تعيين اللحامات في الرسم التخطيطي

GOST مع متطلبات تسميات اللحامات

يتم تنظيم تجميع الهيكل باستخدام وصلات اللحام من خلال الأنواع التالية من الوثائق الفنية:

• تعليم تكنولوجي
• مشروع إنتاج أعمال اللحام (PPSR) ؛
• أقسام منفصلة من المشروع العام لإنتاج الأشغال (PPR).

مثال على التعيين وفقًا لـ GOST.

الغرض الرئيسي من المستندات المدرجة هو ضمان قراءة وفهم موحد للرسومات والمخططات الانسيابية من قبل المهندسين والعاملين وممثلي الخدمات التنظيمية.

في تقييم جودة الأعمال الملحومة الوثائق المستخدمة:

• الرسومات التنفيذية مع التغييرات التي تم إجراؤها بواسطة الشركة المصنعة أو مُركب الهياكل ؛
• موافقة المطور أو منظمة التصميم على التغييرات التي تم إجراؤها ؛
• شهادات للمواد الملحومة.

يتم تنفيذ التحكم التشغيلي من قبل المقاول ورئيس العمال لامتثال نتائج العمل للمتطلبات المحددة في الخرائط التكنولوجية والتعليمات المعتمدة ومعايير الدولة.

رموز اللحام الموضعي في رسومات GOST

تعد قراءة الرسم من المهارات الأساسية لعامل اللحام ، وتنفيذها بشكل صحيح هو ضمان لسلامة العديد من الأشخاص ، لذلك يجب أن يكون الرمز أيضًا كفؤًا ودقيقًا. يشار إلى لحام المقاومة في رسومات GOST بعلامات واتجاهات وخطوط تمديد معينة ، وإذا لزم الأمر ، يتم استكمالها بوصف. التعيينات الرئيسية في الرسم:

• يشار إلى أنواع التماس بخط:
• مرئي - صلب
• غير مرئي - منقط
• متعدد الطبقات - ملامح تشير إلى عدد (عدد اللحامات). بالإضافة إلى ذلك ، يشير السهم البعيد إلى مكان إجراء اللحام بالضبط.
• يُشار إلى نوع الوصلة الملحومة بأحرف أبجدية ، يتم استكمال كل منها بالبيانات ، اعتمادًا على المواصفات.

تسمية GOST لحام البقعة

نوع الزاوية الملحومة	تعيين الرسالة	المعلومات الإضافية المطلوبة
بعقب	"من"	نوع التماس + نوع اللحام
الزاوي	"U"	نوع التماس + ساق الزاوية + نقطة التماس + نوع اللحام
توروفا	"هاء"	نوع التماس + ساق الزاوية + نوع اللحام
تداخل	"ن"	قطر نقطة سانت ؛ عرض لحام الأسطوانة

قواعد قبول اللحام النقطي

تحدد المعايير ، دون فشل ، قواعد قبول اللحام النقطي للمعادن والأجزاء. يتم تحديد الجودة بعد اختبار العينات لعدة أنواع من الضرر:

• الفارق؛
• التواء.
• تمتد.
• ينفخ؛
• ضغط.

بالإضافة إلى ذلك ، تفرض المعايير متطلبات على الشروط الفنية للعمل ، وامتثال المواد وفقًا لـ GOST ، والتعيين الإلزامي للحام التلامس على الرسم الذي يتم بموجبه تنفيذ العمل. في GOSTs ، يتم تحديد التفاوتات لأنواع مختلفة من العمل ، مع إشارة دقيقة كنسبة مئوية.

المستندات الخاصة بقبول عامل اللحام لحام البقعة

اللحام هو عمل مسؤول للغاية ، وتعتمد عليه سلامة الناس.

للقيام بأعمال اللحام النقطي ، يجب أن يكون لدى عامل اللحام حزمة المستندات اللازمة:

1. شهادة لحام - ما لا يقل عن 2-5 سنوات من آخر شهادة (انظر حسب التعليم) ؛
2. شهادة السلامة الكهربائية ، بدءًا من المجموعة 2 وما فوق لمدة لا تقل عن عام واحد (انظر وفقًا لأحدث شهادة) ؛
3. شهادة اجتياز السلامة من الحرائق - على الأقل 1-3 سنوات من آخر شهادة (انظر حسب الفئة).

بالإضافة إلى ذلك ، يجب على عامل اللحام:

• اقرأ باحتراف تسمية اللحام الموضعي على رسم GOST ؛
• اجتياز فحوصات تمهيدية ودورية على معرفة السلامة في مكان عمل معين ؛
• معرفة إجراءات إصدار تصاريح العمل لأنواع معينة من العمل ؛
• تعرف على أنواع العمل المطابقة لفئات ومؤهلات عامل اللحام.

استنتاج

ينتمي اللحام النقطي إلى النوع الأكثر شيوعًا - الميكانيكي الحراري لمعالجة المعادن ويستخدم في الأجزاء المهمة والهياكل والتجمعات والتجمعات المعقدة. في عملية العمل ، ينشأ عدد كبير من الفروق الدقيقة والانحرافات عن القاعدة المعينة والمواقف غير المتوقعة.

يعتمد اللحام ، باستثناء اللحام بالآلات الأوتوماتيكية ، بشكل كبير على العامل البشري ، وبالتالي فإن عامل اللحام الذي يقوم بهذه الأنواع من العمل لديه متطلبات عالية للمعرفة والمهارات والمسؤولية.

هذا مهم جدًا لدرجة أنه تم إنشاء سجل موحد لعمال اللحام في روسيا ، NAKS. يتم إدخال الأسماء الأخيرة والبيانات الخاصة بالتعليم والشهادة هناك.

هذه إضافة أخرى للتعليم العام ، وبمساعدة الفهرس الإلكتروني ، أصبح العثور على وظيفة أسهل بكثير.

أنواع اللحامات وتفسيرها

يعتمد تعيين اللحام في الرسم وتفسيره على نوع الاتصال. تشمل طرق الاتصال الرئيسية ما يلي:

1. بعقب التماس. يتميز بالالتحام النهائي للأجزاء. إذا لزم الأمر ، يمكنك تحضير الحواف مسبقًا. في الرسومات ، يُشار إليه بالحرف "C".
2. التماس اللفة. يشير هذا النوع إلى ضم العناصر بالتوازي مع نهج جزئي لبعضها البعض بالنسبة لمستوى اللحام. لديه تسمية "N".
3. التماس المحملة. في هذه الحالة ، يتم لحام الجزء الأخير من قطعة العمل الثانية على مستوى جزء واحد بزاوية معينة. في الوثائق الفنية يتم تمييزها على أنها "T".

الغالبية العظمى من الأجزاء متصلة بزاوية 90 درجة - وهذا يوفر القوة اللازمة.

1. الزاوي. كما يوحي الاسم ، يتم لحام الأجزاء بزاوية 90 درجة ، مع أو بدون تحضير أولي للحواف. يشار إليها بالحرف "U".
2. نهاية.تربط هذه الطريقة العناصر بترتيب محوري. في هذه الحالة ، الجزء النهائي هو منطقة تسطيح لمواد الحشو.

يمكن تنفيذ التسطيح على جانب واحد فقط. في هذه الحالة ، يسمى التماس من جانب واحد. الاتصال الثنائي يعني اللحام من الجانبين.

العناصر الهيكلية للوصلات الملحومة في لحام القوس اليدوي

فيما يتعلق بأهمية الإعداد الصحيح للحواف المراد لحامها من حيث الجودة والاقتصاد والقوة والأداء للمفصل الملحوم ، فقد تم إنشاء معايير الدولة لإعداد الحواف للحام. تنظم المعايير الشكل والعناصر الهيكلية لحواف القطع والتجميع للحام وأبعاد اللحامات النهائية.

GOST 5264-80 "طبقات وصلات ملحومة. لحام القوس اليدوي. الأنواع الأساسية والعناصر الهيكلية والأبعاد "و GOST 11534-75" اللحام القوسي اليدوي. يتم لحام الوصلات بزوايا حادة ومنفرجة. تنظم الأنواع الأساسية والعناصر الهيكلية والأبعاد "العناصر الهيكلية لإعداد الحافة وأبعاد اللحامات المصنوعة في اللحام القوسي اليدوي باستخدام قطب كهربائي معدني في جميع المواضع المكانية.

من الضروري ملاحظة بعض ميزات تطبيق المعايير. تتيح الطرق المختلفة للحام بالصهر الكهربائي ، نظرًا لخصائصها التكنولوجية ، الحصول على أعماق اختراق قصوى مختلفة. من خلال تغيير المعلمات الرئيسية لوضع اللحام ، وأنواع الأخاديد البناءة ، من الممكن زيادة أو تقليل عمق الاختراق والأبعاد الأخرى للحام.

لهذا السبب ، تراعي المعايير المذكورة ، التي تنظم العناصر الهيكلية للأخدود ، إمكانية تغيير قوة تيار اللحام والجهد وقطر سلك القطب (كثافة التيار) وسرعة اللحام. في الحالات التي توفر فيها عملية اللحام استخدام تيارات عالية وكثافة تيار عالية وتركيز حراري ، يمكن زيادة مقدار البلادة وزوايا أخدود أصغر وأحجام فجوات.

في اللحام اليدوي بالقوس الكهربائي ، تتغير عوامل مثل مقدار تيار اللحام وسرعة اللحام وفولطية القوس ضمن نطاق صغير.

لضمان اختراق حواف المنتج عند اللحام بعقب من جانب واحد أو لحامات شرائح بسمك يزيد عن 4 مم ، يجب إجراء اللحام على طول الحواف المقطوعة مسبقًا. في اللحام اليدوي ، لا يستطيع عمال اللحام تغيير عمق اختراق المعدن الأساسي بشكل كبير ، ولكن عن طريق تغيير نطاق التذبذبات المستعرضة للقطب الكهربائي ، يمكنهم تغيير عرض اللحام بشكل كبير.

بسماكة صفيحة 9-100 مم ، يوفر GOST 5264-80 للوصلات التناكبية قطعًا إلزاميًا للحواف والفجوة ، والتي لها قيمة مختلفة اعتمادًا على سمك المعدن ونوع التوصيل.

في جميع الحالات ، وباستخدام معايير إعداد الحواف ، يجب على المرء أن يختار مثل هذه الأنواع من الأخاديد التي توفر أقل حجم وتكلفة لإعداد الحواف ، وحجم وكتلة المعدن المترسب ، والاختراق الكامل في السماكة ، والشكل السلس لواجهة الجزء الخارجي اللحام والحد الأدنى من التشوهات الزاوية.

تتأثر جودة الوصلات الملحومة وكفاءة عملية اللحام بشكل كبير بنظافة الحواف وسطح المعدن الأساسي المجاور لها ، ودقة إعداد الحواف وتجميعها للحام. يجب أن تكون الفراغات الخاصة بالأجزاء الملحومة مصنوعة من معدن تم تقويمه وتنظيفه مسبقًا. يتم إجراء عمليات قطع الأجزاء وتحضير الحواف من خلال المعالجة الميكانيكية (على مقصات الضغط ، وآلات قطع الحواف والطحن) ، والوقود بالأكسجين والقطع بالبلازما ، وما إلى ذلك. . (طحن عجلات وفرش معدنية وغيرها).

في بعض الحالات ، عند لحام الفولاذ عالي السبائك ، يتم أيضًا إزالة المعدن الأساسي في المنطقة المتأثرة بالحرارة بعد القطع ميكانيكيًا. قبل تجميع الحافة ، يجب تنظيف المناطق المجاورة للمعدن الأساسي (40 مم من الحافة) من الزيت والصدأ والملوثات الأخرى باستخدام الفرشاة المعدنية أو التفجير بالرصاص أو التخليل الكيميائي. يتم تجميع الأجزاء على مسامير (طبقات قصيرة) بطول 20-30 مم أو في أجهزة تجميع خاصة.

إنشاء الرسومات باستخدام CAD

يتم تنفيذ جميع الرسومات تقريبًا ، وفقًا لتصنيع الهياكل المعدنية المختلفة باستخدام تقنيات اللحام ، باستخدام برنامج خاص (CAD). تتيح أتمتة عملية إنشاء المخططات التقنية للمطورين توفير الوقت بشكل كبير في إعداد وثائق المشروع.

بفضل CAD ، يطبق المصممون بسرعة وبأقصى قدر من الدقة جميع طبقات اللحام على الرسومات ، ويتم تعيينهم أيضًا بواسطة أنظمة برمجية مناسبة قادرة ليس فقط على نمذجة المنتجات المعدنية الأكثر تعقيدًا ، ولكن على الفور تقريبًا إجراء العمليات الحسابية الأكثر تعقيدًا وصلات اللحام بسبب اختيار الحلول الهندسية الجاهزة في المكتبات المدمجة المتخصصة.

حاليًا ، يُعرض على المصممين عددًا كبيرًا من المنتجات المختلفة ، من بينها أنظمة البرامج التالية الأكثر فاعلية والمطلوبة:

• كومباس.
• أوتوكاد ؛
• اعمال صعبة.

على سبيل المثال ، في غضون ثوانٍ ، تجد Compass أي رسومات لحام ضرورية ، ويتم عرض تفسيرها على الفور على الشاشة دون الحاجة إلى إضاعة الوقت في البحث عن مصادر إضافية.

مما لا شك فيه ، يجب أن يكون المصمم المحترف قادرًا على تنفيذ المخططات الفنية يدويًا ، علاوة على ذلك ، معرفة كيفية الإشارة إلى اللحام على الرسم. ولكن في الوقت نفسه ، ستكون إنتاجية العمل أعلى بكثير إذا تم استخدام برامج متخصصة في عملية الأعمال الورقية.

بمساعدة أنظمة البرامج ، من الممكن ليس فقط تطوير وحدات وتجميعات الهياكل الملحومة ، ولكن أيضًا لحساب الحد الأقصى للأحمال المسموح بها أثناء تشغيلها. وهذا بدوره يسمح للمتخصصين ، حتى في مرحلة تطوير المشروع ، بتطبيق القرارات الصحيحة فيما يتعلق بخصائص تصميم المنتجات المعدنية ، مع استبعاد تكوين عدم الدقة بسبب الاختيار غير الدقيق لتقنيات اللحام ، وعلى وجه الخصوص ، أنواع وصلات التوصيل .

تم تطوير جميع البرامج الآلية الحديثة المقدمة لمهندسي التصميم بأقصى قدر من الامتثال للمتطلبات التي تحددها اللوائح الفنية والوثائق القانونية.

تتيح لك القدرة على استخدام تسمية الوصلات الملحومة في الرسومات وعلى وجه الخصوص إنشاء مخططات في الوضع الآلي باستخدام CAD إعداد الوثائق بشكل صحيح ودقيق وضمان شروط التصنيع الناجح للمنتجات المعدنية من خلال اللحام.

أمثلة على الأسطورة

لتوضيح الأمر لك ، ويمكنك فهم كل الرموز بسرعة ، سنقدم بعض الأمثلة البسيطة والتوضيحية. لذا ، لنبدأ.

مثال 1

في الصورة أعلاه ، ترى لحام بعقب ، حيث يكون لإحدى الحواف شطبة منحنية. الاتصال نفسه على الوجهين ، مصنوع بواسطة لحام القوس اليدوي. لا يوجد تعزيز على أي من الجانبين. على الجانب الأمامي ، خشونة اللحام Rz 20 ميكرومتر ، وعلى الجانب الخلفي Rz 80 ميكرومتر.

المثال رقم 2

هنا يمكنك أن ترى أن التماس بزاوية ومزدوجة الوجه ، وليس له حواف أو حواف. يتم إجراء هذا الاتصال عن طريق اللحام التلقائي واستخدام التدفق.

المثال رقم 3

هنا لدينا مرة أخرى التماس بعقب ، ولكن بدون الحواف أو الحواف. الاتصال أحادي الجانب ، مع بطانة. تم عمل خط اللحام باستخدام الغاز الساخن وأسلاك اللحام.

المثال رقم 4

في المثال الرابع ، يكون التماس نقطة الإنطلاق ، وليس له حواف أو حواف. إنه متقطع ويتم إجراؤه بشكل ثنائي. التماس يشبه نمط رقعة الشطرنج. تم تنفيذ العمل بمساعدة RDS في وسط غاز وباستخدام قضيب معدني غير قابل للاستهلاك. يبلغ طول خط التماس 6 ملليمترات ، ويبلغ طول خط اللحام 50 ملليمترًا ، بزيادات 100 ملليمتر (يُشار إليها بالحرف "Z").t w هو طول خط التماس ، و t pr هو طول خطوة الاتصال المتقطع.

المثال الخامس

في مثالنا الأخير ، التماس متداخل ، وليس له حواف وحواف. وهي أيضًا أحادية الجانب ويتم إجراؤها عن طريق اللحام اليدوي بالقوس المحمي بالغاز باستخدام قضيب قابل للاستهلاك. الوصلة الملحومة مصنوعة على طول خط مفتوح. يبلغ طول ساق التماس 5 ملم.

قواعد تطبيق التعيينات والميزات الخاصة بفك تشفيرها

لقد سبق ذكره أعلاه كيف يجب أن يتم تعيين أنواع مختلفة من الوصلات الملحومة. يشير الخط الذي يحتوي على سهم موجه إلى خط المفصل ، الذي يتم تطبيق النقوش فوقه أو تحته.

هناك قواعد معينة يجب على أساسها تطبيق جميع النقوش الفنية. تتكون علامات اللحام من 9 مترابطة بين الكتل. توضح الصورة أدناه هيكل العلامات.

تُظهر الصورة كيفية الإشارة إلى المفصل الملحوم في الرسم باستخدام مثال تجميع اللحام بعقب التجميع على الوجهين الذي يتم إجراؤه بواسطة اللحام اليدوي بالقوس الكهربائي:

1. يُظهر العمود الأول علامة مساعدة. هذا هو محيط التماس المغلق ، والذي يحدد شروط التثبيت المطروحة على العنصر.
2. تحتوي الكتلة الثانية على رمز المعيار بين الولايات ، والذي يجب بموجبه تنفيذ العمل على لحام الهيكل المعدني.
3. العمود الثالث هو تعليم (تعيين) اللحام في الرسم.
4. بعد ذلك ، تظهر واصلة تفصل بين جميع المواضع اللاحقة في الفئة الفرعية.
5. تشير الأحرف الموجودة في الخانة الخامسة إلى التقنية التي يتم من خلالها إجراء اللحام. هذا الموقف ليس إلزاميا.
6. يحتوي العمود السادس على قيمة الساق الزاوية ، ويشار إلى قيمتها بالمليمترات.
7. الكتلة السابعة: التعيين الإضافي - اللحام المتقطع ، فاصل الملعب ، السلسلة أو الترتيب المتعرج ، إلخ.
8. تعرض الكتلة الثامنة علامات مساعدة تشير إلى نوع المعالجة.
9. العمود التاسع الأخير هو نظافة سطح مفصل المؤخرة. يشار إليها في الحالات التي تكون فيها المعالجة الميكانيكية للمنتج ضرورية بعد عملية اللحام.

هذا هو التعيين القياسي للحامات في الرسومات ، وترد أدناه أمثلة على تعيين بعض الوصلات المكتملة بالفعل.

مثال 1

يتم فك رموز رمز اللحام الموضح في الرسم كما يلي:

• تشير العلامة إلى أنه يجب توصيل العناصر مباشرة في موقع التثبيت بعد تركيبها ؛
• GOST 5264-80 هو رقم الوثيقة التنظيمية ، وفي هذه الحالة يشير إلى أن المفصل تم باستخدام اللحام بالقوس الكهربائي ؛
• C13 - يعني أنه في مفصل المؤخرة على شطبة واحدة توجد حافة منحنية ؛
• تشير العلامة إلى إزالة الضغط الحراري الداخلي (القوة) من جانبي خط التماس ؛
• Rz20 هو مؤشر على نظافة سطح الجانب الأمامي ، Rz80 هو مؤشر الجانب العكسي.

مثال 2

يظهر هنا لحام شرائح على الوجهين (U2) بدون حواف مشطوفة ، مصنوع بواسطة لحام القوس التلقائي (A) على طول خط مغلق تحت التدفق (GOST 11533-75).

مثال 3

يتم إنشاء مفصل في الجانب الخلفي.

يتم التوصيل باستخدام لحام القوس الكهربائي وفقًا لـ GOST 5264-80. التماس من جانب واحد مع انحناء الحافة ، والمحيط مفتوح.

مثال 4

وصلة اللحام بزاوية

• محيط ربط العناصر صلب ، مصنوع على شكل حلقة ؛
• تم إجراء اللحام في بيئة غازية ، GOST 17771-76 ؛
• وصلة تي (TZ) ، كل جانب منها تمت معالجته بدون حواف القطع ؛
• تم استخدام أول أكسيد الكربون (CO) من الاتساق الغازي كوسيط غازي ، وكان القطب قابل للذوبان ؛
• 6 مم هو طول ساق مفصل المؤخرة.
• في نمط رقعة الشطرنج (Z) ، يتم إنشاء منطقة ملحومة بشكل مستمر بطول 50 مم وبزيادات 100 ملم.

مثال 5

لعمل التماس ، تم استخدام لحام القوس شبه التلقائي ، ويشير الرسم إلى أن التماس أحادي الجانب (H1) ، تم إنشاؤه بواسطة قطب كهربائي متداخل قابل للاستهلاك بدون حواف مشطوفة في بيئة غاز التدريع. التماس دائري () ، مصنوع على طول خط مغلق ، 5 مم (Δ5) هو طول الساق.

إذا كان الرسم يحتوي على عدة وصلات ربط متطابقة ، فسيتم تمييز أحدها فقط برمز. بالنسبة لبقية اللحامات في الأماكن التي يجب أن يكون فيها تعيين ، تتم الإشارة فقط إلى أرقامها التسلسلية. في هذه الحالة ، يتم الإشارة إلى عدد الاتصالات المتطابقة في السطر الرئيسي ، كما هو موضح في المثال أدناه.

تؤخذ نفس مفاصل المؤخرة في الاعتبار في الحالات التي:

• أنواع المفاصل وأبعاد العناصر هي نفسها عند مقارنة المقطع العرضي ؛
• تنطبق نفس المتطلبات على جميع التوصيلات.

عندما يتم تعيين فئة التحكم أو مجمع التحكم لمفصل اللحام ، عندئذٍ يجب تطبيق الرمز فقط تحت خط القائد.

مربع رقم 5 ، أبعاد التماس

هذه هي أبعاد التماس المطلوبة. من الأنسب تحديد طول الساق ، لأننا نتحدث عن نسخة على شكل حرف T مع اتحاد عمودي بزاوية قائمة. يتم تحديد الساق اعتمادًا على قوة الخضوع.

تصنيف اللحامات.

الوصلات الإضافية هي:

• SS أحادي الجانب ، حيث يتحرك القوس أو القطب على جانب واحد.
• BS على الوجهين ، مصدر الذوبان يتحرك على كلا الجانبين.

العضو الثالث في فريق الرسم واللحام لدينا - GOST 2.312-72 ، المخصص فقط للصور والرموز ، يدخل في العمل.

وفقًا لهذا المعيار ، يتم تقسيم اللحامات إلى:

• مرئي ، يتم تصويره على أنه خط متصل.
• غير مرئي ، يشار إليه في الرسومات بخط منقط.

الآن نعود إلى خط التماس الأصلي لدينا. يمكننا ترجمة رمز اللحام هذا إلى نص بسيط ومفهوم للأذن البشرية:

التماس على الوجهين عن طريق اللحام القوسي اليدوي في ثاني أكسيد الكربون الواقي مع حواف بدون حواف ، متقطعة بترتيب متداخلة ، ساق التماس 6 مم ، طول المنطقة الملحومة 50 مم ، الخطوة 100 مم ، يجب إزالة الانتفاخات من التماس بعد اللحام.

ما هذا؟

يعد المخطط التنفيذي عنصرًا لا يتجزأ من وثائق التصميم والعمل لإمدادات المياه والتدفئة وأنابيب النقل والتركيبات التكنولوجية بالوسائط السائلة أو الغازية. يتم تنفيذه خارج النطاق ويعطي فكرة عامة فقط عن الموضع النسبي للحامات في الفضاء. يرتبط الرسم بالضرورة بالإحداثيات الجيوديسية أو بكائن بإحداثيات معروفة.

عند تكوين مستند ، يتم ملاحظة ترتيب اللحامات في قسم معين من خط الأنابيب. الوثيقة عبارة عن دليل لتنفيذ أعمال اللحام ووسيلة للتخطيط والتحكم. يتم إصداره مع جدول ملخص للمفاصل ، والذي يلخص البيانات الخاصة بالمفاصل في شكل جدول. بالإضافة إلى المعلمات التقنية للحامات ، يتم تقديم البيانات الشخصية للقائمين باللحام وعدد علامتهم التجارية الشخصية.

السمات التكنولوجية للحام

أي عمل له أسراره التي يملكها في الغالب محترفون واللحام ليس استثناءً. على سبيل المثال ، عند عمل وصلة تي تتكون من صفائح مختلفة السماكة ، يجب ضبط حامل القطب بحيث تكون الزاوية بينه وبين الصفيحة السميكة 60 درجة.

ميزة أخرى لتطبيق T-type هي تركيب الألواح في "القارب" ، أي أن الزاوية بين الشغل والمستوى الأفقي يجب أن تكون 45 درجة. مع هذا الشكل من تركيب قطع العمل ، يمكن تثبيت القطب بشكل رأسي بشكل صارم. نتيجة لذلك ، تزداد سرعة اللحام وتقل احتمالية حدوث عيوب مثل التقويض ، بالمناسبة ، هذا هو العيب الأكثر شيوعًا في T-weld. اعتمادًا على سمك المعدن ، قد يكون من الضروري عمل عدة تمريرات مع القطب. يستخدم اللحام في "القارب" عند استخدام اللحام الأوتوماتيكي.

رموز للمفاصل الملحومة

2.1. توجد علامات مساعدة لتحديد اللحامات في الجدول.

علامة مساعدة	معنى العلامة المساعدة	موقع العلامة المساعدة بالنسبة إلى رف الخط الرئيسي المرسوم من صورة التماس
من الأمام	على الجانب الخلفي
	إزالة تقوية التماس
	عملية الترهل وعدم انتظام التماس مع الانتقال السلس إلى المعدن الأساسي
	يجب إجراء التماس أثناء تثبيت المنتج ، أي عند التثبيت وفقًا لرسم التثبيت في مكان الاستخدام
	خط اللحام المتقطع أو الموضعي مع ترتيب السلسلة زاوية الخط 60 درجة
	التماس متقطع أو منقط بنمط رقعة الشطرنج
	التماس مغلق. قطر العلامة - 3 ... 5 ملم
	التماس على طول خط مفتوح. يتم استخدام العلامة إذا كان موقع التماس واضحًا من الرسم

ملحوظات:

واحد.بالنسبة للجانب الأمامي من التماس أحادي الجانب لمفصل ملحوم ، خذ الجانب الذي يتم إجراء اللحام منه.

2. بالنسبة للجانب الأمامي من خط اللحام على الوجهين للوصل الملحوم ذي الحواف المحضرة بشكل غير متماثل ، خذ الجانب الذي يتم لحام اللحام الرئيسي منه.

3. يمكن اعتبار أي جانب على أنه الجانب الأمامي للحام على الوجهين مع حواف مُعدة بشكل متماثل. في رمز التماس ، تصنع العلامات المساعدة في خطوط رفيعة صلبة. يجب أن تكون العلامات المساعدة بنفس ارتفاع الأرقام المدرجة في تسمية التماس.

2.2. يظهر هيكل رمز التماس القياسي أو اللحام النقطي الفردي في الرسم التخطيطي (الشكل 5).

الشيطان 5-10

لعنة 5

العلامة مصنوعة بخطوط رفيعة صلبة. يجب أن يكون ارتفاع العلامة هو نفس ارتفاع الأرقام المدرجة في تسمية التماس.

2.3 يوضح الشكل (الشكل 6) بنية رمز التماس غير القياسي أو بقعة اللحام المفردة.

لعنة 6

تشير المتطلبات الفنية للرسم أو جدول اللحامات إلى طريقة اللحام التي يجب أن يتم من خلالها عمل خط غير قياسي.

2.4 يتم تطبيق رمز التماس:

أ) على رف الخط الرئيسي المرسوم من صورة التماس على الجانب الأمامي (الشكل 7أ);

ب) أسفل رف الخط الرئيسي المرسوم من صورة التماس على الجانب الخلفي (الشكل 7ب).

اللعنة 7

2.5يتم تطبيق تحديد خشونة السطح المشكل للخط على الرف أو أسفل رف الخط الرئيسي بعد رمز التماس (الشكل 8) ، أو يُشار إليه في جدول اللحامات ، أو يُعطى في التقنية متطلبات الرسم ، على سبيل المثال: "معامل خشونة السطح للحامات ...". ملحوظة. لا يتم تنظيم محتوى وأبعاد أعمدة جدول اللحامات بواسطة هذه المواصفة القياسية.

اللعنة 8

2.6. إذا تم إنشاء مجمع تحكم أو فئة تحكم في اللحام لدرز الوصلة الملحومة ، فيمكن عندئذٍ وضع تعيينهم تحت خط القائد (الشكل 9).

اللعنة 9

في المتطلبات الفنية أو جدول اللحامات في الرسم ، يتم توفير رابط للوثيقة التنظيمية والفنية المقابلة.

2.7. مواد اللحام موضحة على الرسم في المتطلبات الفنية أو في طاولة اللحام. يسمح بعدم تحديد مواد اللحام.

2.8 إذا كانت هناك طبقات متطابقة في الرسم ، فسيتم تطبيق التعيين على إحدى الصور ، ويتم رسم الخطوط الرئيسية ذات الأرفف من صور اللحامات المتماثلة المتبقية. يتم تخصيص رقم تسلسلي واحد لجميع اللحامات المتطابقة ، والذي يتم تطبيقه:

أ) على الخط الرئيسي ، والذي يحتوي على رف مع تسمية التماس المطبوعة (الشكل 10أ);

ب) على رف الخط الرئيسي المرسوم من صورة خط التماس ، الذي ليس له تسمية ، على الجانب الأمامي (الشكل 10)ب);

ج) أسفل رف الخط الرئيسي المرسوم من صورة خط التماس ، الذي ليس له تعيين ، على الجانب الخلفي (الشكل 10)في).

اللعنة 10

يُسمح بالإشارة إلى عدد اللحامات المتطابقة على الخط الرئيسي ، الذي يحتوي على رف مع تسمية مطبقة (انظر الرسم 10أ).

ملحوظة. تعتبر اللحامات هي نفسها إذا: أنواع وأبعاد العناصر الهيكلية في المقطع العرضي هي نفسها ؛ لديهم نفس المتطلبات الفنية.

2.9ترد أمثلة على رموز الوصلات الملحومة في الملحقين 1 و 2.

هذا مثير للاهتمام: معالجة اللحام بعد اللحام - حراري ، ميكانيكي ، مضاد للتآكل

الشكل والطول

يمكن أن يكون شكل التماس محدبًا ، حتى (مسطحًا). في بعض الأحيان يصبح من الضروري عمل شكل مقعر. تم تصميم الوصلات المحدبة للأحمال الثقيلة.

تتحمل الأماكن المقعرة للسبائك الأحمال الديناميكية جيدًا. يتميز تعدد الاستخدامات بطبقات مسطحة ، والتي يتم إجراؤها في أغلب الأحيان.

على طول اللحامات تكون مستمرة ، وليس لها فواصل بين الوصلات المنصهرة. في بعض الأحيان تكون الغرز المتقطعة كافية.

الاختلاف الصناعي المثير للاهتمام للحام المتقطع هو المفصل الذي يتم تشكيله بواسطة لحام التماس المقاوم. يفعلون ذلك على معدات خاصة مجهزة بأقطاب قرصية دوارة.

غالبًا ما يطلق عليهم بكرات ، وهذا النوع من اللحام يسمى اللحام الأسطواني. يمكن أيضًا إجراء اتصالات صلبة على هذه المعدات. التماس الناتج قوي جدًا ومحكم تمامًا. يتم استخدام الطريقة على نطاق صناعي لتصنيع الأنابيب والحاويات والوحدات المحكم.

صورة رمزية للحامات في الرسومات وفقًا لـ GOST 2.312-72 "الصور والتسميات الشرطية للوصلات الملحومة"

وفقًا لمعيار GOST 2.312-72 ، بالنسبة للصورة الشرطية للحام ، بغض النظر عن طريقة اللحام ، يتم استخدام نوعين من الخطوط: صلب إذا كان اللحام مرئيًا أو متقطعًا إذا كان اللحام غير مرئي.

يشار إلى خط التماس بسهم من جانب واحد.

يمكن صنع السهم برف ليلائم رمز التماس والعلامات المساعدة إذا لزم الأمر.يتم وضع الرمز فوق الرف إذا كان السهم يشير إلى الجانب الأمامي من اللحام (أي إذا كان مرئيًا) ، أو أسفل الرف عندما يكون التماس موجودًا على الجانب الخلفي (أي إذا كان التماس غير مرئي). في هذه الحالة ، يتم أخذ الجانب الذي يتم إجراء اللحام منه على أنه الجانب الأمامي من خط اللحام أحادي الجانب للمفصل الملحوم. بالنسبة للجانب الأمامي من التماس على الوجهين للمفصل الملحوم بحواف غير متماثلة ، يتم أخذ الجانب الذي يتم لحام التماس الرئيسي منه. يمكن اعتبار أي جانب على أنه الجانب الأمامي لمفصل ملحوم على الوجهين بحواف مُعدة بشكل متماثل.

العلامات المساعدة.

علامة مساعدة	وصف	التماس مرئي	التماس غير مرئي
	يجب إجراء التماس أثناء تثبيت المنتج (خط التماس المتصاعد).
	التماس مغلق.
	التماس على طول خط مفتوح.
	التماس متقطع بترتيب سلسلة.
	.
	إزالة انتفاخ التماس.
	عملية الترهل وعدم انتظام التماس مع الانتقال السلس إلى المعدن الأساسي.

يوضح الرسم البياني أدناه هيكل رمز اللحام القياسي.

التعيين الأبجدي الرقمي للتماس وفقًا للمعيار ذي الصلة هو مزيج يتكون من حرف يحدد نوع الوصلة الملحومة ورقم يشير إلى نوع الوصلة والدرز ، بالإضافة إلى شكل الأخدود. على سبيل المثال: C1 ، T4 ، H3.

تستخدم الأحرف التالية لتعيين الوصلات الملحومة:

• ج - بعقب
• ش - الزاوي
• تي - نقطة الإنطلاق ؛
• ح - تداخل
• O - أنواع خاصة ، إذا لم يتم توفير شكل التماس بواسطة GOST.

يتم عرض رموز اللحامات لبعض طرق اللحام في الجدول:

اساسي	مُجَمَّع	رموز التماس
GOST 5264-80. طبقات الوصلات الملحومة ، اللحام القوسي اليدوي	بعقب	C1 - C40
تافروفو	T1 - T9
تداخل	H1 - H2
الزاوي	U1 - U10
GOST 14771-76. طبقات الوصلات الملحومة ، اللحام في الغازات الواقية	بعقب	C1 - C27
تافروفو	T1 - T10
تداخل	H1 - H4
الزاوي	U1 - U10

يشار إلى تسميات طريقة اللحام (A ، G ، UE وغيرها) في المعيار الذي يتم بموجبه إجراء عملية اللحام المشار إليها في الرسم.

فيما يلي عرض لرموز بعض طرق اللحام ، على سبيل المثال:

• أ - لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي دون استخدام البطانات والوسائد ودرزة الدعم ؛
• AF - لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي على وسادة التدفق ؛
• IN - اللحام في الغازات الخاملة باستخدام قطب كهربائي بدون حشو ؛
• INp - اللحام في غازات خاملة بإلكترود تنجستن ، ولكن بمعدن حشو ؛
• IP - اللحام في غازات خاملة مع قطب كهربائي قابل للاستهلاك ؛
• UP - اللحام في قطب كهربائي مستهلك لثاني أكسيد الكربون.

ما هو مفصل اللحام

عملية اللحام هي عملية تكنولوجية لتشكيل مفصل متآلف. تسمى المنطقة التي يتم فيها صهر وتصلب مادة الأجزاء المتصلة باللحام.

أنواع

ينقسم المفصل الملحوم:

بعقب. يتم تشكيل الاتصال على طول الأسطح النهائية للأجزاء. يتم تنفيذه بمعالجة الحواف وبدونها. علامة "C".

حجر. مستويات الأجزاء موازية لبعضها البعض وتتداخل جزئيًا مع بعضها البعض. علامة "H".

تافروفي. يجاور الوجه النهائي للجزء مستوى جزء آخر بزاوية. يقع التماس على طول المفصل. علامة "T".

الزاوي. تقع الطائرات الرئيسية للأجزاء المرتبطة في منطقة اللحام بزاوية مع بعضها البعض. علامة "U".

نهاية. يتم ضغط المنتج شبه النهائي بواسطة الأسطح الجانبية. يتم تشكيل التماس عن طريق صهر المعدن في نهايات المنتجات.

يتم تنفيذ التماس:

من جانب واحد.يتم اللحام على جانب واحد من الوصلة (الوصلة).

ثنائي. تتم المعالجة على كلا الجانبين.

الحاجة إلى علامات اللحام

يتكون أي تصميم من أجزاء منفصلة (تجميعات) مترابطة بطريقة أو بأخرى. واحد منهم هو اللحام. للمفصل خصائصه الخاصة التي تؤثر على أداء المنتج ككل.

يعد تحديد اللحام في الرسم شرحًا لطريقة الانضمام وشكل التماس ومعلماته الهندسية وطريقة التنفيذ ومعلومات إضافية أخرى. سيحصل المهندس المختص على معلومات إضافية:

• حول القوة - الاتصال مستمر أو متقطع ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يتم تشكيل ضغوط حرارية في منطقة اللحام ؛
• على حجم وشكل المعدن المترسب ؛
• ضيق المفصل
• وقت الاتصال - قبل التثبيت أو أثناء معالجته ، وأكثر من ذلك.

إنه مثير للاهتمام: كيف قطع الأنابيب عن طريق اللحام الكهربائي?