ميزات ترتيب التدفئة على نفايات الزيوت باستخدام المواقد والغلايات

جهاز الفرن

مبدأ التشغيل على النحو التالي: يصب الوقود في الحاوية المعدنية السفلية. يوجد أيضًا مخمد لتنظيم كمية الهواء. أنبوب معدني به فتحات للهواء يرتفع رأسيًا من الخزان السفلي لا يقل طوله عن 50 سم ويتصل بالخزان الثاني حيث يتم حرق أبخرة الزيت. تخرج مدخنة طويلة من الحاوية الثانية (الأطول ، الأفضل) ، ويتم تفريغها من خلال نافذة أو من خلال فتحة في السقف. هذا هو الخيار الأسهل. هناك أجهزة أكثر تقدمًا:

• فائق الشحن - يتم توفير مروحة لتسريع الاحتراق ؛
• أجهزة للاختبار باستخدام دائرة مائية ؛
• أفران صناعية.

حول ما لا يزيد عن 4/5 حجم.

يبدأ البنزين في الاحتراق بشدة ويسخن الزيت. بعد 10 دقائق ، يبدأ في التبخر واشتعال الأبخرة. من هذه اللحظة ، يبدأ فرن العمل في أداء وظيفته. عندما تسخن الغرفة ، يمكن دفع المخمد قليلاً وتقليل الاحتراق. وبالتالي ، سيتم الحفاظ على درجة الحرارة في النطاق المطلوب.

أنواع المواقد محلية الصنع قيد التطوير

زيت المحرك الملوث بالشوائب لا يشتعل في حد ذاته. لذلك ، يعتمد مبدأ تشغيل أي موقد زيت على التحلل الحراري للوقود - الانحلال الحراري. ببساطة ، للحصول على الحرارة ، يجب تسخين التعدين وتبخيره وحرقه في فرن الفرن ، مما يوفر الهواء الزائد. هناك 3 أنواع من الأجهزة يتم فيها تنفيذ هذا المبدأ بطرق مختلفة:

1. أبسط وأشهر تصميم للاحتراق المباشر مع الاحتراق اللاحق لأبخرة الزيت في أنبوب مفتوح مثقوب (ما يسمى بالموقد المعجزة).
2. فرن تنقيط نفايات الزيوت مزود بحارق لاحق مغلق ؛
3. مبخرة بابينجتون. كيف تعمل وكيف تصنعها بنفسك موصوفة بالتفصيل في منشوراتنا الأخرى.

كفاءة المواقد منخفضة وتصل إلى 70٪ كحد أقصى. لاحظ أن التكاليف المشار إليها في بداية المقال مصممة للتدفئة وفقًا لمؤشرات المولدات الحرارية للمصنع بكفاءة 85٪ (للحصول على صورة كاملة ومقارنة الزيت بالحطب ، يمكنك الانتقال هنا). وعليه ، فإن استهلاك الوقود في السخانات المنزلية أعلى بكثير - من 0.8 إلى 1.5 لتر في الساعة مقابل 0.7 لتر لمراجل الديزل لكل 100 متر مربع من المساحة.ضع في اعتبارك هذه الحقيقة ، تناول تصنيع الفرن للاختبار.

جهاز ومساوئ موقد بوتيل من النوع المفتوح

في الصورة موقد الانحلال الحراري عبارة عن حاوية أسطوانية أو مربعة ، ربعها مملوء بالزيت المستعمل أو وقود الديزل ومجهز بمخمد هواء. يتم لحام أنبوب به ثقوب في الأعلى ، يتم من خلاله امتصاص الهواء الثانوي بسبب تيار المدخنة. أعلى من ذلك هو غرفة الاحتراق مع حاجز لإزالة حرارة منتجات الاحتراق.

مبدأ التشغيل هو كما يلي: يجب إشعال الوقود باستخدام سائل قابل للاشتعال ، وبعد ذلك يبدأ تبخر التعدين واحتراقه الأولي ، مما يؤدي إلى الانحلال الحراري. الغازات القابلة للاحتراق ، التي تدخل في أنبوب مثقوب ، تشتعل من ملامستها لتيار الأكسجين وتحترق تمامًا. يتم تنظيم شدة اللهب في صندوق الاحتراق بواسطة مثبط هواء.

هذه فرن في الإنتاج ميزتان فقط: البساطة مع التكلفة المنخفضة والاستقلالية عن الكهرباء. الباقي سلبيات صلبة:

• مطلوب مسودة طبيعية مستقرة للتشغيل ، وبدونها تبدأ الوحدة بالتدخين في الغرفة وتتلاشى ؛
• يتسبب الماء أو التجمد الذي يدخل الزيت في حدوث انفجارات صغيرة في صندوق الاحتراق ، مما يتسبب في تناثر قطرات النار من الموقد اللاحق في جميع الاتجاهات ويتعين على المالك إطفاء الحريق ؛
• استهلاك وقود مرتفع - ما يصل إلى 2 لتر / ساعة مع نقل حراري ضعيف (حصة الأسد من الطاقة تطير في الأنبوب) ؛
• من الصعب تنظيف السكن المكون من قطعة واحدة من السخام.

على الرغم من اختلاف مواقد وعاء الطعام ظاهريًا ، إلا أنها تعمل وفقًا للمبدأ نفسه ، في الصورة الصحيحة ، تحترق أبخرة الوقود داخل موقد حرق الأخشاب

يمكن تسوية بعض أوجه القصور هذه بمساعدة الحلول التقنية الناجحة ، والتي سيتم مناقشتها أدناه.أثناء التشغيل ، يجب اتباع قواعد السلامة من الحرائق وتحضير الزيت المستخدم والدفاع عنه وتصفيته.

إيجابيات وسلبيات القطارة

الاختلاف الأساسي لهذا الفرن هو كما يلي:

• يتم وضع الأنبوب المثقوب داخل علبة فولاذية من أسطوانة غاز أو أنبوب ؛
• يدخل الوقود إلى منطقة الاحتراق على شكل قطرات تسقط في قاع الوعاء الموجود أسفل الاحتراق ؛
• لتحسين الكفاءة ، تم تجهيز الوحدة بنفث الهواء بواسطة مروحة ، كما هو موضح في الرسم التخطيطي.

مخطط قطارة بإمداد سفلي للوقود من خزان وقود عن طريق الجاذبية

العيب الحقيقي لموقد التنقيط هو صعوبة المبتدئين. الحقيقة هي أنه لا يمكنك الاعتماد كليًا على رسومات وحسابات الأشخاص الآخرين ، يجب تصنيع السخان وتعديله ليناسب ظروف التشغيل الخاصة بك وتنظيم إمداد الوقود بشكل صحيح. أي أنه سيتطلب تحسينات متكررة.

يسخن اللهب جسم وحدة التسخين في منطقة واحدة حول الموقد

النقطة السلبية الثانية هي نموذجية للأفران فائقة الشحن. في نفوسهم ، تضرب نفاثة من اللهب باستمرار مكانًا واحدًا في الجسم ، وهذا هو السبب في أن الأخير سوف يحترق بسرعة كبيرة إذا لم يكن مصنوعًا من المعدن السميك أو الفولاذ المقاوم للصدأ. لكن العيوب المذكورة تقابلها المزايا:

1. الوحدة آمنة في التشغيل ، حيث أن منطقة الاحتراق مغطاة بالكامل بعلبة حديدية.
2. استهلاك زيت النفايات المقبول. في الممارسة العملية ، يحرق موقد وعاء الفخار جيد الضبط المزود بدائرة مائية ما يصل إلى 1.5 لترًا في ساعة واحدة لتسخين 100 متر مربع من المساحة.
3. من الممكن لف الجسم بغطاء مائي وإعادة تشكيل الفرن للعمل في غلاية.
4. يمكن ضبط إمداد الوقود وقوة الوحدة.
5. المتساهلة لارتفاع المدخنة وسهولة التنظيف.

غلاية الهواء المضغوط تحترق زيت المحرك ووقود الديزل

كيف تصنع مرجل نفايات الزيت بيديك

تتيح لك بساطة تصميم هذه السخانات صنعها بنفسك. في هذه الحالة ، من الضروري أن يكون لديك مهارات في صناعة الأقفال واللحام.

الأدوات والمواد

لصنع غلاية بيديك ، يلزم استخدام الأجهزة التالية:

• البلغارية؛
• آلة لحام؛
• مطرقة.

لتصنيع المرجل في الزيت المستعمل لا تنسى المطحنة بيديك

كمواد لهيكل التدفئة ، يجب عليك شراء:

• قماش الأسبستوس المقاومة للحرارة
• مانع التسرب المقاوم للحرارة
• صفائح فولاذية بسمك 4 مم ؛
• أنبوب معدني مع مقطع عرضي 20 و 50 سم ؛
• ضاغط؛
• أنبوب تهوية
• يقود.
• البراغي.
• محولات الصلب
• زوايا نصف بوصة
• المحملات.
• تقوية بقطر عرضي 8 ملم ؛
• مضخة؛
• خزان التمدد.

يمكن أن يكون جسم المرجل لتدفئة الغرف الصغيرة مصنوعًا من أنبوب ؛ بالنسبة لجهاز بقوة أعلى ، من الأفضل استخدام ألواح الصلب.

عملية التصنيع

يمكن بناء وحدة نفايات الزيوت بأي شكل. لتدفئة المرآب أو المباني الزراعية الصغيرة ، فمن الأفضل عمل غلاية صغيرة من الأنابيب.

يتكون تصنيع جهاز التسخين هذا من الخطوات التالية:

1. يتم قطع أنبوب معدني به مقطع عرضي كبير بحيث يتوافق حجمه مع متر واحد. تم تحضير دائرتين تقابلان قطر 50 سم من الفولاذ.
2. يتم تقصير الأنبوب الثاني بقطر أصغر إلى 20 سم.
3. في اللوحة المستديرة المعدة ، والتي ستكون بمثابة غطاء ، يتم قطع فتحة تتوافق مع حجم المدخنة.
4. في الدائرة المعدنية الثانية ، المخصصة لأسفل الهيكل ، يتم عمل فتحة ، يتم ربط نهاية الأنبوب ذات القطر الأصغر باللحام بها.
5. نقطع غطاء أنبوب بمقطع عرضي 20 سم. يتم لحام جميع الدوائر المعدة على النحو المنشود.
6. تصنع الأرجل من تقوية مثبتة في الجزء السفلي من العلبة.
7. يتم حفر ثقوب صغيرة في الأنبوب للتهوية. يتم تثبيت حاوية صغيرة أدناه.
8. في الجزء السفلي من العلبة ، بمساعدة طاحونة ، يتم فتح فتحة للباب.
9. مدخنة متصلة بأعلى الهيكل.

لمثل هذا العمل البسيط المرجل قيد التشغيل كل ما عليك فعله هو صب الزيت في الخزان من الأسفل وإشعال النار فيه بفتيل. قبل ذلك ، يجب فحص التصميم الجديد للتأكد من شد وسلامة جميع اللحامات.

بناء مرجل أكثر قوة

صندوقان مصنوعان من صفائح فولاذية متينة متصلتان باستخدام أنبوب مثقوب. في التصميم ، يتم استخدامه كمنفس للهواء.

تتميز عملية التصنيع اللاحقة للسخان ببعض الميزات:

1. يتم عمل فتحة في الجزء السفلي من جسم الغلاية لتزويد خزان التبخر بالزيت. تم إصلاح المثبط مقابل هذه الحاوية.
2. الصندوق الموجود في الجزء العلوي مكمل بفتحة خاصة لأنبوب المدخنة.
3. تم تجهيز التصميم بضاغط هواء ومضخة لتزويد الزيت وحاوية يتم صب الوقود فيها.

افعل ذلك بنفسك غلاية زيت النفايات

إذا كان تسخين المياه مطلوبًا ، يتم توصيل دائرة إضافية ، الأمر الذي يتطلب تركيب الموقد. يمكنك بنائه بنفسك:

• زوايا نصف بوصة متصلة بواسطة توتنهام وتيز ؛
• يتم تثبيت أحد التركيبات على خط أنابيب النفط باستخدام محولات ؛
• يتم معالجة جميع التوصيلات مسبقًا باستخدام مادة مانعة للتسرب ؛
• يتم قطع غطاء الموقد من ألواح الصلب ، بما يتوافق مع أعشاش الغلاية المصنعة ؛
• يتم استخدام حجمين مختلفين من الألواح الفولاذية لتركيب الموقد ؛
• يتم تغطية الجزء الداخلي من محول الأنبوب بإحكام بورقة الأسبستوس ، والتي يتم تثبيتها باستخدام مادة مانعة للتسرب ومثبتة بالأسلاك ؛
• يتم إدخال الموقد في الغلاف المخصص له ؛
• بعد ذلك ، يتم تثبيت صفيحة أصغر في العش ومغطاة بأربع طبقات من الأسبستوس ؛
• لوحة كبيرة مثبتة كلوحة تركيب ؛
• يتم حفر ثقوب فيه للتثبيت ، ويتم وضع ورقة الأسبستوس في الأعلى ؛
• لوحان جاهزان متصلان بمسامير.

لمنع الحارق من التفكك أثناء تشغيل الغلاية ، يجب تثبيت جميع الأجزاء بعناية وإحكام. يتم إشعال الجهاز بواسطة شمعة توهج.

تعتبر غلايات نفايات الزيت أجهزة اقتصادية وعملية. يمكن شراؤها من متجر متخصص أو بناؤها بشكل مستقل. عند استخدام أجهزة التسخين هذه ، من الضروري تذكر قواعد السلامة ، والتي تشمل التثبيت الإلزامي للمدخنة ، ووجود نظام تهوية والتخزين المناسب للوقود السائل.

2 الخصائص الفنية للتعدين

النفط مادة خام هيدروكربونية تُستخرج منها طاقة مجانية.في السابق ، كان يتم التخلص منه ، وهذه تكاليف إضافية للمؤسسات: تكاليف النقل والغرامات البيئية والرسوم. في بعض الأحيان يتم إلقاء النفايات ببساطة في التربة وفي المسطحات المائية ، مما يضر بالبيئة بشكل كبير.

أولاً ، تم خلط زيت المحرك بوقود الديزل المستخدم في تدفئة الغرفة. كانت النتيجة رائعة. ثم بدأوا في استخدامه كوقود رئيسي.

حقق مطورو الشعلات كفاءة عالية لأجهزة التدفئة (تصل إلى 94٪). عن طريق حرق لتر واحد من وقود الزيت ، يتم الحصول على ما يصل إلى 11 كيلو واط في الساعة. هذا الرقم هو نفس الرقم الخاص بوقود الديزل. بعد التنظيف ، تزداد كفاءة الطاقة للمواد المعاد تدويرها بنسبة 20-25٪ أخرى. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تكلفة الزيت الثانوي أقل بكثير من زيت الديزل ، ومعظم الناس يحصلون عليه مقابل لا شيء ، وتحل المؤسسة مشكلة التخلص الإلزامي بطريقة مربحة.

عند التسخين بالزيت المستخدم ، لا تكون الكفاءة هي نفسها دائمًا ، ولكنها تعتمد بشكل مباشر على تكوين الوقود وأصله. تتميز الكفاءة بالمعايير التالية:

• الكثافة ، التي تحدد احتياطي الطاقة المحدد ؛
• تؤثر اللزوجة على الكفاءة ؛
• درجات حرارة الاشتعال والتصلب عند درجات حرارة الهواء السالبة ؛
• محتوى الرماد (محتوى المكونات الصلبة غير القابلة للاحتراق المتبقية في شكل السخام) ؛
• التواجد في تركيبته من الماء ، وكذلك المواد الأخرى (الوقود ، والأحماض ، ومضادات التجمد ، والمواد المضافة ، والقلويات ، وما إلى ذلك).

كما ذكرنا أعلاه ، يمكن استخلاص الحرارة من أي زيت. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام المنتجات البترولية:

• زيت المحرك (المستخدم في محركات الاحتراق الداخلي) ؛
• صناعي (آليات مختلفة مشحمة) ؛
• ضاغط (في وحدات التبريد ، الضواغط) ؛
• الطاقة (العازلة المستخدمة في المكثفات والمحولات).

يلجأ مستخدمو الأجهزة ، الذين يفتقرون إلى ما يكفي من الوقود الخاص بهم ، إلى شراء الوقود من الموردين الذين يقومون بدورهم بشرائه ومعالجته. ثم يتم نقل ناقلات الطاقة بواسطة شاحنات النفط وضخها في خزانات خاصة يتم توفيرها مجانًا للإيجار.

كيف تصنع موقد من أنبوب؟

موقد ساونا من الأنبوب بيديك

يعد موقد الساونا من أكثر الخيارات شيوعًا في المنزل. ضع في اعتبارك كيف يتم تنفيذ هذا البناء.

الأنبوب هو "منتج نصف نهائي" ممتاز لبناء الفرن

فلز يمكن صنع المواقد من ألواح الصلب أو ، على سبيل المثال ، من برميل قديم. ولكن إذا كانت هناك قطعة من الأنابيب بقطر مناسب في المزرعة ، فيجب عليك استخدام هذا "فارغ".

يمكن صنع موقد منزلي الصنع في حمام من أنبوب باتجاه رأسي أو أفقي لقسم الأنابيب. يقلل استخدام أنابيب الأفران الجاهزة من كمية اللحام المطلوبة عند صنع أفران الصفائح المعدنية.

لصنع الأفران مناسبة فقط للأنابيب عالية الجودة ، بدون علامات التآكل.

إذا ظل الأنبوب في الشارع لفترة طويلة ، فيجب فحصه وتقويته مبدئيًا في مناطق المشاكل عن طريق رقع اللحام.

التحضير الجزئي

لعمل موقد جيد من الأنبوب ، تحتاج إلى قطعة من الأنابيب ملفوفة بقطر 50 سم وطول 1.5 متر. يجب ألا يقل سمك جدار الأنبوب عن 10 مم.

يجب قطع قطعة العمل إلى جزأين ، بحجم 0.6 و 0.9 متر ، على التوالي. هناك حاجة إلى قسم أطول لبناء صندوق نيران وسخان ، وسيتم استخدام القطعة المتبقية لصنع خزان.

تصنيع الأفران

مثال على استخدام موقد من أنبوب في الحمام

• بادئ ذي بدء ، يجب أن تفعل منفاخ. يتم قطع فتحة يبلغ ارتفاعها 5 سم وعرضها 20 سم أسفل قطعة طويلة من الأنبوب ، ويتم لحام صفيحة فولاذية مستديرة سميكة فوق الفتحة.
• بعد ذلك ، يتم تشكيل مكان مخصص لصندوق الاحتراق وصنع باب له. الباب معلق على مفصلات أو خطافات.
• يتم لحام قطعة من الأنابيب فوق صندوق الاحتراق ، والذي سيتم استخدامه كمدفأة. ارتفاع القطعة 30-35 سم.

يجب استخدام الأحجار المستديرة لملء السخان ، وفي الحالات القصوى ، يمكن سكب عوازل كهربائية من السيراميك.

يتم تثبيت غلاف فولاذي في الجزء العلوي من الفرن المستقبلي ، والذي سيكون مطلوبًا لإصلاح غلاية تسخين المياه.

إنتاج خزان تسخين المياه

مجموعة مواقد للاستحمام من الأنابيب

أثناء بناء الفرن حمامات افعل ذلك بنفسك يتكون خزان تسخين المياه أيضًا من الأنبوب.

• لتصنيعها ، يتم استخدام قطعة من الأنابيب بارتفاع 0.6 متر.
• يتم لحام دائرة فولاذية في الجزء الأخير من قسم الأنبوب - الجزء السفلي.

نصيحة! سمك المعدن لتصنيع قاع خزان المياه لا يقل عن 8 مم

يتم قطع فتحة في قاع الخزان ، وهي ضرورية للمدخنة. يجب نقله إلى الجدار الخلفي للخزان.
يتم تثبيت المدخنة في قاع الخزان عن طريق اللحام

من المهم أن يكون التماس عالي الجودة لمنع تسرب الماء إلى الفرن.
يتم إغلاق الجزء العلوي من الخزان بغطاء معدني به فتحات مخصصة لتمرير المدخنة وتعبئة المياه.يتم لحام المدخنة بإحكام بالغطاء ، ويتم تثبيت عنق بغطاء في الفتحة لملء المياه.

ميزات العملية

أثناء تشغيل مثل هذا الفرن ، يجب أن يكون المرء على دراية بخطر الحريق. لا تضع المواد والمواد القابلة للاشتعال في المنطقة المجاورة مباشرة للفرن.

من الأفضل عزل الجدران والأرضيات بألواح معدنية. هذا للحماية من اشتعال الزيت المنسكب عن طريق الخطأ. وكذلك ستكون الألواح الموجودة على الجدران بمثابة عاكس إضافي للحرارة داخل الغرفة.

آلة النفايات ، يستخدم زيت المحولات كوقود في مثل هذا الموقد. من غير الآمن إضافة الوقود إلى الخزان أثناء الاحتراق ، فمن الأفضل القيام بذلك عند حرق التزود بالوقود السابق بالكامل.

أشعل الوقود بفتيل. يمكنك أيضًا استخدام ورق الجرائد الملفوفة.

في عملية الاحتراق ، ينظم المخمد تدفق الهواء إلى الخزان ، وبالتالي ينظم شدة الاحتراق.

التوازن بين المزايا والعيوب

يبدو أن الفكرة خالية من العيوب عمليًا ، لكنها ليست كذلك. لاتخاذ قرار مستنير بشأن استخدام مثل هذه التدفئة في منزلك ، لا تحتاج فقط إلى معرفة مزايا استخدامها ، ولكن أيضًا عيوبها.

لنبدأ بمزايا الطريقة. لذلك ، إذا كان لديك وصول منتظم إلى الوقود غير المرغوب فيه ، والذي يعد تعدينًا بشكل أساسي ، فيمكنك استخدام هذه المواد والتخلص منها بكفاءة في نفس الوقت. يسمح لك التطبيق المناسب للتكنولوجيا بالحصول على الحرارة مع الاحتراق الكامل للمادة دون انبعاث مواد ضارة في الغلاف الجوي.

تشمل المزايا الأخرى ما يلي:

• تصميم غير معقد لوحدة التدفئة ؛
• انخفاض تكاليف الوقود والمعدات ؛
• إمكانية استخدام أي زيت موجود في المزرعة: نباتي ، عضوي ، صناعي ؛
• يمكن استخدام المواد القابلة للاحتراق حتى لو كان التلوث يبلغ عُشر حجمه ؛
• كفاءة عالية.

يجب أن تؤخذ أوجه القصور في الأسلوب على محمل الجد. إذا لم يتم ملاحظة تقنية العملية ، فقد يحدث احتراق غير كامل للوقود. أبخرةها تشكل خطرا على الآخرين.

إذا كانت هناك عيوب للتدفئة أثناء التعدين أكثر من المزايا ، فلن تظهر هذه المنتجات المصنوعة في المصنع للبيع ، والتي تُباع مثل الكعك الساخن ، على الرغم من ارتفاع الأسعار إلى حد ما

ليس من قبيل الصدفة أن المطلب الرئيسي لترتيب التدفئة في التعدين هو وجود تهوية في الغرفة حيث سيتم تشغيل المرجل.

فيما يلي بعض السلبيات الأخرى:

• نظرًا لأن السحب الجيد يتطلب مدخنة عالية الجودة ، فيجب أن تكون مستقيمة ، ويجب أن يكون طولها من خمسة أمتار ؛
• يجب تنظيف المدخنة ووعاء البلازما بانتظام وبدقة ؛
• يكمن تعقيد تقنية التنقيط في الإشعال الإشكالي: في وقت تزويد الوقود ، يجب أن يكون الوعاء حارًا بالفعل ؛
• يؤدي تشغيل المرجل إلى تجفيف الهواء وحرق الأكسجين ؛
• يمكن أن يساهم الإنشاء الذاتي واستخدام هياكل تسخين المياه في خفض درجة الحرارة في منطقة الاحتراق ، مما يعرض كفاءة العملية ككل للخطر.

لحل آخر المشاكل المذكورة أعلاه ، يمكنك تركيب سترة مائية حيث لا يمكن أن تؤثر على جودة الاحتراق - على المدخنة.أدت هذه العيوب إلى حقيقة أن المنتج دون تعديلات كبيرة لا يستخدم عمليا لتدفئة المباني السكنية.

إذا لم تكن هناك رغبة أو وقت لبناء الوحدة بأيديكم ، فيمكنك الاستفادة من العروض العديدة من ورش العمل المشاركة في إنتاج وتركيب الهياكل المعدنية بمختلف الأحجام:

المبدأ العام للعملية

إذا أردنا الحصول على تدفئة عالية الجودة تعتمد على التعدين ، فلا يمكن ببساطة أخذ الزيت وإشعال النار فيه ، لأنه سيتسبب في دخان ورائحة كريهة. لكي لا تعاني من هذه الآثار الجانبية غير السارة والخطيرة ، تحتاج إلى تسخين الوقود حتى يبدأ في التبخر.

المواد المتطايرة الناتجة عن التسخين سوف تحترق. هذا هو الرئيسي مبدأ تشغيل وحدة التدفئة تحت المعالجة.

تطبيق أنبوب مثقوب

لتنفيذ هذا المبدأ في تصميم الموقد ، يتم توفير غرفتين متصلتين بواسطة أنبوب به فتحات. يدخل الوقود إلى الحجرة السفلية من خلال فتحة الحشو ، والتي يتم تسخينها هنا. المواد المتطايرة الناتجة ترتفع إلى أعلى الأنبوب ، مشبعة بالأكسجين الجوي من خلال الثقب.

يتيح لك الرسم التخطيطي للموقد المكون من غرفتين مع توصيل أنبوب مثقوب أن تفهم بالضبط كيف تعمل وحدة بسيطة في التعدين

الخليط الناتج القابل للاشتعال يشتعل بالفعل في الأنبوب ويمتلئ يحدث الاحتراق في الغرفة العلوية الحرق اللاحق ، مفصول عن المدخنة بواسطة قسم خاص. إذا تمت ملاحظة تقنية العملية بشكل صحيح ، فلن يتشكل السخام والدخان عمليًا أثناء الاحتراق. لكن الحرارة ستكون كافية لتدفئة الغرفة.

استخدام وعاء البلازما

من أجل تحقيق أقصى قدر من الكفاءة للعملية ، يمكنك الذهاب بطريقة أكثر تعقيدًا. تذكر أن هدفنا هو إطلاق المكونات المتطايرة من الوقود عن طريق تسخينه. للقيام بذلك ، يجب وضع وعاء معدني في الحجرة الوحيدة للوحدة ، والتي لا يجب تسخينها فحسب ، بل يجب تسخينها.

من خلال موزع خاص من خزان الوقود ، يدخل التعدين إلى الحجرة في مجرى رقيق أو قطرات. عند الوصول إلى سطح الوعاء ، سيتبخر السائل على الفور ، وسيحترق الغاز الناتج.

كفاءة مثل هذا النموذج أعلى ، لأن الوقود الذي يتم توفيره عن طريق التنقيط يحترق بشكل أفضل ، وتختفي مشكلة إضافته أثناء تشغيل الفرن من تلقاء نفسه.

إذا تم كل شيء بشكل صحيح ، يجب أن يكون احتراق الغازات مصحوبًا بلهب أبيض مزرق. يمكن ملاحظة شعلة مماثلة عندما تحترق البلازما ، لذلك غالبًا ما يُطلق على الوعاء الأحمر الساخن وعاء البلازما. والتكنولوجيا نفسها تسمى الإمداد بالتنقيط: بعد كل شيء ، يجب توفير الوقود بجرعات صغيرة بشكل استثنائي.

مع كل التصميمات المتنوعة ، فإن تشغيل جميع وحدات تسخين الوقود المستهلك يعتمد على المبدأ الموصوف أعلاه.

كيف يعمل السخان

تصميم الغلاية بسيط للغاية. وهي تشتمل على جزأين: التبخر والاحتراق. في الأول ، تتم عملية تحضير الزيت للاحتراق ، وفي الثانية ، يحترق.

كل شيء يحدث على النحو التالي. من خزان الاستعادة ، تقوم المضخة بتزويد زيت النفايات إلى غرفة التبخير ، الموجودة في الجزء السفلي من الجهاز. يحافظ على درجة حرارة كافية للتعدين حتى يسخن ويبدأ في التبخر.

هذه هي الطريقة التي يعمل بها المرجل مع تبخير الزيت وإمداد الهواء القسري (+)

يرتفع بخار الزيت إلى أعلى الغلاف حيث توجد غرفة الاحتراق. وهي مجهزة بمجاري هواء ، وهو عبارة عن أنبوب به فتحات. بمساعدة مروحة ، يتم توفير الهواء من خلال القناة ويخلط مع بخار الزيت.

يحترق خليط الزيت والهواء تقريبًا بدون بقايا - تسخن الحرارة الناتجة المبادل الحراري ، ويتم إرسال منتجات الاحتراق إلى المدخنة.

يعد التسخين المسبق للزيت جزءًا أساسيًا من العملية. يجب أن يكون مفهوما أن التعدين يحتوي على كمية كبيرة من الشوائب والمواد السامة. كل هذا يتحلل إلى كربوهيدرات بسيطة يتم حرقها لاحقًا.

بعد ذلك ، يتكون بخار الماء وثاني أكسيد الكربون والنيتروجين - عناصر غير ضارة تمامًا. ومع ذلك ، فإن هذه النتيجة ممكنة فقط في ظل ظروف درجة حرارة معينة.

تحدث الأكسدة الكاملة أو الاحتراق الكامل للهيدروكربونات فقط عند درجة حرارة +600 درجة مئوية. إذا كانت أقل أو أعلى بمقدار 150-200 درجة مئوية ، فإن كمية كبيرة من المواد السامة المختلفة تتشكل أثناء عملية الاحتراق. إنها ليست آمنة للبشر ، لذلك يجب مراعاة درجة حرارة الاحتراق بدقة.

من اخترع الموقد

بحار بسيط

ثم جاء أحد أعضاء البعثة بموقد على دهون الفقمة وعظامها. في عملية الاحتراق ، تذوب الدهون وتبخرت وحرق. لم يكن هناك رائحة أو سخام. كان الناس قادرين على الدفء وطهي وجبات ساخنة لأنفسهم.

سمح لهم ذلك بالعودة إلى المخيم مع بداية الربيع ، حيث اعتبروا جميعًا في عداد الأموات.

في أيام اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، تم نقل هذه الهياكل إلى حمأة النفط والنفط. كانت تسمى هذه المواقد - موقد وعاء في العمل. كانت تستخدم على نطاق واسع لتدفئة المنازل ، حيث كان هناك نقص في الحطب ، وحظرت القوانين إزالة الغابات.في مثل هذا الجهاز ، كان من الممكن طهي الطعام وتسخين الماء وعدم الخوف من البرد في الشتاء.