كيف تصنع فرن معدني بيديك

كيف تصنع موقد من الحديد الزهر من حمام قديم بيديك؟

بعد الانتهاء من الأعمال التحضيرية ، قم بتسليم الحمام المقطوع إلى موقع التثبيت ، ويمكنك متابعة بناء الهيكل المقصود.

إجراء التصنيع باستخدام هذه التقنية:

في المكان الذي سيتم فيه تثبيت الموقد المصنوع من حمام من الحديد الزهر بيديك ، قم بتجهيز الأساس.

قم بتثبيت الجزء السفلي من الحمام على أساس جاف.إذا كنت تريد أن تكون أعلى ، فقم برفعها بالدعامات وثبتها بالمحلول الملموس. بينما تتصلب القاعدة وتجف ، ابدأ في صنع أجزاء أخرى.
يمكنك صنع الفرن بنوعين مختلفين ، وبعد ذلك يقرر الجميع بنفسه ما يتوقف عنده. في الحالة الأولى ، واجهته مصنوعة بالكامل من جدران معدنية ، وفي الحالة الثانية ، يتم إغلاق المنفاخ وصندوق الاحتراق بجدار من الطوب ، حيث يتم بناء الأبواب المعدنية أو المصنوعة من الحديد الزهر.
على جدران الأسطوانة السفلية ، قم بتثبيت الأقواس لتركيب الشبكة. من الضروري فصل المنفاخ وصندوق الاحتراق ، لذلك من الأفضل رفعه قليلاً فوق قاع الحمام بمقدار 15 سم ، اربط الزوايا المعدنية بالجدران المميزة للمنتج ، ضع الشبكة عليها.
قطع صفيحة معدنية لتغطية قاع صندوق الاحتراق

ثم ، في الحديد الزهر ، قم بقطع فتحة لأنبوب المدخنة على طول المحيط المقصود للدائرة ، أولاً ثقوب صغيرة ، ثم ادمجها بعناية مع مطحنة ، وجلب الفتحة الناتجة مع ملف إلى التكوين المطلوب.
قم بتغطية جزء الفرن بمادة مانعة للتسرب مقاومة للحريق ، وقم بتغطيتها بصفائح معدنية مع مدخنة مدمجة فيه. في الجزء العلوي من الورقة ، قم بتثبيت الجزء الثاني من الحمام بفتحة للأنبوب. يتم معالجتها أيضًا بمادة مانعة للتسرب قبل التثبيت.

نتيجة لذلك ، ستضع الجزء العلوي على الأنبوب ، وتزيد المدخنة إلى الارتفاع المطلوب.
قم بتدوير كلا الجزأين من الحوض والصفائح المعدنية الموجودة بينهما بمسامير 10 مم. أولاً ، قم بالثقب من خلال ثقوب في جوانب حوض الاستحمام بزيادات تتراوح من 15 إلى 20 سم ، ثم اربط جميع العناصر من خلالها في هيكل واحد.
افصل المنفاخ وغرفة الاحتراق بشبكة.ضع الشبكة على الزوايا المعدة على الجدران.
الشروع في أعمال البناء. سيتم وضع الجدران على ثلاثة جوانب من الهيكل المستقبلي ، أي خلف وعلى الجانبين ، أو حول محيط الغرف بالكامل. بادئ ذي بدء ، يتم وضع خطوط التمديد على طول الأساس ، وعندها فقط يتم إخراج الجدران.
إذا قررت إغلاق صندوق النار من الجانب الأمامي وتفجيره بجدار من الطوب ، فقم بتثبيت باب المنفاخ في الحائط ليس أقل من مستوى قاع حوض الاستحمام ، وباب الفرن أعلى قليلاً من الشبكة. اطوِ الجدران إلى مستوى حجرة الطهي ، وقم بتوسيعها إلى الداخل بحيث يتناسب الطوب بإحكام مع السطح الخارجي للهيكل.

يتم معالجتها أيضًا بمادة مانعة للتسرب قبل التثبيت. نتيجة لذلك ، ستضع الجزء العلوي على الأنبوب ، وتزيد المدخنة إلى الارتفاع المطلوب.
قم بتدوير كلا الجزأين من الحوض والصفائح المعدنية الموجودة بينهما بمسامير 10 مم. أولاً ، قم بالثقب من خلال ثقوب في جوانب حوض الاستحمام بزيادات تتراوح من 15 إلى 20 سم ، ثم اربط جميع العناصر من خلالها في هيكل واحد.
افصل المنفاخ وغرفة الاحتراق بشبكة. ضع الشبكة على الزوايا المعدة على الجدران.
الشروع في أعمال البناء. سيتم وضع الجدران على ثلاثة جوانب من الهيكل المستقبلي ، أي خلف وعلى الجانبين ، أو حول محيط الغرف بالكامل. بادئ ذي بدء ، يتم وضع خطوط التمديد على طول الأساس ، وعندها فقط يتم إخراج الجدران.
إذا قررت إغلاق صندوق النار من الجانب الأمامي وتفجيره بجدار من الطوب ، فقم بتثبيت باب المنفاخ في الحائط ليس أقل من مستوى قاع حوض الاستحمام ، وباب الفرن أعلى قليلاً من الشبكة. اطوِ الجدران إلى مستوى حجرة الطهي ، وقم بتوسيعها إلى الداخل بحيث يتناسب الطوب بإحكام مع السطح الخارجي للهيكل.

• بمجرد ارتداء الجزء السفلي بالكامل من الطوب ، انتقل إلى عزل غرفة الطهي. لإنشاء معطف من الفرو ، من الأفضل استخدام محلول من الطين مع توصيل حراري منخفض. نحضر المزيج ونضيف إليه بعض الرمل وبعد أن يجف نضيف إليه الجير. اتركه ليغرس.
• قم بتغطية حجرة الطهي بشبكة معدنية ، وثبتها بالطوب على الجانبين ومن الخلف. علاوة على ذلك ، قم بتطبيق المحلول على طبقتين ، بحيث يكون سمك الطبقة العازلة نتيجة لذلك 5-7 سم.
• حان الوقت الآن للاهتمام بالمظهر الجمالي للموقد ، لأنه لا ينبغي أن يؤدي وظائفه الرئيسية فحسب ، بل يجب أن يزين موقعك أيضًا. يمكنك تغطيتها ببلاط السيراميك على شكل فسيفساء ، ولهذا فقط سيتعين عليك أولاً تقسيمها إلى قطع صغيرة. يتم التمديد باستخدام مركب خاص مقاوم للحرارة.

تصنيع

يبدأ تصنيع المعدات محلية الصنع برسم رسم للفرن لحمام معدني. من الضروري الإشارة إلى المكونات والأبعاد الرئيسية. تتكون عملية التصنيع من عدة خطوات رئيسية.

الأدوات والمواد

بعد رسم الرسم ، يمكنك الذهاب إلى متجر لاجهزة الكمبيوتر للحصول على المواد والأدوات:

• مطحنة مع أقراص للمعادن.
• آلة لحام مع أقطاب كهربائية.
• مجموعة من أدوات القياس.
• صفائح معدنية
• زوايا معدنية
• أبواب غرفة الاحتراق ، منفاخ.
• تجهيزات لتصنيع صر.
• أنابيب المداخن.

بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج إلى خزان مياه معدني ، والذي يجب أن يحتوي على صمام تصريف ، وفتحة لإمداد المياه بسدادة.

تمرين

قبل الشروع في تجميع معدات الأفران محلية الصنع ، من الضروري قطع الصفائح المعدنية إلى الأجزاء المكونة لها في الحجم. بعد ذلك ، من المستحسن إجراء تقسية الفولاذ. هذا يتطلب عدة خطوات:

1. أشعل الأجزاء المعدنية.
2. دع المعدن يبرد من تلقاء نفسه.

عندما يتم الانتهاء من تقسية الفولاذ ، تحتاج إلى التحقق من أبعاد الأجزاء. لا ينبغي أن يتغيروا كثيرًا.

تصنيع Firebox

يمكن صنع صندوق الاحتراق من أنبوب معدني كبير القطر أو مصنوع من صفائح منفصلة من المعدن. كلتا الطريقتين تحتاج إلى النظر.

تجميع الفرن من صفائح معدنية فردية:

1. قطع الصفائح المعدنية لإنشاء الجسم.
2. قم بلحام جزأين من الصندوق بشكل منفصل.
3. اربط التعزيز بين الأجزاء.
4. قم بلحام أجزاء الصندوق معًا. في الجزء الأمامي ، قم بعمل فتحتين مستطيلتين - أحدهما فوق الشبكة ، والآخر تحته.
5. اصنع ثقوبًا في الثقوب.
6. اصنع ثقبًا دائريًا أعلى الصندوق للمدخنة.

تجميع صندوق الاحتراق من أنبوب كبير القطر:

1. ضع الهاتف في وضع عمودي. قطعها إلى قطعتين.
2. ثبت التعزيز على سطح الجزء السفلي لعمل شبكة.
3. قم بلحام قطعتين من الأنابيب معًا.
4. قطع اثنين من الثقوب فوق الشبكة ، تحتها. نعلق على فتحات الباب.
5. اصنع ثقبًا في الجزء العلوي من صندوق النار المصنوع منزليًا للمدخنة.

عندما تكون غرفة الاحتراق جاهزة ، يمكنك البدء في تجميع السخان.

هيكل الفرن من الأنبوب

كيفية صنع الحجر

هناك طريقتان لعمل الموقد. طريقة البناء الأول:

1. إذا كانت معدات الموقد محلية الصنع مصنوعة من ماسورة ذات قطر كبير ، فيمكنك وضع السخان بداخلها فوق غرفة الاحتراق. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع باب إضافي فوق صندوق الاحتراق.
2. قم بلحام التركيبات بحيث يمكن سكب الحجارة فوق غرفة الاحتراق ، والتي سيتم تسخينها.
3. يمكن تثبيت الخزان أعلى الهيكل بأكمله. يتم وضع الحجارة داخل الموقد ، والباب مغلق ، وإشعال النار في الحطب.

طريقة البناء الثانية:

1. إذا لم تكن هناك حاجة لخزان المياه ، يمكنك وضع السخان أعلى الموقد ، حول المدخنة.
2. إصلاح أنبوب عادم الدخان في الفتحة المصنوعة. على محيط الصندوق المعدني ، قم بلحام جدران المدفأة في الأعلى.

بعد ذلك ، يمكنك صب أحجار خاصة داخل سخان محلي الصنع.

تجميع خزان لتسخين المياه

عند تجميع موقد محلي الصنع بخزان مياه ، يتم وضع الحاوية فوق التصميم العام للموقد. في الجزء العلوي من المدفأة ، تحتاج إلى لحام صفيحة معدنية بسمك 10 مم. اصنع ثقبًا فيه للمدخنة. بعد ذلك ، قم بلحام خزان المياه من صفائح معدنية منفصلة. قم بعمل ثقب لصرف التصريف على الجانب.

تجميع الهيكل

بعد تجميع موقد محلي الصنع ، تحتاج إلى تثبيته بشكل صحيح في الحمام. للقيام بذلك ، عليك مراعاة بعض القواعد:

1. اختر موقعًا بحيث يكون الموقد بعيدًا عن الجدران.
2. بالنسبة للمؤسسة ، تحتاج إلى عمل طوب حراري.
3. يجب تغطية الأسطح المجاورة بطبقة من مادة غير قابلة للاحتراق ، وهي صفيحة من الفولاذ العاكس.
4. لتحسين نقل الحرارة ، يمكنك تراكب الموقد بطبقة من الطوب الأحمر. في هذه الحالة ، من الضروري ترك مسافة بين أسطح الطوب المعدني.
5. لحماية زوار الحمام من الحروق ، يمكنك تركيب سياج خشبي. يجب تشريب الخشب بالتشريب المقاوم للحرارة مسبقًا.

عند تثبيت المدخنة ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الأنبوب سيصبح ساخنًا جدًا.لذلك ، من الضروري عمل عزل إضافي في الأماكن التي يمر فيها خط الأنابيب عبر السقف والسقف.

الأعمال التحضيرية: اختيار موقع التركيب ووضع الأساس

يجب فحص الأجزاء المقطوعة من الصفائح الفولاذية للتأكد من عدم وجود نتوءات ونتوءات معدنية حادة ، منذ ذلك الحين أثناء اللحام سوف يتدخلون

يجب أيضًا الانتباه إلى أبعاد عناصر القطع.

في اختيار مكان للتثبيت الأفران ، وتجدر الإشارة إلى أنه من الأفضل تركيب هذه الوحدات في زاوية الغرفة بعيدًا عن الأبواب والنوافذ. إذا كان هذا الموقد مخصصًا للحمام أو غرفة البخار ، فيمكن تثبيته خلف قسم صغير. سيؤدي ذلك أيضًا إلى الحماية من الاتصال العرضي بالأسطح الساخنة للفرن.

خيار الحمام

من الأفضل بناء أساس الفرن مع المبنى قيد الإنشاء. ومع ذلك ، إذا كان من المخطط تركيب هيكل التدفئة في الداخل ، فمن الضروري تفكيك الأرضية حتى الأساس. في هذه الحالة ، لا يمكن نشر الجذوع إلا بعد تشييد الأساس إلى مستواها.

بمرور الوقت ، يتقلص المبنى ، وإلا فإن قاعدة الفرن سوف تتصدع ، وسوف تتشوه الوحدة.

لوضع الأساس لفرن مبطن بالطوب ، يجب عليك تنفيذ الخطوات التالية:

ضع علامة على الأبعاد المستقبلية للفرن. من الأنسب تدوين الملاحظات على الحائط.
تفكيك الأرضيات. تحتاج للوصول إلى الأرض. في هذه المرحلة ، لا تقطع الجذوع الخشبية.

وفقًا للعلامات الموجودة على الحائط ، احفر حفرة بعمق 50 سم وعرض 75 سم ، وإذا كان هناك كمية كبيرة من الرمل في التربة ، فقد تنهار جدران الحفرة. لتجنب ذلك ، من الضروري تغطيتها بمواد التسقيف أو البولي إيثيلين.
يتم ضغط قاع الحفرة وتسويتها بعناية.
يُسكب حصى متوسط ​​الكسر بالداخل لتكوين طبقة بسماكة 250 مم.
وضع العزل المائي فوقه - مواد التسقيف.
ثم املأ طبقة من الرمل تساوي 150 مم. يجب أن يتم هزيمته. وتجدر الإشارة إلى أن الرمل الرطب يضغط بشكل أفضل.

من الألواح أو ألواح OSB ، قم بصنع صب الخرسانة للخرسانة السائلة. إذا كانت مصنوعة من ألواح ، فيمكن أن تتدفق الخرسانة من خلال الشقوق أو يمكن أن تسقط الأرض بداخلها. لمنع ذلك ، يمكن تغطية السطح الداخلي للقوالب بالبولي إيثيلين.

أنت الآن بحاجة إلى عمل إطار معدني يقوي القاعدة الخرسانية. وهذا يتطلب قضبان تسليح بسمك 8 إلى 10 مم. من بين هؤلاء ، يلزم إنشاء هيكل ثلاثي الأبعاد يتكون من شبكتين متصلتين على مسافة 200 مم متوازية مع بعضهما البعض. يجب ألا يزيد عرض الخلايا عن 150 × 150 مم. يمكن تقوية تقاطعات قضبان التسليح عن طريق اللحام أو الأسلاك أو المشابك البلاستيكية.

قم بتثبيت الإطار المعدني النهائي داخل القوالب. وتجدر الإشارة إلى أنه يجب وضع هذا الهيكل على ارتفاع 50 مم فوق مستوى العزل المائي. للقيام بذلك ، بشكل عمودي على القاعدة ، يمكنك القيادة في أوتاد خشبية أو قطع من التعزيز. إرفاق إطار معدني لهم. يمكنك استخدام نصفين من الطوب لهذا الغرض ، مما سيخلق الارتفاع المطلوب للوضع.
صب خليط الخرسانة. لهذا الغرض ، العلامة التجارية M 300 أو M 400 مناسبة.

وتجدر الإشارة إلى أن جميع عناصر قفص التسليح مخفية تحت طبقة من الخرسانة. في عملية صب الأساس ، تتشكل فقاعات الهواء ، والتي يجب إزالتها عن طريق التحريك أو باستخدام هزاز عميق.
غطي الخليط المصبوب بالبولي إيثيلين

هذا ضروري لتوحيد الأساس.إذا لم يتم ذلك ، فسوف تتبخر الرطوبة من الطبقة العليا من الخرسانة. يمكن أن يتسبب هذا في تشقق القاعدة المتصلبة وفقدان قوتها. بعد 8-10 أيام ، سوف يتصلب الأساس.
قم بإزالة الغبار والحطام من القاعدة الصلبة.
تغطية بمواد مانعة لتسرب المياه. لهذا الغرض ، مادة التسقيف أو البولي إيثيلين السميك مناسبة.
من الأعلى ، في طبقة مستمرة ، قم بعمل بناء من الطوب الأحمر المقاوم للحرارة. عندما يصل مستوى البناء إلى التأخر ، يجب قطعها بحيث تكون الأطراف الخشبية على قاعدة خرسانية.

أساس الفرن

يعتمد نوع الأساس على الوزن الإجمالي للفرن:

• قاعدة من الطوب مناسبة لفرن خفيف. يتم وضع الطوب على الحافة ومربوط بالهاون. لا تقل درجة الأسمنت لمحلول الموثق عن M300 ؛
• بالنسبة للفرن الثقيل الذي يزيد وزنه عن 700 كجم ، يلزم وجود أساس ذاتي التسوية بعمق لا يقل عن 50 سم ، ويتم عمل صندقة وصبها بالخرسانة السائلة مع أو بدون حشو. سيكون الحشو لبنة مكسورة من كسر ناعم أو حصى.

لا يمكن بناء الموقد إلا على قاعدة صلبة ومقاومة للحرارة ، ويكون الجزء العلوي من القاعدة منسقًا مع الأرضية أو أسفل المستوى. أرضية بمقدار 15 سم. لحماية القاعدة من الرطوبة ، يتم تغطية الجزء السفلي والجدران من القوالب بمادة التسقيف وجميع الوصلات مطلية بالبيتومين.

أنواع الهياكل

تختلف في الهيكل ومبادئ العمل. دعنا نحلل كل نوع بمزيد من التفصيل.

افتح

تم وضع الحجارة فوق هيكل الفرن ، دون أن يغطيها أي شيء. نتيجة لذلك ، يتم تسخين غرفة البخار بشكل أسرع ، وتصل إلى درجة حرارة تصل إلى 100 درجة. لكن الرطوبة في الغرفة منخفضة ، لذا فإن الحرارة جافة.

المنتج يتكون من ثلاثة اجزاء:

• أفران.
• مقصورات للحجارة
• حاويات بالماء.

يجب أن يكون هناك القليل من الحجارة ، وإلا فإن الطبقة العلوية لن تدفأ جيدًا ولن تكون غرفة البخار دافئة بدرجة كافية.

لزيادة مستوى الرطوبة وانبعاث بخار الماء ، يتم ببساطة سكب الأحجار الساخنة بالماء. يكفي دلو أو دلوان - سيعطي هذا ما يصل إلى 15٪ من الرطوبة.

لزيادة مستوى السلامة من الحرائق وتقليل مخاطر الحروق ، يوصى ببناء طوب حراري حول جدران الفرن أو عمل قسم من الخشب.

بالنسبة لتدفئة الساونا ، من المهم أن يكون أكبر قدر ممكن من مساحة الموقد على اتصال بالمجال الجوي. هذا يساهم في تسخين أسرع للهواء في غرفة البخار.

مغلق (مبطن بالطوب أو الحجر)

إذا تم اختيار وقود الحطب للتدفئة ، فسيتعين تحضير الإمدادات الكبيرة مسبقًا. يستغرق هذا الفرن وقتًا طويلاً للحصول على درجة الحرارة المرغوبة ، ولكن بعد أن وصل إلى المستوى المطلوب ، فإنه يوفر نقلًا جيدًا للحرارة ويحتفظ بالحرارة لفترة طويلة.

تعتبر الهياكل المغلقة رائعة بالنسبة للحمامات الكبيرة ، حيث لا توجد فقط غرفة بخار ، وغرفة غسيل ، وغرفة لارتداء الملابس ، ولكن أيضًا غرفة استرخاء.

واحدة من المزايا هي الحجارة المغلقة. لذلك ، لا يوجد خطر التعرض للحرق.

في النماذج الاقتصادية للمصنع ، يحتوي الفرن على غلاف مزدوج مع فجوة لتبادل الهواء بين الجدران.

مجموع

معظم الشركات المصنعة يتكون التصميم من صندوق عالي مع قضبان ، صمامات مزدوجة (بمثابة صندوق نيران). يخرج أنبوب المدخنة من عنق الصندوق. توضع الحجارة أيضًا في الرقبة هنا.

هناك أجهزة معروضة للبيع بأنواع وقود مشتركة:

• خشب الغاز
• خشب كهربائي.

لا يحتاجون إلى المراقبة المستمرة. ببساطة اضبط على درجة الحرارة المطلوبة.

حسب التصميم ، فهي مقسمة إلى 3 أنواع:

1. قطعة واحدة. مع مبادل حراري ، غرفة الاحتراق.شعلة غاز من النوع غير القابل للفك مغطاة بصفائح فولاذية.
2. يقترن. لديهم غرفتا احتراق منفصلتان للخشب والغاز.
3. قابل لإعادة التكوين. جهاز عالمي. يمكن تعديلها لكل وقود.

لا يحتاج النوعان الأولان إلى إعادة التكوين ، حيث يمكنك التبديل من نوع وقود إلى آخر.

يستخدم الغاز الرئيسي أو مسال في زجاجات.

يسمح لك تصميم الحطب الكهربائي بتسخين الحمام بنجاح من الكهرباء باستخدام الحطب (اختياري). علاوة على ذلك ، يعتبر الحطب المادة الخام الرئيسية. عندما تحترق وتنخفض درجة الحرارة ، يبدأ السخان الكهربائي في العمل تلقائيًا. على جانبي المنتج عنصرين من عناصر التسخين. تعمل هذه المواقد من شبكة 220 واط ، بجهد ثلاثي الأطوار 380 فولت.

يمكن للمالكين اختيار الوقود الذي يستخدمونه لتدفئة الساونا. لكن مثل هذه التصميمات أغلى بعدة مرات من مواقد الحطب البسيطة.

تسلسل تصنيع موقد للاستحمام

نقوم بتمييز الأنبوب وفقًا للأبعاد الموجودة في الرسم. من صفيحة معدنية باستخدام اللحام بالغاز أو طاحونة الزاوية ، نقطع 6 دوائر بقطر 500 مم.

من الفراغات المستديرة المقطوعة ، نختار اثنين يدخلان داخل الأنبوب مع أدنى فجوات بين حواف الفطائر المسطحة والجدار الداخلي للأنبوب. سيذهب هذان الشخصان إلى الجزء العلوي والسفلي من صندوق الاحتراق.

نحدد موضع الغطاء العلوي لغرفة الاحتراق على مسافة 450 مم من قطع الأنبوب ، وباستخدام الطباشير نجعل المخاطر على السطح الداخلي للأنبوب فارغًا. نحتفل بموقع باب غرفة الاحتراق والمنفاخ والسخان. قطع النوافذ بعناية بمساعدة "طاحونة" - طاحونة زاوية. تستخدم الأجزاء المستطيلة المقطوعة في صناعة الأبواب.للقيام بذلك ، نقوم بلحام مفصلات الستائر بمساعدة اللحام الكهربائي في الأماكن التي تعلق فيها الأبواب.

في فراغ دائري من الجدار العلوي لغرفة الاحتراق ، قمنا بقطع أربعة ثقوب دائرية بقطر 60 مم ، وباستخدام اللحام الكهربائي ، قمنا بلحام أقسام أنابيب اللهب المستخدمة لتسخين السخان. على الأطراف الحرة للأنابيب الملحومة ، نقوم بتثبيت الجزء الفارغ من الجدار العلوي للسخان ولحمه. نتيجة لذلك ، حصلنا على فطيرتين مسطحتين متصلتين بأربعة أنابيب.

نقوم بتثبيت جسم موقد الساونا في وضع عمودي ونضع التجميع الناتج لأربعة أنابيب لهب وقيعين دائريين داخل الأنبوب فارغًا. باستخدام اللحام الكهربائي ، قمنا بلحام الجدار العلوي المستدير لغرفة الاحتراق في مكانه ، وفقًا للرسم.

1 ، 2 ، 19 ، 20 ، 28.29 - أبواب وعناصر الفرن ، منفاخ ؛ 3 - صمام 7 ، 8 ، 9 ، 10 11 ، 12 ، 13 - أقسام الفرن والسخان - جدران منفاخ ؛ 14 ، 16 ، 18 - أسفل ؛ 15 - صر 17 - فتحة لتجديد المياه ؛ 21 ، 24 - فتحة التحميل سخانات. 23 - أنابيب تسخين السخان ؛ 25 ، 26 - رئيسي أنبوب مخرج الغاز؛ 27 - صنبور الماء الساخن ؛

انتباه! يجب إجراء لحام الجزء السفلي العلوي للفرن بعدة مسارات وبأقصى جودة. نقوم بقلب جسم موقد الساونا ، ونقوم بتثبيته عموديًا ، بنفس الطريقة التي نلحم بها الجزء السفلي العلوي من الغرفة الوسيطة

بعد ذلك ، تحتاج إلى التثبيت في الجسم ولحام فطيرة دائرية من الشبكة المنزلية الصنع ، وقاع الموقد وقاع خزان المياه. لتصنيع صر ، يمكنك الاختيار من بين طريقتين:

نقلب جسم موقد الساونا ونثبته رأسياً ونلحم الجزء السفلي العلوي من الغرفة الوسيطة بنفس الطريقة.بعد ذلك ، تحتاج إلى التثبيت في الجسم ولحام فطيرة دائرية من الشبكة المنزلية الصنع ، وقاع الموقد وقاع خزان المياه. لتصنيع صر ، يمكنك الاختيار من بين طريقتين:

• يمكنك استخدام إحدى الفطائر الفارغة ، بعد أن قمت مسبقًا بحفر شبكة من الثقوب بقطر 10 مم في الجزء المركزي ، متباعدة على مسافة 15-20 مم عن بعضها البعض. للقيام بذلك ، من الأفضل اختيار أكثر الفراغات "ضعفًا" في الحجم - تلك التي تحتوي على أكبر فجوات بين السطح الداخلي لجسم موقد الساونا والقطر الخارجي لـ "الفطيرة".
• الخيار الأفضل هو استخدام شبكات من الحديد الزهر الجاهزة ذات الحجم المناسب. لتثبيتها في "فطيرة" ، تقطع المطحنة النافذة وفقًا لحجم الشبكة ، والتي يتم تثبيتها بأربعة مسامير وزوج من الشرائط المعدنية.

بعد تثبيت الشبكة ، يتم لحام الجزء السفلي من الموقد - جداره السفلي. في جسم الموقد ، يتم تثبيت فراغ معدني بمسافة بادئة من الحافة بمقدار 10-15 مم.

المرحلة التي لا تقل أهمية هي تركيب قاع خزان المياه في الجزء العلوي من موقد الساونا. يوفر تصميم موقد الساونا المعدني أن أنبوبًا لإزالة منتجات الاحتراق يمر عبر الجزء المركزي من الخزان ، ولا يتم وضعه بشكل متحد المحور مع الجسم الأسطواني للموقد.

مهم! من الضروري لحام المدخنة بالقاعدة السفلية للخزان مع تحكم إضافي في هندسة الموضع النسبي للأنبوب والقاع. يتم لحام خط اللحام مرتين على الأقل ، وبعد ذلك يتم تثبيت الجدار السفلي مع المدخنة في جسم موقد الساونا ويتم لحامه على طول المحيط

يتم لحام خط اللحام مرتين على الأقل ، وبعد ذلك يتم تثبيت الجدار السفلي مع المدخنة في جسم موقد الساونا ويتم لحامه على طول المحيط.

الغطاء العلوي لخزان المياه قابل للإزالة بسهولة ؛ لتثبيته على جسم الموقد ، يمكنك استخدام زوج من المشابك التقليدية أو ببساطة الضغط على الجزء العلوي بأداة ثقيلة. يمكن وضع حلقة على المدخنة لسد الفجوة بين الفتحة الموجودة في الغطاء والأنبوب.

في المرحلة النهائية ، يتم تعليق أبواب غرفة الاحتراق والمنفاخ والسخان. من الأفضل تثبيت نافذة تنظيف الغرفة الوسيطة بين السخان وخزان المياه بمسامير باستخدام حشية.

مواقد وعاء - تصميمات مجربة وبسيطة

مواقد Potbelly - نجاح في العشرينات من القرن الماضي. ثم تنافست هذه المواقد مع الطوب ووقفت في كل مكان ، حتى في الشقق. في وقت لاحق ، مع ظهور التدفئة المركزية ، فقدوا أهميتها ، لكنهم استخدموا في المرائب ، البيوت الصيفية ، لمرافق التدفئة أو المباني الخارجية.

صفيحة معدنية

مواقد وعاء وعاء من اسطوانة أو برميل أو أنبوب

أنسب مادة لصنع موقد وعاء للمرآب هي خزانات البروبان أو أنبوب سميك الجدران. البراميل مناسبة أيضًا ، لكنك تحتاج إلى البحث عن حجم غير كبير جدًا وجدار سميك. في أي حال ، الحد الأدنى لسمك الجدار هو 2-3 مم ، والجدار الأمثل هو 5 مم. سوف يعمل هذا الموقد لأكثر من عام.

حسب التصميم ، فهي عمودية وأفقية. من الأنسب تسخين الحطب الأفقي - سجلات أطول مناسبة. من الأسهل جعله ممدودًا لأعلى ، لكن صندوق النار صغير الحجم ، سيتعين عليك قطع الحطب جيدًا.

يمكن صنع موقد وعاء المرآب من أسطوانة أو أنبوب بجدار سميك

عمودي

أولاً ، كيفية صنع فرن جراج عمودي من اسطوانة أو أنبوب. قسّم المقطع المحدد إلى جزأين غير متساويين. يوجد أدناه أصغر واحد لجمع الرماد ، أعلاه هو الرئيسي لوضع الحطب.فيما يلي ترتيب العمل:

• اقطع الأبواب. صغير في الأسفل وكبير في الأعلى. نستخدم القطع المقطوعة كأبواب ، لذلك لا نتخلص منها.

• نحن نلحم المشابك في المكان المختار. عادة ما يكون من حديد التسليح بسمك 12-16 مم مقطوع إلى قطع من الطول المطلوب. خطوة التركيب حوالي 2 سم.

• نحن نلحم القاع إذا لم يكن كذلك.
• لقد قطعنا فتحة في غطاء المدخنة ، ولحمنا شريطًا من المعدن بارتفاع 7-10 سم ، ومن الأفضل عمل القطر الخارجي للأنبوب الناتج للمداخن القياسية. ثم لن تكون هناك مشاكل مع جهاز المدخنة.
• يتم لحام الغطاء مع الأنبوب الملحوم في مكانه.
• من خلال اللحام ، نقوم بربط الأقفال والمفصلات بأبواب القطع المقطوعة ووضع كل هذا في مكانه. كقاعدة عامة ، تتسرب مواقد وعاء الماء ، لذلك يمكن حذف الأختام. ولكن إذا رغبت في ذلك ، يمكن لحام شريط من المعدن بعرض 1.5-2 سم حول محيط الأبواب ، وسيسد جزؤه البارز فجوة صغيرة حول المحيط.

الكل في الكل ، هذا كل شيء. يبقى تجميع المدخنة ويمكنك اختبار موقد جديد للجراج.

أفقي

إذا كان الجسم أفقيًا ، فعادة ما يتم لحام درج الرماد من الأسفل. يمكن أن يتم لحامها بالأبعاد المطلوبة من ألواح الصلب أو يمكن استخدام قطعة مناسبة من القناة. يتم عمل ثقوب في الجزء الذي سيتم توجيهه إلى أسفل من الجسم. من الأفضل قطع شيء مثل صر.

كيفية صنع موقد وعاء في المرآب من اسطوانة غاز

ثم في الجزء العلوي من الجسم نصنع أنبوبًا للمدخنة. للقيام بذلك ، يمكنك لحام قطعة مقطوعة من أنبوب بقطر مناسب. بعد تثبيت قطعة من الأنبوب وفحص التماس ، يتم قطع المعدن الموجود داخل الحلقة.

بعد ذلك ، يمكنك عمل الساقين.شرائح الزاوية هي الأنسب ، حيث يتم توصيل قطع معدنية صغيرة من الأسفل لتقف بثبات.

الخطوة التالية هي تثبيت الأبواب. على المنفاخ ، يمكنك قطع قطعة من المعدن وإرفاق الحلقات والإمساك. هنا بدون أي مشاكل. لا تتداخل الفجوات الموجودة على طول الحواف - سوف يتدفق الهواء المخصص للاحتراق من خلالها.

لن تكون هناك صعوبات حتى لو قمت بعمل باب معدني - لا يمثل لحام المفصلات مشكلة. هنا فقط ، لكي تكون قادرًا على تنظيم الاحتراق قليلاً على الأقل ، يجب أن يكون الباب أكبر قليلاً - بحيث يتم إغلاق محيط الفتحة.

كيفية تركيب فرن الصب على موقد معدني

من الصعب تثبيت صب الفرن. فجأة شخص ما لا يريد أن يكون لديه باب من الصلب ، ولكن باب من الحديد الزهر. ثم من الضروري لحام إطار من زاوية فولاذية ، وإرفاق مصبوب به بمسامير ، ولحام هذا الهيكل بأكمله بالجسم.

من برميلين

يعرف كل من استخدم موقدًا أن الإشعاع الشديد يأتي من جسمه. غالبًا ما يتم تسخين الجدران لتوهج أحمر. ثم بجانبها أمر مستحيل. تم حل المشكلة من خلال تصميم مثير للاهتمام: يتم إدخال برميلين بأقطار مختلفة أحدهما في الآخر. الفجوات بين الجدران مغطاة بالحصى والطين الممزوج بالرمل (المكلس بالنار ، ولا يغطى إلا عندما يبرد). يعمل البرميل الداخلي كصندوق نيران ، أما البرميل الخارجي فهو الجسم فقط.

سيستغرق هذا الموقد وقتًا أطول حتى يسخن. لن تبدأ على الفور في إطلاق الحرارة ، لكنها ستكون أكثر راحة في المرآب وبعد احتراق الوقود ، ستدفئ الغرفة لبضع ساعات أخرى - مما يؤدي إلى إطلاق الحرارة المتراكمة في علامة التبويب.

التشطيب

يلعب تشطيب الفرن دورًا مهمًا إلى حد ما ، ولكنه ليس دورًا رئيسيًا.ومع ذلك ، فإن التشطيب يستحق القيام به لعدة أسباب ، بما في ذلك:

• فترة أطول للاحتفاظ بالحرارة ؛
• الوقاية من الحروق غير المقصودة.
• مظهر جذاب للمنتج.

يمكن استخدام الطين وخليط الرمل وأكثر من ذلك بكثير كمواد تشطيب. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام بلاط السيراميك أيضًا ، مما يمنح الحمام مظهرًا لا يُنسى وملمسًا خارجيًا لا يُنسى.

إذا كنت تخطط لطلاء الفرن بشكل إضافي لإضفاء مظهر جذاب ، فعليك استخدام دهانات متخصصة مقاومة للحرارة للمعدن!

لماذا نبني الأفران من الحمام

للوهلة الأولى ، تبدو فكرة سخان الحديد الزهر محلي الصنع غير عادية وغريبة. لماذا تصنع موقدًا من حمام من الحديد الزهر بيديك ، إذا كان بإمكانك شراء موقد غلاية فولاذي مصنوع في المصنع. في الواقع ، هناك ذرة عقلانية في مثل هذا التعهد:

• سيؤكد أي عالم معادن أن صب الحديد الزهر السميك الجدران مثالي لترتيب المواقد والمدافئ والغلايات ذات التصميمات والنماذج المختلفة ؛
• يكلف المرجل الجيد المصنوع من الحديد الزهر أموالًا رائعة ، في حين أن بناء الموقد من حوض الاستحمام القديم سيستغرق ما لا يزيد عن ألفي روبل وعدة أيام من العمل ؛
• يعتبر القسم شبه الدائري وشكل جسم الحمام مثاليين لتنظيم عملية الاحتراق ، ولا توجد مناطق راكدة أو زوايا حادة تؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة جدران الوعاء.

من الواضح أن جسم الوعاء يجب ألا يكون به تشققات أو رقائق معدنية أو بسبب التآكل. نظرًا لضعف التشغيل الآلي والهشاشة وقلة الليونة ، يصعب جدًا معالجة الحديد الزهر والقطع واللحام في الظروف الحرفية في المرآب أو المنزل الريفي. لذلك ، من أجل صنع موقد من الحمام بيديك ، ستكون هناك حاجة إلى بعض الممارسة.على الأقل ، سيستغرق تحديد الوضع وقتًا طويلاً من أجل لحام جدران الفرن المصنوعة من الحديد الزهر باللحام الكهربائي.

مواد وأدوات للعمل

لتصنيع مثل هذا الفرن تحتاج إلى إعداد الأدوات والمواد اللازمة. منذ نشر حمام من الحديد الزهر ، وخاصةً السوفيتي الصنع ، عندما لم يتم توفير المعدن حقًا ، لم يكن بهذه السهولة ، وقد لا تتمكن الأجهزة الصينية "التي تستخدم لمرة واحدة" من التعامل مع مثل هذه المهمة. لهذا العمل ، تحتاج إلى أداة ألمانية أو روسية موثوقة.

أدوات:

جلاخة زاوية صغيرة - طاحونة.

يجب أن تكون "البلغارية" موثوقة - قد لا تتمكن الأداة منخفضة الجودة حتى من التعامل مع مثل هذه المهمة

• دوائر قطع المعادن ، بسمك 1 مم وقطرها 125 مم ، ستحتاج إلى 3 4 قطع ، اعتمادًا على سمك الحديد الزهر.
• عجلات الطحن - لمعالجة الجوانب المقطوعة من المعدن والملفات.
• مثقاب كهربائي بمثقاب معدني بقطر 9 أو 11 م (حسب البراغي المختارة). من الضروري لعمل ثقوب في جوانب الحمام توصيل جزأيه بالمسامير.
• مجرفة وملعقة لأعمال البناء والتشطيب.
• بندقية البناء لمانع التسرب.
• راسيا ومستوى المبنى.
• مطرقة.

أسعار المطاحن الزاوية

زاوية طاحونة

المواد:

• حمام الحديد الزهر.
• صفائح معدنية ، بسمك لا يقل عن 5 مم.
• طهي موقد من الحديد الزهر ذو شعلتين. بدلاً من ذلك ، يمكن وضع صفيحة معدنية عادية.
• لبنة لبناء الجدران التي تغلق الجزء السفلي من الحمام ، والذي سيكون غرفة الاحتراق ، من ثلاثة أو حتى أربعة جوانب.
• صر صر وضعت في الفرن.
• الطين والرمل لملاط البناء.
• خليط لاصق مقاوم للحرارة جاهز للاستخدام للجدران الخارجية ببلاط السيراميك.
• عازل مقاوم للحرارة (مادة - سيليكون مقاوم للحرارة).
• براغي مع صواميل وغسالات لتثبيت الهيكل.
• شبكة معدنية "شبكية" لتقوية محلول الطين الموضوعة على الجزء العلوي من الحمام ، والتي ستكون بمثابة غرفة للطهي.
• بلاط خزفي (ربما مكسور) للزينة.
• الزاوية المعدنية التي قد تكون مطلوبة لتصنيع الأقواس - لتركيب شبكة تفصل بين صندوق الاحتراق والمنفاخ.
• أنبوب مدخنة يبلغ قطره حوالي 110 120 ملم.

من أجل ضمان السلامة الشخصية ، يجب القيام بالعمل مرتديًا نظارات واقية وجهاز تنفس وقفازات البناء.

أسعار المواد المانعة للتسرب المقاومة للحرارة

مانع التسرب المقاوم للحرارة

حساب المعلمات الأساسية (مع الرسومات والأبعاد)

لا يمكن الحصول على الكفاءة العالية لموقد وعاء الطعام إلا إذا تم حساب جميع معايير التصميم الرئيسية بشكل صحيح.

يضخ

في هذه الحالة ، يكون قطر هذا العنصر مهمًا جدًا. يجب أن يكون إنتاج المدخنة أقل من أداء فرن الفرن ، وهو السمة المميزة الرئيسية لموقد وعاء وعاء. سيسمح ذلك للهواء الدافئ بعدم ترك الموقد على الفور ، بل يسمح له بالبقاء فيه وتسخين الهواء المحيط.

من المهم جدًا إجراء حساب دقيق لها. يجب أن يكون القطر 2.7 ضعف حجم صندوق الاحتراق. في هذه الحالة ، يتم تحديد القطر بالمليمترات ، وحجم الفرن باللترات

على سبيل المثال حجم جزء الفرن 40 لتر مما يعني أن قطر المدخنة يجب أن يكون حوالي 106 مم

في هذه الحالة ، يتم تحديد القطر بالمليمترات ، وحجم الفرن باللترات. على سبيل المثال ، حجم جزء الفرن 40 لترًا ، مما يعني أن قطر المدخنة يجب أن يكون حوالي 106 ملم.

إذا كان الموقد يوفر تركيب شبكات ، فسيتم اعتبار ارتفاع الفرن دون مراعاة حجم هذا الجزء ، أي من الجزء العلوي من الشبكة.

شاشة

من المهم جدًا ألا تبرد الغازات الساخنة ، بل تحترق تمامًا. بالإضافة إلى ذلك ، يجب حرق الوقود عن طريق الانحلال الحراري الجزئي ، الأمر الذي يتطلب درجة حرارة عالية للغاية. ستساعد الشاشة المعدنية الموجودة على ثلاثة جوانب من الموقد في تحقيق نفس التأثير.

تحتاج إلى وضعه على مسافة 50-70 مم من جدران الموقد ، بحيث تعود معظم الحرارة إلى الموقد. ستوفر حركة الهواء هذه الحرارة اللازمة وتحمي من الحريق.

ستساعد الشاشة المعدنية الموجودة على ثلاثة جوانب من الموقد في تحقيق نفس التأثير. تحتاج إلى وضعه على مسافة 50-70 مم من جدران الموقد ، بحيث تعود معظم الحرارة إلى الموقد. ستوفر حركة الهواء هذه الحرارة اللازمة وتحمي من الحريق.

يمكن لشاشة موقد وعاء الطين المصنوع من الطوب الأحمر أن تتراكم الحرارة

الفراش

يجب عليها ان تكون. هناك سببان لهذا:

• يشع جزء من الحرارة إلى أسفل ؛
• الأرضية التي يقف عليها الموقد مسخنة ، مما يعني وجود خطر نشوب حريق.

القمامة تحل اثنتين من هذه المشاكل دفعة واحدة. يمكن استخدامه كصفائح معدنية بامتداد 350 مم (مثالي 600 مم) خارج نطاق الفرن نفسه. هناك أيضًا المزيد من المواد الحديثة التي تقوم بعمل ممتاز في هذه المهمة ، على سبيل المثال ، ورقة من الأسبستوس أو كرتون الكاولين ، بسمك 6 مم على الأقل.

يمكن استخدام ورقة الأسبستوس للفراش تحت موقد وعاء وعاء

مدخنة

على الرغم من كل الحسابات ، تدخل الغازات أحيانًا إلى المدخنة ولا تحترق تمامًا. لذلك ، يجب أن يتم ذلك بطريقة خاصة. تتكون المدخنة من:

• الجزء الرأسي (1-2 م) ، ويوصى بلفه بمادة عازلة للحرارة ؛
• الأزيز (جزء مائل قليلاً أو أفقي تمامًا) ، بطول 2.5-4.5 متر ، يجب أن يكون على بعد 1.2 متر من السقف ، وهو غير محمي بمواد مقاومة للحرارة ، من الأرضية - بمقدار 2.2 متر.

يجب إحضار المدخنة للخارج

معرض الصور: مخططات لموقد وعاء للمرآب

يجب الإشارة إلى جميع القياسات الدقيقة على الرسم التخطيطي. يجب بالضرورة إخراج المدخنة إلى الشارع. يمكن أن يكون موقد وعاء الطعام مستديرًا أو مربعًا. يعتمد حجم الفرن على وجود المشابك. يعتمد مخطط موقد وعاء وعاء على المواد المستخدمة