قواعد التحقق من أجهزة تحليل الغاز: وتيرة ومنهجية العمل

فحص مقاييس الضغط على اسطوانات الغاز

عندما يتحدثون عن فحص علب التروس ، فإنهم يقصدون في الواقع فحص مقاييس الضغط على أسطوانات الغاز المنزلية. دعنا نفتح سرًا: في سجل الحالة الخاص بـ RF SI ، لا تتم الإشارة إلى علب التروس ، ولكن مقاييس الضغط موجودة فقط. وعندما يأتي المتخصصون ، يقومون بفحص عمل عدادات التدفق - بنفس الطريقة ، كيفية إجراء التحقق عدادات الغاز.

ولكن من الضروري أيضًا مراقبة عمل علبة التروس ، لأن هذين الجهازين يعملان في نفس الحزمة.سيؤثر فشل أحد العناصر على الفور على تشغيل النظام بأكمله.

جهاز والغرض من مقياس التدفق

يتم تثبيت مقاييس الضغط على علب التروس المنزلية التي تلبي متطلبات GOST 2405-88. الغرض الرئيسي من الأجهزة هو التحكم في الضغط في نظام الغاز. لتعيين معلمات التشغيل بدقة ، يتم استخدام جهازين - عند المدخل والمخرج.

يتكون تصميم مقاييس التدفق من العناصر التالية:

• حافظة معدنية متينة ، مغلقة بالزجاج من جانب واحد ؛
• مقياس بوحدات القياس - Pa ، MPa ، kgf / cm² ؛
• السهم باللون الزاهي.
• عنصر حساس يقع داخل العلبة ويضع السهم في الحركة.

قد يختلف العنصر المسؤول عن دوران السهم. تُستخدم الأجهزة الغشائية في البيئات ذات الضغط المنخفض ، ولكن غالبًا ما تُستخدم نماذج الزنبرك لشبكات الغاز - يتحرك السهم عن طريق تقصير أو تقويم الزنبرك.

لتسهيل تنقل المستخدم وضبط المعلمات حسب الضرورة ، يتم تطبيق خط أحمر على المقياس - فقط مقابل علامات ضغط العمل.

بعض قواعد التثبيت والتشغيل:

من خلال الترميز اللوني ، تختلف مقاييس الضغط المنزلية لمخفضات الغاز عن المعدات المماثلة لأنواع الغاز الأخرى. إذا كانت صمامات الأكسجين مطلية باللون الأزرق ، وصمامات الأمونيا صفراء ، وصمامات الأسيتيلين بيضاء ، فإن أجهزة أسطوانات البروبان - البيوتان تكون حمراء فقط.

إجراء التردد والتحقق

تخضع أي معدات غازية للتحقق المنتظم ، حتى لو لم يتم استخدامها أو استخدامها موسمياً ، في الصيف.

وفقًا للمعايير ، هناك تحقق أولي - قبل التكليف أو بعد الإصلاح. يتم تنفيذ الأنشطة الأخرى بشكل دوري ، كما هو مخطط لها أو بعد وقوع حادث.

يمكن للمنظمات المعتمدة أو المرخصة فقط إجراء التحقق. في بلدنا ، غالبًا ما تكون هذه الشركات مرتبطة بطريقة أو بأخرى مع شركة غازبروم ، المورد الرئيسي للغاز. من واجب مالك المسكن الذي تم تركيب اسطوانات الغاز فيه إصدار مكالمة في الوقت المناسب والتحكم في زيارة أحد المتخصصين.

بناءً على نتائج التحقق ، يتم وضع علامة أو إصدار شهادة ، والتي يجب الاحتفاظ بها حتى الإجراء التالي. عادة ما يتم وضع علامة خاصة على جسم الجهاز ، وإذا لم يكن ذلك ممكنًا ، يتم وضعها مباشرة على الشهادة.

يتم تحديد متطلبات علامة أو وثائق ، وكذلك إجراء التحقق ، من قبل الهيئة التنفيذية الاتحادية.

من المهم جدًا عدم انتهاك المواعيد النهائية: يتم فحص مقاييس الضغط ويتم تثبيت الختم (الختم) مرة كل 12 شهرًا. إذا لم يكن هناك ختم أو ختم على مقياس الضغط ، فقد نسوا الاتصال بممثل مؤسسة الخدمة في الوقت المناسب ، فإن "سلوك" السهم لا يتوافق مع الوضع الحقيقي ، أو أن التلف الميكانيكي الواضح مرئي - موقد الغاز لا يمكن تشغيلها!

إذا لم يكن هناك ختم أو ختم على مقياس الضغط ، فقد نسوا الاتصال بممثل مؤسسة الخدمة في الوقت المناسب ، فإن "سلوك" السهم لا يتوافق مع الوضع الحقيقي ، أو أن التلف الميكانيكي الواضح مرئي - موقد الغاز لا يمكن تشغيلها!

في المنشآت الصناعية ، يقومون كل ستة أشهر بفحص إضافي لصحة المعدات باستخدام مقياس ضغط التحكم ، وبعد ذلك يقومون بإدخال في المجلة. يتم توضيح الإجراء ، التكرار ، المصطلحات في تعليمات الصيانة الآمنة للأسطوانات

متطلبات المعدات المستخدمة للعمل الساخن أكثر صرامة. على سبيل المثال ، يتم فحص منظمات الغاز الخاصة بخزانات البروبان كل ثلاثة أشهر ، ويتم فحص الخراطيم كل 3 أشهر.

معمل معايرة أجهزة تحليل الغازات

لسنوات عديدة ، تقدم خدمة KPO-Electro Metrological خدمات للتحقق الأولي والدوري من معدات تحليل الغاز ومعايرة جميع أنواع الأدوات ، بما في ذلك أدوات قياس الغاز التحليلية الثابتة والمحمولة والمحمولة (أجهزة تحليل الغاز ، وكاشفات الغاز ، وأجهزة الكشف و أجهزة الاستشعار) للتحكم في تركيز مادة أو عدة مواد في الهواء أو الوسائط الغازية.

تمتلك الشركة معملها الخاص المجهز بأحدث المعدات ، والذي يعمل به متخصصون لديهم سنوات عديدة من الخبرة في العمل بأجهزة تحليل الغازات مهما كانت درجة تعقيدها.

توفر خدمة القياس الخاصة بـ KPO-Electro مجموعة كاملة من الخدمات لمستخدمي الشركات المصنعة المحلية والأجنبية ، مثل:

• Draeger / Draeger (نماذج مختلفة من سلسلة Pac و X-am و Polytron و PIR و PEX وما إلى ذلك)
• تحليلات هانيويل (BW GasAlert ، ToxiRAE Pro ، MultiRAE ، MultiRAE Pro ، MultiRAE Lite ، QRAE 3 ، Searchpoint Optima Plus ، XNX ، Apex ، Satellite XT ، إلخ.)
• Elektronstandart-Pribor (SGOES ، SSS-903 ، إلخ.)
• عامل التحليل (ANKAT-7664Micro ، STM-30M ، DAH ، DAK ، إلخ.)
• أولدهام (OLC / OLCT ، CTX ، MX 2100 ، BM 25 إلخ.)
• مراقبة صافي الأمان (Emerson) (الألفية الثانية ، الألفية الثانية الأساسية)
• MSA (ULTIMA X ، PrimaX ، ALTAIR ، إلخ.)
• إيريس (PG ERIS-411 ، PG ERIS-414 ، DGS ERIS-210 ، DGS ERIS-230 ، إلخ.)
• Detcon (IR-700 ، TP-700 ، FP-700 ، إلخ.)
• Seitron (RGD ، SGY ، SGW ، إلخ.)
• بيرتولدو (دومينو)
• NPP "دلتا" (IGS-98 ، Sensis)

يتم إجراء التحقق من أجهزة تحليل الغاز ومعايرة أجهزة تحليل الغاز الثابتة والمحمولة حصريًا باستخدام الأساليب المعتمدة والمصرح باستخدامها من قبل منظمات الرقابة الحكومية المتخصصة.

نتيجة التحقق من أداة القياس هي تزويد العميل بمحلل غاز تم التحقق منه ومعتمد للاستخدام ، مع إصدار شهادة التحقق من العينة المحددة. في حالة الكشف عن عدم الامتثال للخصائص التقنية المعتمدة ، من الممكن إجراء تعديل و / أو إصلاح المنتج.

سريع وموثوق ورخيص ...

طورت KPO-Electro مخطط العمل الأكثر ملاءمة ومدروسًا ، وهو مفهوم تمامًا ومريح ومفيد للعملاء.

بالعمل معنا دائمًا لديك الفرصة لـ:

• إجراء تحقق عاجل من أجهزة تحليل الغاز في منطقتك ؛
• اختيار طريقة توصيل الأجهزة للتحقق منها وإعادتها إلى مكان التشغيل ؛
• الحصول على خدمات المدير الشخصي للاتفاق على الشروط الفردية - تكلفة وشروط التحقق من الجهاز ؛
• استخدام حزمة البرامج الفريدة لمؤسستنا ، والتي تتيح لنا تقليل الوقت اللازم لإنشاء تطبيق للتحقق وتلقي معلومات سريعة للعميل حول تقدم عملية التحقق.

شهادة الاعتماد

يتم تقديم الخدمات على أساس شهادة اعتماد في مجال ضمان توحيد القياسات للحق في أداء العمل (وتقديم الخدمات) للتحقق من أدوات القياس رقم RA. RU. رقم 311968 بتاريخ 09 ديسمبر 2016 ، صادر عن الخدمة الفيدرالية للاعتماد (ROSAKKREDITATSIYA).

ميزات أدوات تحليل الغاز

محلل الغاز هو جهاز لتحديد التركيب الكمي والنوعي لخليط الغاز. هذا ما يقوله العلم.تُستخدم أجهزة تحليل الامتصاص المحمولة على نطاق واسع ، حيث تمتص الكواشف مكونات الغاز تدريجيًا. تحدد الأجهزة الأوتوماتيكية باستمرار القيم الفيزيائية والفيزيائية الكيميائية للمخاليط ومكوناتها.

أجهزة تحليل الغاز مقسمة إلى 3 مجموعات. تعمل جميع الأجهزة على طرق التحليل الفيزيائية ، ويتم التعبير عن الاختلاف في القدرة على مراعاة العمليات الكيميائية.

Sigma-03 هو محلل ثابت متعدد القنوات مع كتل ووحدات منفصلة ، بما في ذلك SIGMA-03.IPK infoblock ، تشتمل المجموعة أيضًا على ما يصل إلى 8 مستشعرات صلبة

أجهزة من النوع الأول ، من بين أشياء أخرى ، مرافقة للتفاعلات الكيميائية. يحدد المحللون التغيرات في ضغط خليط الوقود وحجمه بعد التفاعل الكيميائي بين المكونات.

تعطي أجهزة تحليل الغاز من النوع الثاني مؤشرات للتحليل الفيزيائي ، والتي تمتد إلى العمليات الكروماتوغرافية ، والتأين الضوئي ، والعمليات الكهروكيميائية ، والكيماوية الحرارية ، وغيرها من العمليات الفيزيائية والفيزيائية الكيميائية.

تعمل الأجهزة من النوع الثالث فقط على مبدأ التحليل المادي. طرق القياس الخاصة بهم هي المغناطيسية ، والكثافة ، والقياسية الحرارية والبصرية.

يتم تصنيف أدوات تحليل مخاليط الغاز أيضًا:

• بالميعاد؛
• بعدد قنوات القياس ؛
• بعدد المكونات المقاسة ؛
• من تصمبم؛
• حسب الوظيفة.

يجدر معرفة المزيد عن الأجهزة التي تختلف في الميزة الأخيرة. يقوم محللو الغاز بأداء وظائف أدوات القياس التقليدية ، فضلاً عن أجهزة الإشارات وكاشفات التسرب والمؤشرات.

ما تحتاج لمعرفته حول معايرة أجهزة تحليل الغاز

يعد التحقق من أجهزة تحليل الغاز (في بعض الحالات ، معايرة أجهزة تحليل الغاز) حدثًا معقدًا ، والغرض منه تحديد الخصائص التقنية والمترولوجية وغيرها من الخصائص لهذه الأجهزة ومقارنتها بالمؤشرات المرجعية. يتم التحقق من أجهزة تحليل الغاز من قبل مركز القياس "Autoprogress-M" على أساس مهني ، في وقت قصير وبأسعار مناسبة للعملاء. تُستخدم المعامل المجهزة بشكل مثالي كغرف اختبار ، والتي تحتوي على جميع المعدات اللازمة للتنفيذ الصحيح للإجراء المذكور أعلاه.

التحقق من أجهزة تحليل الغاز. ميزات العملية

محلل الغاز الحديث هو جهاز قياس ، والغرض الرئيسي منه هو التحديد الأكثر دقة وتفصيلاً لتكوين مخاليط الغازات المختلفة. حتى الآن ، يتم استخدام كل من أجهزة تحليل الغاز اليدوية وتلك الخاصة بأشكالها التي تعمل في الوضع التلقائي بشكل نشط.

يتم التحقق من أجهزة تحليل الغاز وفقًا للطرق المعتمدة من قبل خدمة الدولة للأرصاد الجوية. في الغالبية العظمى من الحالات ، يتم إجراء معايرة أجهزة تحليل الغاز مرة واحدة في السنة ، ومع ذلك ، في بعض الحالات ، يمكن تقليل فترة المعايرة: سواء بمبادرة من مالكي هذه المعدات ، أو بناءً على طلب الجهات التنظيمية الحكومية سلطات.

يتم تنظيم عملية التحقق من أجهزة تحليل الغاز من خلال الوثائق التنظيمية الحالية للاتحاد الروسي. الأحكام الرئيسية المتعلقة بالعملية المذكورة أعلاه محددة في قانون الاتحاد الروسي "بشأن ضمان توحيد القياسات".

تتم معايرة أجهزة تحليل الغاز بشكل تقليدي على عدة مراحل ، بما في ذلك: فحص المعدات ، واختبار المعدات بشكل عام والعناصر المكونة لها على وجه الخصوص ، وتعديل الأداة. في حالة الانتهاء بنجاح من إجراء المعايرة لأجهزة تحليل الغاز ، يتم إدخال المعلومات المتعلقة بذلك في قاعدة البيانات الرسمية ، ويمكن استخدام الأجهزة لمدة عام ، حتى معايرتها التالية.

معايرة مقاييس الضغط - القواعد

من أجل فحص جهاز القياس بدقة ، من الضروري اتباع بعض القواعد لفحص مقاييس الضغط:

• فحص العيوب الخارجية (على سبيل المثال ، الزجاج المكسور) ؛
• من الضروري تهيئة ظروف قريبة من الوضع الطبيعي أثناء التحقق (الضغط الجوي 760 مم زئبق ، رطوبة الهواء تصل إلى 65٪ ، درجة حرارة الغرفة 20 درجة مئوية) ؛
• ضبط عقرب الاتصال على الصفر ؛
• قارن بين قراءات الأداة المرجعية وأداة الاختبار.

يجب ضبط النقطتين الأخيرتين ، إذا كان من المستحيل ضبط السهم على الصفر وظهرت اختلافات بين المرجع والجهاز قيد الاختبار ، باستخدام البراغي. إذا لم يتم ضبط المعلمات الاسمية ، فقد يكون من الأسهل استبدال مقياس الضغط بآخر جديد ، نظرًا للتكلفة المنخفضة للجهاز.

العاملين

4.1 يتم عرض تكوين الموظفين في MS في
جواز سفر MS.

4.2 تم إعطاء الهيكل التنظيمي لمرض التصلب العصبي المتعدد
في لائحة خدمة المترولوجيا.

4.3 مسؤولية الأفراد
يتم تحديد ضمان جودة المعايرة في التوصيفات الوظيفية.

4.4 موظفو MS معتمدين في
بالطريقة المنصوص عليها في RD 34.11.112-96.

4.5 ينظم رئيس MS الدراسة و
استخدام الخبرات الأجنبية والمحلية من قبل موظفي MS في تقديم
معايرة الجودة ، ويحدد المواعيد النهائية وإجراءات الرقابة الداخلية
كفاءة نظام جودة المعايرة.

3.1 متطلبات تنظيم أعمال المعايرة

3.1.1. خدمة المقاييس لتنظيم وإجراء المعايرة
يجب أن تحتوي الأعمال على:

يعني
معايرة؛

توثيق
للمعايرة

شؤون الموظفين؛

مقدمات.

3.1.2. يتم عرض وسائل المعايرة
المتطلبات التالية.

المترولوجية
يجب أن تتوفر في الخدمة وسائل معايرة تلبي المتطلبات التنظيمية
معايرة المستندات ونطاقات الاعتماد ذات الصلة.

أموال
يجب أن يتم إجراء عمليات المعايرة في ظل ظروف تضمن سلامتها و
حماية الضرر.

بحاجة إلى
خدمات المقاييس (مختبرات المعايرة) في أدوات المعايرة
تم تحديده وفقًا لـ MI 2314-94.

3.1.3. لتوثيق المعايرة
تنطبق المتطلبات التالية.

المترولوجية
يجب أن تحتوي الخدمة على وثائق محدثة بما في ذلك:

موقع
حول خدمة المترولوجيا (معمل المعايرة) ؛

شهادة
اعتماد الحق في إجراء أعمال المعايرة ؛

الرسمية
تعليمات؛

الرسوم البيانية
التحقق من وسائل المعايرة ؛

الرسوم البيانية
معايرة أدوات القياس

التنظيمية والتقنية
المستندات الخاصة بالمعايرة (التحقق والطرق والتعليمات والمبادئ التوجيهية و
إلخ.)؛

تقني
وصف وتعليمات تشغيل أدوات المعايرة وأدوات القياس ؛

جواز السفر
على أدوات القياس ووسائل المعايرة ؛

المستندات،
تحديد إجراءات تسجيل وتخزين المعلومات ونتائج المعايرة
(البروتوكولات وسجلات العمل والتقارير وما إلى ذلك) ؛

المستندات
بشأن تعليم واعتماد المتخصصين الذين يقومون بمعايرة الوسائل
القياسات (الدبلومات ، الشهادات ، الشهادات ، الشهادات) ؛

الأفعال
على حالة مرافق الإنتاج.

المترولوجية
يجب أن يكون للخدمة نظام ضمان جودة مناسب لها
الأنشطة في مجال المعايرة ونطاق العمل المنجز. الاستمارة
ويرد "دليل الجودة" في الملحق.

3.1.4. لطاقم مختبرات المعايرة
تنطبق المتطلبات التالية.

المتخصصين
يجب أن يكون لدى الخدمة المترولوجية تدريب وخبرة مهنيان
معايرة أدوات القياس في نطاق الاعتماد المعلن.

إلى عن على
يجب على كل متخصص تحديد الوظائف والواجبات والحقوق و
المسؤولية ومتطلبات التعليم والمعرفة الفنية والخبرة العملية ،
والتي يجب تضمينها في الوصف الوظيفي.

متخصص،
يجب أن يتم اعتماد من يقوم بمعايرة أدوات القياس بالطريقة
مثبتة في صناعة الطاقة.

تمرين
يجب أن يتم إجراء شهادات الموظفين وفقًا لمتطلبات البحث والتطوير
34.11.112-96.

3.1.5. إلى مباني مختبرات المعايرة
تنطبق المتطلبات التالية.

مقدمات
يجب أن تتوافق مع منطقة الإنتاج والحالة والمقدمة
في نفوسهم ، متطلبات الوثائق التنظيمية والفنية المطبقة على
المعايرة والمعايير والقواعد الصحية ومتطلبات سلامة العمل و
حماية البيئة.

بحاجة إلى
خدمات المترولوجيا (مختبرات المعايرة) في مناطق الإنتاج
تم تحديده وفقًا لـ MI 670-84.

في
عند وضع معدات المعايرة ، يوصى بالامتثال للمعايير التالية:
عرض الممر - لا يقل عن 1.5 متر ؛ عرض المساحة الخالية حول الفرد
تركيبات المعايرة (مجموعات أدوات التحقق) أو ثابتة
العناصر - 1 متر على الأقل ؛ المسافة من الخزائن والجداول مع أدوات القياس
أو معايرة أنظمة التدفئة - لا تقل عن 0.2 متر ؛ المسافة بين
طاولات العمل ، إذا كان أحد المعايرة يعمل على الطاولة - لا يقل عن 0.8 متر ، و
إذا كان اثنان - 1.5 متر على الأقل.

معامل في الرياضيات او درجة
يُسمح بدخول الضوء الطبيعي على سطح طاولة جهاز المعاير
في نطاق 1.00 - 1.50. لا ينبغي أن تكون الإضاءة على مستوى مكان العمل
أقل من 300 لوكس.

عمليات
المرتبطة باستخدام المواد العدوانية أو السامة أو المتفجرة أو معها
تحضير أدوات القياس للمعايرة (إعادة الحفظ ، التنظيف ، إلخ) و
مصحوبًا بتلوث الهواء أو أبخرة قابلة للاشتعال ، يوصى به
أنتجت في غرف منفصلة معزولة.

ما هو جوهر طريقة عمل التحقق؟

إجراء التحقق عبارة عن مستند به عمليات مفصلة لتأكيد ملاءمة محلل الغاز. يختلف النهج باختلاف العلامات التجارية والنماذج.

مقتطفات من منهجية نماذج أجهزة تحليل الغاز 1800 ، 1900 ، 2200 ، 5100 ، 5200 لشركة Servomex Group Limited: النقطة الأولى هي عمليات التحقق

يتضمن المستند عادةً 7 نقاط:

1. عمليات التحقق. نحن نتحدث عن المؤشرات الرئيسية ، بما في ذلك الأخطاء.
2. أموال. وتشمل هذه الأدوات ومخاليط الغاز للاختبار وتحديد الخصائص المترولوجية.
3. متطلبات السلامة.
4. شروط عقد.
5. تمرين.
6. تحتجز.
7. صياغة نتائج الاختبار. في هذه المرحلة ، يقوم المدقق بإعداد بروتوكول وإصدار شهادة وثيقة.

يبدأ التحقق نفسه بحقيقة توصيل أسطوانة بغاز معايرة بصمام التحكم. ثم يتم إحضار مقياس الدوران إلى المخرج.الأخير مرفق بمحول لأعمال التحقق. يُسمح بعد ذلك للخليط بالدخول إلى محلل الغاز ، وعندما يعطي الجهاز قراءات ، يتم تسجيلها.

سيحسب الأخصائي الخطأ ويحدد الوقت المستغرق لإنشاء القراءات. سيقارن المدقق المؤشرات بالمعايير ويصدر النتائج.

متطلبات التصميم والتركيب (التثبيت) وتعديل الأجهزة لمراقبة محتوى ثاني أكسيد الكربون في غرف الغلايات:

• في غرف الغلايات مع الحضور المستمر لموظفي الخدمة ، يتم تثبيت مستشعرات أجهزة التحكم على مسافة 150-180 سم فوق الأرض أو منصة العمل ، حيث تكون إقامة المشغل محتملة وطويلة أثناء نوبة العمل. هذا مقعد على طاولة العمل في منطقة التنفس في مقدمة الغلاية.

• في غرف الغلايات المؤتمتة بالكامل ، والتي يتم صيانتها بشكل دوري ، يتم تثبيت مستشعرات أجهزة التحكم عند مدخل الغرفة ، ويتم عرض الإنذار من جهاز التحكم على مكتب المشغل.

• عند تركيب الأجهزة (أجهزة الإشارات / أجهزة تحليل الغاز) في غرف الغلايات ذات الأرضيات غير المستمرة ، يجب اعتبار كل طابق كغرفة مستقلة.

• لكل 200 م 2 من غرفة المرجل ، يجب تركيب حساس واحد بجهاز التحكم ، ولكن ليس أقل من جهاز استشعار واحد لكل غرفة.

• يجب تركيب مستشعرات أجهزة التحكم (الإنذارات / أجهزة تحليل الغاز) على مسافة لا تزيد عن 2 متر من نقاط إمداد الهواء وفتحات التهوية. عند تركيب أجهزة الاستشعار ، يجب مراعاة متطلبات تعليمات التركيب الخاصة بالشركة المصنعة ، والتي يجب أن تستبعد إلى أقصى حد التأثير السلبي على دقة قياس تركيز ثاني أكسيد الكربون من تدفق الهواء المتحرك ، والرطوبة النسبية في غرفة المرجل والإشعاع الحراري.

• يجب حماية مستشعرات أجهزة التحكم (أجهزة الإشارات / أجهزة تحليل الغاز) من دخول الرطوبة عن طريق تركيب حاجب واق.

• في الغرف التي يكسوها الغبار ، من الضروري توفير أجهزة استشعار مع مرشحات الغبار. يجب إجراء التنظيف الدوري للفلاتر الملوثة بالطريقة المنصوص عليها في تعليمات الإنتاج.

• يجب أن تنص مشاريع بيوت الغلايات المبنية حديثًا على تركيب أجهزة التحكم في ثاني أكسيد الكربون في غرف الغلايات.

• يجب أن يتم تركيب أجهزة التحكم (أجهزة الإنذار / أجهزة تحليل الغاز) في تشغيل وإعادة بناء بيوت الغلايات من قبل مالك بيت الغلاية هذا ضمن الحدود الزمنية المتفق عليها مع السلطة الإقليمية لـ Gosgortekhnadzor في روسيا.

يتم تقديم عدد من الأجهزة المحلية والأجنبية للتحكم في ثاني أكسيد الكربون والميثان في السوق الروسية ، والتي تلبي المتطلبات المذكورة أعلاه بدرجات متفاوتة.

شروط العمل

بادئ ذي بدء ، وفر الأمن. للتحقق ، تكون الغرف التي يوجد بها تهوية للتزويد والعادم مناسبة فقط. بعد استيفاء هذا المطلب ، يتم فحص محتوى المواد الضارة في منطقة عمل المؤسسة ، وتمت الإشارة إلى المعيار في GOST 12.1.005.

صاحب المشروع هو المسؤول عن السلامة في غرفة التحقق ، ولكل نوع من الغازات المتفجرة يوجد تركيز مسموح به في الهواء

يتم حماية الموظفين من الصدمات الكهربائية - بناءً على GOST 12.2.007.0 ومتطلبات أخرى من لوائح السلامة. ينظم PB 03-576-03 استخدام مخاليط الغاز في الأسطوانات ، وهي أيضًا قواعد التصميم والتشغيل الآمن لأوعية الضغط.

لإجراء التحقق ، يجب استيفاء المتطلبات والقيود التالية:

• الجهد 220 فولت ؛
• استهلاك ASG عند مستوى 0.18-0.35 dm³ / min ؛
• ضغط جوي لا يقل عن 84 كيلو باسكال ولا يزيد عن 106 ؛
• رطوبة الهواء النسبية في حدود 30-80٪ ؛
• درجة الحرارة المحيطة من +15 إلى +25 درجة مئوية.

يتم إجراء التحقق فقط بواسطة موظفين معتمدين من حيث أدوات القياس وفقًا للمواصفة PR 50.2.012-94. قبل القيام بعملهم ، يجب عليهم قراءة دليل محلل الغاز وكذلك العمل مع الأدوات.

أثناء العملية ، سيحتفظ المتخصص بسجل ويدخل البيانات التالية:

• رقم المستند؛
• تاريخ؛
• اسم صاحب محلل الغاز.
• رقم الجهاز الذي تم التحقق منه ؛
• قراءات الأداة ومعلمات الخطأ.

نتيجة لذلك ، سيحصل مالك العداد على شهادة موقعة تحمل علامة "جيدة" ، ولكن إذا لم تكن جودة الجهاز محظوظة ، فسيتم إرسال إشعار مع الإدخال "غير جيد".

سيتوقف ممثلو مركز المواصفات والمقاييس عن التحقق فورًا إذا تلقوا نتيجة غير مرضية من حيث اختلاف المؤشر ، والخطأ الأساسي أو المطلق ، ووقت استجابة الإنذار.

يجب أن تؤكد شهادة التحقق مدى ملاءمة المنتج ، وكذلك التصديق على الامتثال لمنهجية محلل غاز معين ، مع الإشارة إلى اسمه ورقمه التسلسلي

يجب أن تحتوي معدات محاسبة الوقود قبل التحقق على كتلة معلومات وشاحن وجواز سفر. الأمر نفسه ينطبق على فعل التحقق الأخير ، إذا تم تنفيذه ، وكذلك على أشرطة الكاسيت القابلة للاستبدال والتحقيقات عن بُعد ، إن وجدت.

صيانة نظام التحكم بالغاز (اجهزة انذار الغاز)

ستضمن صيانة نظام التحكم في تلوث الغاز في شركة LLC Tekhnologii Kontrolya التشغيل الموثوق والآمن لمنزل المرجل الخاص بك.يجب أن يكون الموظفون الذين يخدمون نظام التحكم في تلوث الغاز معتمدين وفقًا لمتطلبات القانون الاتحادي رقم 116 بتاريخ 06/22/2007 و PB 12-529-03 ص 5.7.10 ، ص 5.7.11 ، نسخ من الشهادة البروتوكولات المرفقة بعقد الصيانة. نطاق العمل على صيانة نظام التحكم بالغاز:

- فحص عمل حساسات نظام التحكم في تلوث الغازات باستخدام مخاليط غاز التحكم مع تحضير الأعمال

طرق التحقق من (معايرة) أدوات قياس الضغط والفراغ

41. GOST 8.053-73
GSI. مقاييس الضغط ومقاييس الضغط والفراغ ومقاييس الفراغ ومقاييس الضغط ومقاييس الدفع و
مقاييس السحب مع إشارات الإخراج الهوائية. طريقة التحقق.

42. GOST 8.092-73
GSI. مقاييس الضغط ومقاييس الفراغ ومقاييس الضغط والفراغ ومقاييس السحب ومقاييس الضغط ومقاييس الضغط و
مقاييس الدفع مع خرج كهربائي (تيار) موحد
إشارات. طرق ووسائل التحقق.

43. GOST 8.146-75
GSI. مقاييس الضغط للإشارة التفاضلية والتسجيل الذاتي مع مدمجي نظام الأفضليات المعمم.
طريقة التحقق.

44. GOST 8.240-77
GSI. فرق الضغط قياس محولات GSP مع موحد
إشارات الخرج الحالية. طرق ووسائل التحقق.

45. GOST 8.243-77
GSI. فرق الضغط قياس محولات GSP مع موحد
معلمات الإخراج من الحث المتبادل. طرق ووسائل التحقق.

46- RD 50-213-80. قواعد قياس التدفق
الغاز والسائل بواسطة أجهزة التضييق القياسية.

47. RD 50-411-83. تعليمات منهجية.
استهلاك السوائل والغازات. تقنية القياس باستخدام خاص
أجهزة تضييق.

48- MI 333-83. المحولات
أدوات قياس "الياقوت 22". تعليمات منهجية للتحقق.

49- MI 1348-86 GSI. أجهزة قياس الضغط
تشوه يشير وقياس محولات الضغط GSP.
طريقة التحقق.

50. MI 1997-89 GSI. المحولات
قياس الضغوط. طريقة التحقق.

51. MI 2102-90 GSI. أجهزة قياس الضغط والفراغ
تشوه نموذجي مع المقاييس الشرطية. تقنية التخرج.

52. MI 2145-91 GSI. أجهزة قياس الضغط والفراغ
تشوه نموذجي مع المقاييس الشرطية. طريقة التحقق.

53- MI 2124-90 GSI. مقاييس الضغط ، ومقاييس الفراغ ،
مقاييس الضغط والفراغ ، ومقاييس الضغط ، ومقاييس السحب ، ومقاييس الدفع التي تظهر و
التسجيل الذاتي. طريقة التحقق.

54. MI 2189-92 GSI. محولات الفرق
الضغط. طريقة التحقق.

55. MI 2203-92 GSI. طرق التحقق
وسائل قياس الضغط.

56 MI 2204-92 GSI. الاستهلاك والكتلة والحجم
غاز طبيعي. تقنية القياس بأجهزة التضييق.

57- التعليمات 7-63. تعليمات فحص عدادات السحب ،
مقاييس ميكرومترية ومقاييس الضغط التفاضلي.