة أفقيًا ، مما يؤدي إلى حركات تذبذبية للضوء. إذا انكسر القوس فجأة أو احترق القطب قبل أن ينتهي التماس ، فأنت بحاجة إلى مواصلة العمل بشكل صحيح. تتشكل حفرة (فوهة بركان) في نهاية خط اللحام. تحتاج إلى التراجع عنه بحوالي 12 مم وإضاءة القوس. تحرك ببطء للأمام ، قم بلحام الحفرة بعناية واستمر في لحام التماس.

كقاعدة عامة ، يتم لحامهم في عدة طبقات:

• أجزاء يصل سمكها إلى 6 مم في طبقتين ؛
• الشغل 6-12 مم - في ثلاث طبقات ؛
• الأجزاء التي يزيد سمكها عن 12 مم - 4 طبقات.

ينقسم مسار القوس إلى أنواع:

• متعدية - يتحرك القطب ببساطة على طول محور القطب ؛
• طولية - لتشكيل خط التماس رفيع ؛
• عرضي - حركة تذبذبية لقطب كهربائي بعرض معين (الشكل 2)

الصورة 2

عادة ما يجمع السيد بين جميع المسارات الثلاثة. في الوقت نفسه ، من الضروري التحكم في المسافة بين القطب والسطح ، حيث يحترق القطب الكهربائي ويقل طوله. تحتاج أيضًا إلى مراقبة حالة الحمام وحجمه لزيادة أو تقليل سرعة الحركة في الوقت المناسب.

يجب أن نتذكر أنه من المستحيل لحام الأجزاء فورًا باستخدام التماس المستمر ، سيؤدي ذلك إلى تشويه المعدن. يتم توصيل الفراغين بالمشابك أو بطريقة أخرى ، ثم يتم عمل اللحامات الموضعية على مسافة 8-25 سم من بعضها البعض ، اعتمادًا على طول التماس. يوصى بإجراء طبقات موضعية على كلا الجانبين حتى لا يحدث إجهاد معدني. وعندها فقط انتقل إلى تنفيذ التماس الرئيسي.

أساسيات اللحام اليدوي

عند اللحام بقطب كهربائي قابل للاستهلاك ، يكون مصدر كل من قوس صهر المعدن والمعدن الذي يتم إدخاله في اللحام. لحماية منطقة المعدن المنصهر (حوض اللحام) ، يتم استخدام طلاء خاص للصهر لتغطية القطب. اعتمادًا على الغرض من القطب الكهربي ، يختلف تكوين الطلاء. أيضًا ، تعتمد طبيعة احتراق القطب وسهولة الحفاظ على القوس وجودة التماس على ذلك إلى حد كبير.

• يحتوي الطلاء الحمضي على أكاسيد الحديد والسيليكون كمكون أساسي. عند استخدامه ، يغلي المعدن الموجود في حوض اللحام بنشاط ، مما يسمح لك بإزالة مسام الغاز من التماس. يمكن إجراء اللحام بأقطاب كهربائية مطلية بالحمض على التيار المتردد والمباشر لأي قطبية.يسير التماس جيدًا حتى على المعدن الملوث ، حيث يتم أكسدة الشوائب الأجنبية وإزالتها من حمام الخبث. العيب الرئيسي لهذا النوع من الطلاء هو ميل التماس إلى التصدع ، وهذا هو سبب استخدام الأقطاب الكهربائية من هذا النوع فقط في المفاصل غير الحرجة للأجزاء المصنوعة من الفولاذ المطيل منخفض الكربون.
• الأقطاب الكهربائية المطلية هي الفلوريد وكربونات الكالسيوم. عندما يحترق قطب كهربائي بطبقة أساسية ، يتشكل ثاني أكسيد الكربون بشكل نشط ، مما يحمي حوض اللحام من الأكسدة في الغلاف الجوي. التماس غير المؤكسد متين ولا يميل إلى التبلور والتشقق. الجانب العكسي لهذا الزائد هو المتطلبات العالية لنظافة السطح ، حيث يتم فصل الخبث بشكل سيئ عند اللحام بأقطاب كهربائية بطبقة أساسية. يتم اللحام بتيار مباشر مع قطبية عكسية.
• تعتبر الأقطاب الكهربائية ذات طلاءات الروتيل والسليلوز هي الأكثر تنوعًا ، ويمكن استخدامها في جميع أنواع التيار (تتطلب بعض تركيبات الطلاء قطبية معينة عند العمل على التيار المباشر). يتأكسد حوض اللحام بشكل معتدل ، مما يجعل من الممكن فصل الخبث وشوائب الغاز ، ولكن في نفس الوقت ، يتم أيضًا الحفاظ على قوة اللحام الكافية.

يحدد سمك القطب التيار المطلوب للانحناء المستقر ، وبالتالي الطاقة الحرارية للقوس. لذلك ، يتم إجراء لحام المعدن الرقيق (الصفائح الحديدية والأنابيب رقيقة الجدران) بأقطاب كهربائية رفيعة (1.6-2 مم) بتيار منخفض.تعتمد القيمة الدقيقة للتيار على العديد من المعلمات: نوع القطب ، واتجاه التماس والمشار إليه في شكل جدول على العبوة مع الأقطاب الكهربائية. هناك التصنيف التالي للدرزات:

• التماس السفلي هو الأسهل. تقع الأجزاء المراد لحامها أفقيًا ، ويكون حوض اللحام مستقرًا لأن الجاذبية تتجه نحو الأسفل. هذا هو أبسط نوع من التماس ، والذي يبدأ تدريب أي عامل لحام.
• يتم تنفيذ خط اللحام الأفقي في نفس الاتجاه ، ولكنه يتطلب مهارة أكبر بكثير من عامل اللحام للحفاظ على المعدن في الحمام.
• يعتبر التماس العمودي أكثر صعوبة. في هذه الحالة ، يتم توجيه القطب من أسفل إلى أعلى لمنع المعدن المنصهر من التدفق خارج حوض اللحام. خلاف ذلك ، فإن خط التماس غير متساوٍ ، مع ترهل وتغلغل ضحل.
• أصعب خط التماس هو السقف ، لأنه أثناء اللحام يكون حوض اللحام فوق القطب. إن تقنية لحام خط اللحام الراسخة في السقف هي علامة على التأهيل العالي لآلة اللحام الكهربائية.

بالنسبة للعديد من عمال اللحام ، يصبح لحام الأنابيب اختبارًا جادًا - بعد كل شيء ، في هذه الحالة ، يتحول التماس السفلي بسلاسة إلى عمود رأسي ، ثم إلى قسم سقف. لذلك ، يجب أن يكون لدى المرء ممارسة جيدة في كل هذه الأنواع من اللحامات.

سبق أن ذكر النص تعريفاً مثل "القطبية الحالية". إنه يؤثر بشكل كبير على عملية اللحام بالتيار المستمر ، وعند استخدام عدد من الأقطاب الكهربائية ، يجب تحديدها بدقة.

كيفية قطع المعدن بالقطب الكهربي

تستخدم آلات القوس الكهربائي (بما في ذلك العاكسات) ليس فقط في اللحام ، ولكن أيضًا لقطع المعادن. لهذه الأغراض ، يُفضل استخدام أقطاب كهربائية متخصصة من العلامة التجارية OZR-1 ، على الرغم من أن الأقطاب العادية ، من حيث المبدأ ، مناسبة أيضًا للحام بقطبية عكسية.وكذلك أثناء اللحام ، أثناء القطع ، تتم حركة القطب بزاوية للأمام ، بينما يتم اختيار تيار اللحام بنسبة 20 50٪ أكثر من الاسمية. لذلك ، إذا تم تخطيط العاكس ليس فقط للحام ، ولكن أيضًا لقطع المعادن ، فمن الضروري شراء جهاز مصمم لتيارات اللحام العالية. على سبيل المثال ، عند قطع الفولاذ الهيكلي منخفض الكربون بسمك يصل إلى 20 مم بقطب كهربي قطره 3 مم ، سيكون تيار التشغيل في النطاق من 150 إلى 200 أمبير.

كيفية لحام خط التماس العمودي

إن لحام هذه اللحامات (المائلة والسقف) عملية معقدة نوعًا ما. هذا يرجع إلى حقيقة أنه حتى المعدن المنصهر يخضع لقانون الجاذبية العالمية. يتم سحبه طوال الوقت ، مما يسبب صعوبات. سيحتاج عمال اللحام المبتدئون إلى قضاء الكثير من الوقت في تعلم كيفية القيام بذلك.

هناك 3 تقنيات لحام شقوق رأسية:

مثلث. يطبق عند توصيل الأجزاء التي لا يزيد سمكها عن 2 مم. يتم اللحام من الأسفل إلى الأعلى. المعدن السائل فوق المعدن المتصلب. يتدفق لأسفل ، وبالتالي يغلق حبة التماس. لا يتدخل الخبث المتدفق لأنه يتحرك على طول الحمام المتصلب الذي يخرج بزاوية معينة. خارجيا ، يبدو الحمام الملحوم مثل المثلث

في هذه الطريقة ، من المهم تحريك القطب بدقة لملء المفصل بالكامل.
عظم السمكة. هذا النوع من اللحام مناسب للفجوات بين قطع العمل التي تساوي 2-3 مم.

على طول الحافة من العمق نحو نفسه ، من الضروري صهر المعدن بالقطب الكهربي حتى سماكة قطعة العمل بالكامل ، وبدون توقف ، قم بخفض القطب إلى الفجوة. بعد حدوث الذوبان ، افعل ذلك على طول الحافة الأخرى. تحتاج إلى المتابعة من أسفل إلى أعلى اللحام.ينتج عن هذا ترتيب موحد للمعدن المنصهر في مساحة الفجوة. من المهم منع تكون الحواف السفلية واللطخات المعدنية.
درج. تُستخدم هذه الطريقة مع وجود فجوة كبيرة بين قطع العمل المراد ربطها وتقليل حجم الحواف أو عدم حدوثه. يتم اللحام بطريقة متعرجة من حافة إلى أخرى من الأسفل إلى الأعلى. يتوقف القطب عند الحواف لفترة طويلة ، ويتم الانتقال بسرعة. سيكون للأسطوانة قسم صغير.

قطبية عند اللحام

يتم صهر المعدن أثناء عملية اللحام تحت تأثير حرارة القوس. يتشكل بين المعدن والقطب عندما يتم توصيلهما بأطراف متقابلة لجهاز اللحام.

يوجد خياران للحام: قطبية مباشرة وعكسية.

• في الحالة الأولى ، يتم توصيل القطب الكهربائي بالناقص والمعدن بالإيجاب. يتم تقليل إدخال الحرارة في المعدن. مكان الذوبان ضيق وعميق.
• في الحالة الثانية ، يتم توصيل القطب الموجب ، والمعدن بالناقص ، هناك إدخال منخفض للحرارة في المنتج. مكان الذوبان واسع ، لكن ليس عميقًا.

عند اختيار اللحام ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن عنصر الشبكة المتصل بـ plus يسخن أكثر. يتم لحام المعدن السميك على قطبية مباشرة ، ويتم لحام المعدن الرقيق على قطبية عكسية.

نصائح للدمى

• لا تهمل وسائل الحماية ؛
• قبل القيام بالعمل ، يجدر التدرب على منع الأخطاء ؛
• يجب إجراء اللحام بالحد الأدنى من التيار الموصى به ؛
• لا تنسى التغلب على الخبث.
• لتقليل تشوه المنتج ، من الضروري إصلاح الأجزاء أثناء عملية اللحام ؛
• اتبع التعليمات والتوصيات.

بالإضافة إلى حقيقة أن اللحام يمكنه توصيل الأجزاء ، يمكنه أيضًا قطعها. للقيام بذلك ، قم بزيادة القوة الحالية وقطع الجزء أو الزوايا.انها فقط لن تفعل ذلك بشكل صحيح.

باتباع هذا الدليل ، يمكنك تحسين مهاراتك تدريجيًا والاستمرار في استخدام اللحام العاكس دون أي مشاكل. مفتاح هذا هو الممارسة.

خلق التماس مع قطب كهربائي

اللحامات التي تم إنشاؤها بواسطة العاكس الكهربائي لها تصنيف واسع إلى حد ما. عند تحديد المعلمات الرئيسية ، يتم أخذ نوع الأجزاء المراد توصيلها في الاعتبار. عند التفكير في كيفية لحام خط عمودي اللحام الكهربائي ، يجب أن تأخذ في الاعتبار ميزاتها. الأنواع التالية من المركبات هي الأكثر استخدامًا:

1. بعقب.
2. تافروفو.
3. تداخل.
4. الزاوي.

خلق التماس مع قطب كهربائي

هذا هو السبب في أن لحام خط اللحام العمودي يتم من خلال تحضير دقيق للسطح ، حيث تتيح التقنيات المستخدمة الحصول على درز عالي الجودة فقط مع الاختيار الصحيح لسمك القطب. يجب أن يكون أقل بقليل من عرض التماس ، حيث يوصى بدفع القضيب من جانب إلى آخر للتخلص من إمكانية تقطر السبيكة.

تقنية من أعلى إلى أسفل

لا يمكن غلي حركة القطب من أعلى إلى أسفل إلا عند استخدام قطب كهربائي ينتج طبقة رقيقة من الخبث. من بين ميزات هذه العملية نلاحظ النقاط التالية:

1. بسبب استخدام مثل هذا القضيب في حوض اللحام ، فإن المادة تصلب بشكل أسرع. في هذه الحالة ، لا يحدث جريان من المادة المنصهرة.
2. يوصى باستخدام أقطاب كهربائية مغلفة بالبلاستيك والسليلوز. مثال على ذلك العلامات التجارية LNO-9 و VCC-2.
3. تتميز هذه التقنية بالأداء العالي. هذا هو السبب في أنه إذا كانت هناك حاجة لزيادة إنتاجية العمل ، فسيتم اختيار التكنولوجيا قيد الدراسة.

خط التماس العمودي من أعلى إلى أسفل

هذه التقنية غير مناسبة للحام المبتدئين ، حيث يصعب منع السبيكة من الانهيار.

أساسيات اللحام للمبتدئين

تحتاج أولاً إلى فهم جهاز العاكس وعناصر التحكم. أيضًا ، يجب أن يعرف السيد ميزات المعدن.

للحصول على "إبريق شاي" كامل أرخص جهاز يكفي. مع تراكم الخبرة ، يمكنك شراء وحدة مهنية أو شبه مهنية.

الفروق الدقيقة في العمل للمبتدئين:

1. يجب أن يكون القوس قصيرًا قدر الإمكان ، على الأقل في بداية العملية. يمكن إشعاله بطريقتين: عن طريق الضرب أو النقر على القطب. من الأفضل استخدام الخيار الأول - من الأسهل تسخين السطح.
2. عندما يظهر قوس ، يمكنك البدء في اللحام باستخدام العاكس. للقيام بذلك ، يتم توجيه الأداة على طول حافة المنتج. هناك عدة أنماط: لولبية ، متعرجة ، مثلثات.
3. كلما كانت الصفائح المعدنية أرق ، يجب أن تكون سرعة العمل أعلى ، وإلا ستظهر ثقوب.

تكنولوجيا اللحام الكهربائي

الجهاز عبارة عن صندوق مستطيل به فتحات تهوية من جانب ولوحة تحكم من الجانب الآخر. العنصر الرئيسي فيه هو المنظم الحالي. هناك أيضًا مخرجات موجبة وسالبة لتوصيل حامل القطب الكهربائي والمحطات الطرفية.

يتكون قضيب الإلكترود من قلب معدني مطلي بمركب واقي. يحمي القوس من التعرض للأكسجين. توجد قضبان من الكربون والجرافيت ، لكنها ليست مناسبة للمبتدئين.

مبدأ العملية هو إنشاء دائرة كهربائية قصيرة بين القطب والقاعدة. هذا يسمح لك بتسخين السطح بسرعة وإذابة. نتيجة لذلك ، يتم دمج عنصرين معًا. لتشكيل اللحام ، تحتاج إلى إشعال النار في النظام. يقوم السيد بضرب أو نقر قضيب الإلكترود على الهيكل المعدني.

شرح القطبية

يتشكل قوس بين المعدن والإلكترود لأنهما متصلان بأقطاب مختلفة. نظرًا لاستخدام التيار المباشر فقط ، يمكن تغيير زائد وناقص بشكل تعسفي. سيؤثر هذا على النتيجة النهائية. إذا قمت بتشغيل سلك القطب إلى ناقص ، والأرضية إلى زائد ، فسيتم تسمية هذا اتصالًا مباشرًا. يستخدم للمعادن التي يزيد سمكها عن 5 مم.

للحديد الرقيق ، يتم تطبيق التضمين العكسي. يسمح لك بحماية اللحام من الاحتراق دون تسخين الصفائح المعدنية.

تأثير معدل تغذية القطب

للحصول على نتيجة متساوية ، يجب تغذية قضيب القطب بالتساوي. يحتاج عامل اللحام إلى الحفاظ على نفس المسافة بين الأداة والسطح. ثم لن يخرج الجهاز ، وسيظل المعدن المنصهر مرتبًا.

إذا تقدم القوس ببطء شديد ، فقد لا يسخن الأجزاء المعدنية بدرجة كافية. ثم سيكون اللحام سطحيًا وقصير العمر. كما أن للتغذية السريعة تأثير سلبي على النتيجة: فهي تؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة والتشوه.

القوة الحالية

هذه هي القيمة الرئيسية التي تؤثر على جودة التماس. إذا تم ضبطه بشكل كبير جدًا ، فقد تتشكل ثقوب في الهيكل. للحساب ، يمكنك استخدام الصيغة L = KD. D هو قطر القطب. معامل K هو 25-60 ، الرقم الدقيق يعتمد على طريقة العمل ، على سبيل المثال ، للحام الكهربائي اليدوي في الموضع السفلي ، يمكنك أن تأخذ 30-35.

ملامح المعدن الرقيق

يتمثل تعقيد اللحام القوسي لهذه الهياكل في أن أدنى تقدير لسوء التقدير يمكن أن يؤدي إلى حرق يصعب إصلاحه لغير المحترفين. لذلك ، من الأفضل للمبتدئين أن يتدربوا على مكواة سميكة.

مميزات الوظيفة:

• تحتاج أولاً إلى عمل مسامير ، ثم التماس الرئيسي ؛
• إذا تم سحب القطب بسرعة كبيرة ، سيحدث قوس ساخن يحترق من خلال المعدن ؛
• من الأفضل الطهي في شرائح قصيرة بحيث يكون للهيكل وقتًا ليبرد.

تقنية من أعلى إلى أسفل

لا يمكن غلي حركة القطب من أعلى إلى أسفل إلا عند استخدام قطب كهربائي ينتج طبقة رقيقة من الخبث. من بين ميزات هذه العملية نلاحظ النقاط التالية:

1. بسبب استخدام مثل هذا القضيب في حوض اللحام ، فإن المادة تصلب بشكل أسرع. في هذه الحالة ، لا يحدث جريان من المادة المنصهرة.
2. يوصى باستخدام أقطاب كهربائية مغلفة بالبلاستيك والسليلوز. مثال على ذلك العلامات التجارية LNO-9 و VCC-2.
3. تتميز هذه التقنية بالأداء العالي. هذا هو السبب في أنه إذا كانت هناك حاجة لزيادة إنتاجية العمل ، فسيتم اختيار التكنولوجيا قيد الدراسة.

خط التماس العمودي من أعلى إلى أسفل

هذه التقنية غير مناسبة للحام المبتدئين ، حيث يصعب منع السبيكة من الانهيار.

مزايا آلات اللحام العاكس

لتوصيل الهياكل المعدنية والخبرة وآلة اللحام نفسها مطلوبة. الخيار الأفضل هو استخدام معدات العاكس ، وهو أمر رائع ل اعمل في المنزل. مثل هذا الجهاز غير مكلف ويختلف في الحجم الصغير والوزن. الأبعاد الصغيرة لا تؤثر على جودة أعمال اللحام. جميع التوصيلات نظيفة وموثوقة. حتى المعلم ذو المؤهلات المنخفضة سوف يتعامل مع هذا اللحام.

يتكون تصميم آلة اللحام العاكس من عناصر مثل:

1. مزود طاقة بفلتر ووحدة مقوم خاص.
2. وحدة العاكس مسؤولة عن تحويل الجهد المباشر إلى تيار متردد عالي التردد.
3. يستخدم محول لتقليل تيار التردد العالي. هو المسؤول عن السلامة ويمنع ارتفاع درجة حرارة المعدات.
4. يعمل مقوم الطاقة كوسيلة لتزويد تيار مباشر بإخراج الجهاز.
5. يتم التحكم بالجهاز بواسطة وحدة إلكترونية.

يستخدم اللحام العاكس العديد من التقنيات المبتكرة التي ساعدت في تقليل حجم ووزن التركيب بشكل كبير. نظرًا لصغر حجمها ، فمن السهل تخزينها في المنزل أو تثبيتها في أي مكان مناسب أثناء العمل. يتراوح وزن هذه المعدات من 5 إلى 15 كجم. أي أنه لن يكون من الصعب نقل آلة اللحام.

يساعد هذا الجهاز في لحام أي هياكل معدنية ، إذا كنت تعمل بشكل صحيح على آلة لحام عاكس. يتوفر دليل التعليمات مع المعدات ، حيث يوجد الكثير من المعلومات المفيدة المتنوعة التي تشير إلى كيفية الطهي باستخدام اللحام العاكس ، واختيار الأقطاب الكهربائية اعتمادًا على نوع المعدن ، وما إلى ذلك. سيكون هذا الكتيب مفيدًا حتى للمهنيين ذوي الخبرة.

عند الشراء ، من المهم الانتباه إلى وجود التعليمات باللغة الروسية ، لأنه من الصعب استخدام اللحام الأعمى ، ناهيك عن الخطر. هناك حالات يتم فيها شراء المعدات "من اليد" ، وفقد المالكين القدامى التعليمات. ثم من الأفضل العثور على متخصص يوضح بوضوح النقاط الرئيسية للتحكم في اللحام

من المستحيل أن تبدأ في اختباره بنفسك دون أن يكون لديك تعليمات عادية.

ثم من الأفضل العثور على متخصص يوضح بوضوح النقاط الرئيسية للتحكم في اللحام. من المستحيل أن تبدأ في اختباره بنفسك دون أن يكون لديك تعليمات عادية.