إصلاح غلايات غاز Ferroli: كيفية إيجاد وإصلاح خطأ في تشغيل الوحدة عن طريق الكود

العقد الأصلية والمتوافقة

إذا تعطلت أي وحدة مرجل ، وإذا تعذر إصلاحها ، تظهر مشكلة استبدال. معدات Ferroli ليست شائعة جدًا بحيث يمكنك التأكد من أنه يمكنك العثور بسرعة على الجزء الأصلي. ومع ذلك ، توجد العديد من المجسات والأنابيب بتنسيق عام ، وفي هذه الحالة يمكن شراء منتجات الجهات الخارجية.

بالنسبة لغلايات Ferroli ، قطع الغيار الأصلية كالتالي:

• لوح التحكم؛
• صمام الغاز؛
• وحدة الاشتعال والاحتراق
• عقدة (صنبور) الماكياج ؛
• مروحة للمدخنة
• مقابض العرض والتحكم
• مبادل حراري (جبل أصلي) ؛
• خزان التمدد.

عند استبدال صنبور المكياج ، من الضروري معرفة طراز الغلاية ، حيث يوجد نوعان متشابهان جدًا من هذا الجزء من Ferroli.

يمكن شراء مضخة التدوير وصمامات الأمان ومستشعرات درجة الحرارة والضغط ومفتاح الضغط ومفتاح التدفق والأسلاك وعناصر العزل والأنودات المتوافقة

لكن من المهم أن تكون مواصفاتها متطابقة تمامًا.

جميع رموز الخطأ وتفسيرها

ضع في اعتبارك رموز الخطأ القياسية غلايات الغاز Immergas:

الرمز	فك التشفير
01	لا اشتعال
02	أعطى منظم الحرارة الأمر لمنع الاشتعال
03	مشاكل حساس الدخان
05	فشل استشعار درجة الحرارة على الجانب الأيمن
06	فشل مستشعر درجة حرارة DHW
08	زر فتح لا يعمل
09	بدأت وظيفة الإعداد
10	انخفاض ضغط سائل التبريد
11	الحجب الداخلي
12	ارتفاع درجة حرارة الغلاية
15	فشل إلكترونيات الغلاية
16	تعطل المروحة ، وسوء الاتصال
20	يرصد النظام لهبًا عند إيقاف تشغيل الموقد
27	فشل الدورة الدموية على الجانب الأيمن
31	مشاكل لوحة التحكم
37	جهد إمداد منخفض للغاية

بيان خطأ في نماذج مختلفة

تم تجهيز غلايات Ferroli بنظام تشخيص ذاتي وفي حالة الطوارئ ، أعط المستخدم رمز خطأ. معرفة نوع الخلل ، يمكنك العثور بسرعة على سبب حدوثه. لا تتطلب العديد من الأعطال معرفة خاصة لإصلاحها.

جميع المشاكل التي تنشأ أثناء تشغيل غلايات Ferroli ، تنقسم الشركة المصنعة بشكل مشروط إلى فئتين:

• تسبب الأخطاء الفادحة في كتلة كاملة. يتم تحديده بالحرف "أ" قبل الرمز.في حالة حدوث مثل هذا العطل ، من الضروري التخلص من المشكلة وإعادة تشغيل الغلاية بالضغط على مفتاح "إعادة الضبط" أو "إعادة الضبط".
• مشاكل تسبب في توقف مؤقت للغلاية أو أحد مكوناتها. يتم تعيينه بالحرف "F" قبل الرمز. الأتمتة تنتظر تطبيع الموقف ، وبعد ذلك ستعيد تشغيل المرجل نفسه.

يمكن عرض معلومات رمز الخطأ على شاشة LCD أو على جهاز التحكم عن بُعد. بالنسبة للنماذج القديمة ، يمكنك معرفة نوع التقسيم حسب المؤشرات.

أيضًا ، يظهر أحيانًا رمز يبدأ بالحرف "D" على الشاشة. هذه معلومات فنية تحذر المستخدم من أن الغلاية تتغير من وضع إلى آخر.

الأعطال الرئيسية وطرق القضاء عليها

سيسمح لك مخطط غلاية غاز Ferroli بفهم ميزات التصميم التي تتمتع بها المعدات المشتراة. يستطيع بعض أساتذة المنزل أيضًا معرفة أسباب الخلل ، وكذلك إصلاح المشكلات بأنفسهم. إذا لم يتم تشغيل الجهاز ، فقد لا يكون هناك غاز في الشبكة ، ولكن عندما ينخفض ​​ضغط الماء في الغلاية ، فقد يكون السبب الرئيسي هو خلل في مضخة الدورة الدموية. تحدث مشكلات مماثلة أحيانًا عندما تكون قوة الإشعال غير كافية ، وفي هذه الحالة يجب زيادتها. ومع ذلك ، لا يمكن استبعاد تلف لوحة التحكم الإلكترونية للغلاية.

إذا اشتريت غلاية غاز Ferroli ، فيمكن أيضًا التعبير عن الأعطال في ضوضاء غريبة داخل الجهاز. يمكن للسيد فقط التعامل مع مثل هذه المشكلة ، وتحتاج إلى الاتصال بخدمة الدعم في أقرب وقت ممكن. إذا انخفض ضغط الماء ، فقد يكون نظام إمداد المياه مسدودًا ، لذا يجب التخلص من القابس على الفور.

انتهاك تداول المبرد.

يمكن أن يحدث خطأ في الغلاية من هذا النوع بسبب انهيار مضخة الدورة الدموية ، أو تلوث المبادل الحراري ، أو صمامات المرشح أو المبرد ، أو سائل التبريد رديء الجودة ، أو أخطاء في تركيب التدفئة. يمكن إزالة دوار المضخة المحشور عن طريق تدوير عمود المحرك باستخدام مفك براغي أو أداة مناسبة من خلال قابس مخرج الهواء. يجب عليك أيضًا التحقق من مصدر الطاقة للمضخة وصحة لوحة المرجل. يمكن التحقق من تلوث المبادل الحراري من خلال قراءة مقاييس الضغط والضوضاء المميزة أثناء تشغيل الموقد. يمكن أن تسبب الأخطاء في تركيب نظام التدفئة اختلالًا في المحاذاة الهيدروليكية ، وهو أمر شائع بشكل خاص في الأنظمة التي بها عدد كبير من مضخات الدوران. من الممكن استبعاد التأثير المتبادل لدارات التسخين في حالة استخدام موزع حراري هيدروليكي (السهم الهيدروليكي) ، منظمات التدفق وانخفاض الضغط.

الأعطال الرئيسية لمراجل غاز Ferroli

يتميز تصميم غلايات Ferroli بدراسة مدروسة وعالية الجودة لجميع المكونات والتفاصيل.

ومع ذلك ، فإن أي نظام به نقاط ضعف ، وغلايات الغاز ليست استثناء.

ظروف التشغيل لبعض أجزاء الوحدات صعبة للغاية ، حيث تساهم أحمال درجات الحرارة في حدوث ظاهرة إجهاد المعادن والمواد الأخرى.

وفقًا للخبراء ، تشمل الأعطال الأكثر شيوعًا ما يلي:

• المرجل لا يعمل. يمكن أن تكون هناك أسباب وطرق مختلفة لإصلاحها ، وهي واحدة من أكثر المشاكل شيوعًا.
• ينخفض ​​الضغط أو يرتفع. هذه مشكلة خطيرة تؤدي إما إلى تسرب وسط التسخين ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الغلاية وانسدادها ، أو زيادة الضغط والانسداد.من الخطورة بشكل خاص زيادة الضغط ، والتي يمكن أن تنفجر منها أجزاء من الوحدة.
• فشل المروحة أو مضخة الدوران. يعني فقدان كلتا الوظيفتين أن النظام غير قادر على العمل - يؤدي عدم القدرة على إزالة الدخان إلى ارتفاع درجة الحرارة المفاجئ والعرقلة ، كما أن عدم وجود حركة السائل له نفس النتائج ، ولا يتم اكتشافه إلا بواسطة أجهزة الاستشعار الأخرى.
• أعطال لوحة التحكم الإلكترونية. غالبًا ما يكون سبب هذه المشكلات هو جهد إمداد غير مستقر أو عدم وجود أرضية جيدة. تعتبر إلكترونيات الغلاية حساسة للغاية لأي تغييرات في وضع التشغيل. عندما تظهر قطرات أو قفزات ، تبدأ في إصدار سلسلة مستمرة من الأخطاء التي لا تتكرر عند إعادة التشغيل. غالبًا ما يكون هناك تراكم لشحنة ثابتة على العلبة ، والتي يتم نقلها عبر الكتلة إلى لوحة التحكم وإلكترود التأين ، مما يتسبب في ظهور خطأ A02 (يرى النظام لهبًا في حالة عدم وجود لهب). يتمثل حل المشكلة في فصل المرجل تمامًا عن نظام الطاقة لفترة من الوقت واستعادة (أو إنشاء) تأريض عالي الجودة.

أنواع الاتصال

من أجل العمل بشكل مثالي وله عمر خدمة طويل ، يجب أن يكون النظام الهيدروليكي للغلاية بحجم يلبي معايير الدليل ويضمن التشغيل السليم وتدفق المياه غير المنقطع.

لتوصيل وصلات الغاز ، من الضروري تنظيف أنابيب الغاز. يتم الاتصال بدقة وفقًا للوائح الحالية.

بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي المرجل على اتصال كهربائي ، حيث من الضروري توصيل الحلقة الأرضية بشكل صحيح.

يجب تشغيل المرجل من قبل متخصصين مؤهلين تأهيلاً عالياً.

سننظر اليوم في أنواع سخانات الغاز الخاصة بالشركة المصنعة الإيطالية Ferroli.لذلك ، هناك نوعان من غلايات Ferroli: الجدار والأرضية. يتم أيضًا تقسيم الوحدات المعلقة إلى مجموعتين - تقليدية ومكثفة. هذه الأخيرة تتميز بكفاءة عالية.

لا توجد إشارة اللهب

أعطال في الشبكة الكهربائية للغلاية: غالبًا ما تكون سببًا للعديد من الأخطاء.

يوصى بشدة بتوصيل غلايات التدفئة من خلال مثبت (للغلاية) أو UPS ، وهذا سيوفر عليك من التكاليف غير الضرورية لاستبدال لوحة التحكم.

التحقق من القطبية في توصيل المقبس: أدر القابس 90 درجة وأدخله مرة أخرى في المقبس أو المثبت.

تحقق من القدرة على الجزء المعدني من المرجل: قد يكون الخطأ متعلقًا بالتداخل (التيارات الشاردة). تظهر لأسباب مختلفة (خطوط الكهرباء قريبة ، مصدر قوي للإشعاع ، عزل كابل الطاقة تالف ، أو غير ذلك) ، لكن النتيجة واحدة: حيث لا ينبغي أن تكون هناك إمكانات ، فهي موجودة. لا ننسى أيضًا تثبيت أداة توصيل عازلة على أنبوب الغاز.

التحقق من التأريض: السبب الرئيسي لظهور أخطاء مثبتة في الشقق.

في القطاع الخاص ، يتم إجراء اختبار الحلقة بمقياس ميغا أوم ، عند قياس المقاومة ، يجب أن لا تظهر R أكثر من 4 أوم.

تحقق من القدرة على الجزء المعدني من المرجل: قد يكون الخطأ متعلقًا بالتداخل (التيارات الشاردة). تظهر لأسباب مختلفة (خطوط الكهرباء قريبة ، مصدر قوي للإشعاع ، عزل كابل الطاقة تالف ، أو غير ذلك) ، لكن النتيجة واحدة: حيث لا ينبغي أن تكون هناك إمكانات ، فهي موجودة. لا ننسى أيضًا تثبيت أداة توصيل عازلة على أنبوب الغاز.

فشل في إمداد الغاز إلى المنزل: غالبًا ما ينخفض ​​ضغط إمداد الغاز على الخط الرئيسي ولا تدخل الغلاية في وضع التشغيل. يتحقق الفحص لإشعال جميع الشعلات الموجودة على الموقد في الوضع الأقصى. سوف تشير ألسنة اللهب ذات الظل المميز إلى عدم وجود مشاكل في إمداد الوقود ، وشدتها واستقرارها - ثبات الضغط وقيمته الطبيعية.

تحتاج أيضًا إلى التحقق من:

1. موضع أدوات التحكم في صمام الإغلاق: ربما تم إغلاق صمام إمداد الغاز للمنزل عن طريق الخطأ أو عمل صمام الإغلاق أثناء انقطاع التيار الكهربائي.
2. إمكانية الخدمة ، حالة الأجهزة التقنية: عداد ، مخفض (مزود بإمداد غاز مستقل) ، مرشح رئيسي ، مستوى ملء الخزان (خزان غاز ، مجموعة أسطوانات).

صمام الغاز في الغلاية معيب: نتحقق من لفات الملفات بمقياس متعدد (نقيس بالكيلو أوم).

يجب أن تكون مقاومة ملف صمام التعديل ~ 24 أوم ، إغلاق 65 أوم

في حالة عدم الامتثال ، يتم استبدال صمام الغاز (دارة قصيرة من الدوران إلى الدوران). إذا كانت R = ∞ فاصلًا ، فإن R = 0 هي دائرة قصر.

قطب التأين: يتحكم في شعلة الموقد ، إذا لم تستقبل اللوحة الإلكترونية إشارة من جهاز القياس ، يتم حظر المرجل.

الأسباب الشائعة لفشل القطب الكهربي هي:

تلف الدائرة الكهربائية (انقطاع ، اتصال غير موثوق به ، ماس كهربائى لجسم المرجل).

عيب في حامل المستشعر: إنه موجود على نفس المجموعة مع أقطاب الإشعال (كسر ، سيراميك متكسر).

تلوث السلك: يتراكم عليه الغبار والسخام والأكاسيد ، ونتيجة لذلك لا يكتشف المستشعر وجود لهب بعد الاشتعال. يتم حلها عن طريق تنظيف القطب باستخدام ورق صنفرة ناعم الحبيبات.

موضع السلك: أثناء الصيانة ، يتم قطع القطب الكهربائي من خلال إجراءات غير دقيقة ، ويتوقف عن اكتشاف وجود لهب الموقد.

اضبط قوة الإشعال في قائمة معلمات الخدمة (المعلمة P01).

تنظيف الموقد: يحدث انفصال اللهب عندما تكون الفتحات مسدودة بالغبار ، وهناك كمية كافية من الأكسجين ، ولكن لا يوجد غاز. ننظف بمكنسة كهربائية وفرشاة أسنان.

تأكد من وجود فجوة اسمية (3.0 + 0.5 مم) بين الموقد وقطب الإشعال / التأين.

التكثيف على القطب: إذا كان المرجل في غرفة غير مدفأة أو تسرب من المدخنة بدون منحدر عكسي ، يمكن أن تؤثر الرطوبة على جميع أجهزة الغلاية ، فمن الضروري تجفيف الغرفة.

محول الإشعال الخاطئ: السبب هو تلف الدائرة الكهربائية: مفتوح ، لا يوجد اتصال.

اللوحة الإلكترونية معيبة: خطأ في دائرة EA يتسبب أيضًا في حدوث خطأ في المرجل.

يتم الكشف عن العيوب بفحص التشوه والذوبان والانكسار ونحو ذلك.

إذا كان سبب فشل الجهاز في اللوحة ، فاتصل بمركز الخدمة الذي يشير إلى العلامات الأبجدية الرقمية للوحدة.

التمكين والتعطيل

باستخدام الإرشادات ، من الممكن التعرف على كيفية بدء تشغيل وحدة الغاز وإيقاف تشغيلها. يجب فتح محبس الغاز الموجود أمام المرجل. يجب أن يخرج الهواء الموجود في أنابيب الغاز. بعد ذلك ، يتم توصيل ferroli بالشبكة ، ويتم ضبط مقابض المنظمين على وضع تسخين أو ماء ساخن معين. بعد طلب معين ، ستبدأ ferroli عملها. لإيقاف التشغيل ، أدر المقابض إلى أدنى وضع. في هذه الحالة ، لا يتم فصل اللوحة الإلكترونية عن الجهد. نظام الحماية من الصقيع نشط.يتوقف عن العمل في حالة انقطاع التيار الكهربائي.

باستخدام تعليمات جهاز التحكم عن بعد ، ستكون درجة الحرارة في النظام عند مستوى معين ويتم التحكم فيها بواسطة منظم حرارة الغرفة.

يمكن أن تتراوح درجة حرارة نظام التدفئة من 30 درجة مئوية إلى 85 درجة مئوية. لكن لا يوصى بتشغيل ferroli عند درجات حرارة أقل من 45 درجة مئوية.

يمكن أن تختلف درجة حرارة مصدر الماء الساخن من 40 درجة مئوية إلى 55 درجة مئوية. عن طريق تدوير المقبض ، يتم ضبط درجة الحرارة المطلوبة. عند توصيل جهاز التحكم عن بعد ، يتم ضبط الماء الساخن من جهاز التحكم عن بعد.

مراجل غازية مثبتة على الحائط من Ferroli

دفاية حائط من شركة فيرولي الايطالية.

تتوفر غلايات Ferroli المثبتة على الحائط بتكوينات وسعات مختلفة ، بحيث يمكنك اختيار وحدة وفقًا لمتطلباتك وميزانيتك. السمة الأولى هي عدد الدوائر. لذلك ، يمكن أن تعمل السخانات ليس فقط لتسخين المياه في نظام التدفئة ، ولكن أيضًا لتزويد المنزل بالماء الساخن في نفس الوقت. وفقًا لذلك ، تتميز الغلايات ذات الدائرة الواحدة والدائرة المزدوجة.

الجانب الثاني هو نوع غرفة الاحتراق وتكوينها. قد تكون غرفة الاحتراق مفتوحة أو مغلقة. غرف الاحتراق المفتوحة ، مثل الموقد التقليدي ، تحرق الهواء خارج الغرفة (لا يوجد حريق بدون أكسجين). تسحب الغرف المغلقة الهواء من الشارع عبر أنبوب مدخنة خاص يسمى المدخنة المحورية.

يتم تركيب مبادل حراري (واحد أو اثنان) في غرفة الاحتراق. مبادل حراري واحد (حجري) هو أنبوب في أنبوب ، يتم قطع الأنابيب فيه لإزالة الدخان بشكل منفصل. المبادل الحراري مصنوع من النحاس. إذا كان هناك مبادلان حراريان ، فسيتم فصلهما عن بعضهما البعض. الأساسي مصنوع من النحاس والثانوي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.

مجموعة كاملة من غلايات غاز فيرولي حسب التعليمات:

• مبادل حراري (واحد أو اثنان) ؛
• صمام الغاز - Siemens أو HoneyWell ؛
• مضخة دوران ثلاثية السرعات Wilo ؛
• أنابيب فرعية لإزالة الدخان - نظام عادم دخان منفصل ؛
• تجاوز.
• كتلة التحكم.

هناك نماذج مع شاشة LCD وبدونها. تعرض الشاشة معلومات حول معلمات السخان والأخطاء التي تحدث أثناء التشغيل. تضيء الشاشة باللون الأزرق. يتوفر طراز DivaTop 60 مع غلاية مدمجة سعة 60 لترًا.

تبلغ كفاءة غلاية التسخين المثبتة على الحائط من فيرولي 93٪ تقريبًا من أي طراز. الحد الأدنى للطاقة 7.2 كيلو واط ، والحد الأقصى 40 كيلو واط. تقوم الوحدة بتسخين المبرد لأنظمة التسخين ذات درجة الحرارة العالية حتى 85 درجة ، والماء لتزويد الماء الساخن - حتى 55 درجة. تعمل الغلايات بالغاز الطبيعي والمسال. يشار إلى استهلاك الطاقة الاسمي في جواز السفر لكل طراز. يجب أن يكون ضغط الغاز الداخل 20 ملي بار على الأقل للغاز الطبيعي و 37 ملي بار للغاز المسال.

ما مدى فعالية الفيرميكيولايت لعزل السقف ، اقرأ هنا.

المرجل لا يبدأ ، الموقد لا يعمل

تعد مشاكل بدء تشغيل الغلاية أكثر شيوعًا ، نظرًا لوجود العديد من الأسباب لمثل هذا الموقف.

من بينها قد يكون:

• صمام إمداد الغاز مغلق.
• مشاكل صمام الغاز.
• فوهات الموقد مسدودة بالسخام.
• فشل لوحة التحكم.
• تم حظر الغلاية بسبب عطل في أي عقدة.

يتم الكشف عن معظم الأسباب المحتملة بواسطة نظام التشخيص الذاتي ، ويتم عرض الكود المقابل على الشاشة.

ومع ذلك ، هناك بعض الأسباب المحتملة - فشل نظام إمداد الغاز ، وصمام مغلق وعوائق ميكانيكية أخرى ، قد لا يلاحظ النظام ، لذلك يجب عليك التأكد من أنك جاهز للعمل.بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراعاة اعتماد المرحلة على المرجل والحاجة إلى التأريض.

في بعض الأحيان على الدرع بعد إجراء التوصيلات ، تختلط الأسلاك.

لماذا ينخفض ​​الضغط

يمكن أن يكون انخفاض الضغط في الغلاية نتيجة لثلاثة أسباب:

• ظهور تسرب في دائرة التسخين (بما في ذلك في الغلاية نفسها). ميزة هذا الخيار هي ثبات العملية ، لأن المبرد لن يتوقف عن المغادرة ، بغض النظر عن مقدار تغذية النظام. في هذه الحالة تحتاج إلى إيجاد مكان التسرب. بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى التحقق من حالة صمام أو صمام الصرف ، سواء كان مفتوحًا أو معطلاً. إذا لم يتم العثور على أعطال في هذه العقدة ، فسيتم فحص دائرة التسخين بالكامل بالتتابع. في بعض الأحيان ينسون إغلاق صمام التفريغ على المشعات ، تظهر النواسير على خطوط الأنابيب ، وتفشل التوصيلات. يكون اكتشاف التسرب أكثر صعوبة إذا كان الصنبور يغذي نظام أرضية مسخنة بالماء مصبوبة في ذراع التسوية الخرساني. يمكنك اكتشاف المشكلة عن طريق بقعة مبللة على الأرض أو في سقف الأرضية السفلية ، ولهذا غالبًا ما يتعين عليك إزالة غطاء الأرضية أو السقف الممتد.
• فشل مضخة الدورة الدموية. يتم اكتشاف هذه المشكلة على الفور بواسطة نظام التشخيص الذاتي ، ومن السهل التحقق من تشغيل المضخة. يكفي إجراء فحص بصري للعنصر واتخاذ التدابير المناسبة.
• تمزق الحجاب الحاجز لخزان التمدد. في هذه الحالة ، سينخفض ​​الضغط حتى يملأ المبرد الحجم بالكامل ، وبعد ذلك ستتوقف العملية ، ومن ثم يمكن زيادة الضغط غير المنضبط ، خاصةً بشكل مكثف مع زيادة درجة حرارة الرطوبة النسبية. إذا اتضح أن العنصر الإشكالي هو بالضبط خزان التمدد ، فيجب اتخاذ تدابير عاجلة لإصلاح أو استبدال التجميع.خلاف ذلك ، مع التمدد الحراري للسائل ، سوف يفشل المبادل الحراري أو أي عنصر آخر من عناصر النظام ، الأمر الذي يتطلب تكاليف كبيرة لإصلاح وترميم المرجل.

عطل في نظام سحب الهواء / عادم الدخان

أعطال في الشبكة الكهربائية للغلاية: غالبًا ما تكون سببًا للعديد من الأخطاء.

يوصى بشدة بتوصيل غلايات التدفئة من خلال مثبت (للغلاية) أو UPS ، وهذا سيوفر عليك من التكاليف غير الضرورية لاستبدال لوحة التحكم.

التحقق من القطبية في توصيل المقبس: أدر القابس 90 درجة وأدخله مرة أخرى في المقبس أو المثبت.

افحص المدخنة: انسداد يقلل من خروج غاز المداخن ، تثليج طرفها. فيما يتعلق بالغلايات ذات غرفة الاحتراق المفتوحة (يتم سحب الهواء من الغرفة) ، فمن الضروري ضمان تدفق هواء جيد إلى الغرفة.

نقوم بتثبيت وصلة مرور مؤقتة (وبالتالي محاكاة إغلاق جهة الاتصال) وإعادة تشغيل المرجل.

التحقق من سلامة مانوستات والأنابيب المناسبة له: نقوم بالنفخ في فتحة مانوستات ونصلح نقرات التبديل ، إذا لم تكن هناك نقرات ، فيجب استبدال مانوستات. لن يكون من الضروري التحقق من المقاومة بمقياس متعدد لإغلاق وفتح جهة الاتصال.

تحقق من تشغيل المروحة: تأكد من أن المروحة تعمل ؛ عند تشغيلها ، يجب أن تدور المكره ويجب إنشاء ضغط في النظام. يظهر الخطأ أيضًا عند تشغيل التوربين ، عندما لا تصل المروحة إلى السرعة المطلوبة ويكون الدفع أقل من السرعة المحسوبة.

• يتم تقييم الأداء في ديناميكيات (~ 220 لكل محطة). قم بإزالة غلاف غلاية Ariston ، وقم بطي الأسلاك للخلف ، وقم بتشغيل الطاقة من المخرج.إذا استدار المكره ، فلا توجد شكاوى حول الجهاز.
• يتم التحقق من وجود U قادمًا من ED. مع الخطأ 607 من طراز Ariston EGIS PLUS ، سيظهر المتر المتعدد صفرًا - لا يوجد تحكم في المروحة.

جهاز فنتوري: إذا كان نموذج الغلاية لا يوفر مصيدة للمكثفات ، فإن تجويف الأنبوب يملأ تدريجيًا بقطرات سائلة: من السهل إزالته ونفخه وتركيبه في مكانه.

صمام الغاز في الغلاية معيب: نتحقق من لفات الملفات بمقياس متعدد (نقيس بالكيلو أوم).

يجب أن تكون مقاومة ملف صمام التعديل ~ 24 أوم ، إغلاق 65 أوم

في حالة عدم الامتثال ، يتم استبدال صمام الغاز (دارة قصيرة من الدوران إلى الدوران). إذا كانت R = ∞ فاصلًا ، فإن R = 0 هي دائرة قصر.

قطب التأين: يتحكم في شعلة الموقد ، إذا لم تستقبل اللوحة الإلكترونية إشارة من جهاز القياس ، يتم حظر المرجل.

الأسباب الشائعة لفشل القطب الكهربي هي:

تلف الدائرة الكهربائية (انقطاع ، اتصال غير موثوق به ، ماس كهربائى لجسم المرجل).

عيب في حامل المستشعر: إنه موجود على نفس المجموعة مع أقطاب الإشعال (كسر ، سيراميك متكسر).

تلوث السلك: يتراكم عليه الغبار والسخام والأكاسيد ، ونتيجة لذلك لا يكتشف المستشعر وجود لهب بعد الاشتعال. يتم حلها عن طريق تنظيف القطب باستخدام ورق صنفرة ناعم الحبيبات.

موضع السلك: أثناء الصيانة ، يتم قطع القطب الكهربائي من خلال إجراءات غير دقيقة ، ويتوقف عن اكتشاف وجود لهب الموقد.

تنظيف الموقد: يحدث انفصال اللهب عندما تكون الفتحات مسدودة بالغبار ، وهناك كمية كافية من الأكسجين ، ولكن لا يوجد غاز. ننظف بمكنسة كهربائية وفرشاة أسنان.

تأكد من وجود فجوة اسمية (3.0 + 0.5 مم) بين الموقد وقطب الإشعال / التأين.

التكثيف على القطب: إذا كان المرجل في غرفة غير مدفأة أو تسرب من المدخنة بدون منحدر عكسي ، يمكن أن تؤثر الرطوبة على جميع أجهزة الغلاية ، فمن الضروري تجفيف الغرفة.

يتم الكشف عن العيوب بفحص التشوه والذوبان والانكسار ونحو ذلك.

إذا كان سبب فشل الجهاز في اللوحة ، فاتصل بمركز الخدمة الذي يشير إلى العلامات الأبجدية الرقمية للوحدة.

المرجل لا يبدأ (الموقد لا يعمل)

تعد مشاكل بدء تشغيل الغلاية أكثر شيوعًا ، نظرًا لوجود العديد من الأسباب لمثل هذا الموقف.

من بينها قد يكون:

• صمام إمداد الغاز مغلق.
• مشاكل صمام الغاز.
• فوهات الموقد مسدودة بالسخام.
• فشل لوحة التحكم.
• تم حظر الغلاية بسبب عطل في أي عقدة.

يتم الكشف عن معظم الأسباب المحتملة بواسطة نظام التشخيص الذاتي ، ويتم عرض الكود المقابل على الشاشة.

ومع ذلك ، هناك بعض الأسباب المحتملة - فشل نظام إمداد الغاز ، وصمام مغلق وعوائق ميكانيكية أخرى ، قد لا يلاحظ النظام ، لذلك يجب عليك التأكد من أنك جاهز للعمل. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراعاة اعتماد المرحلة على المرجل والحاجة إلى التأريض.

في بعض الأحيان على الدرع بعد إجراء التوصيلات ، تختلط الأسلاك.

مهم!

إذا كانت المرحلة متصلة بإلكترود خاطئ ، فلن يبدأ المرجل. كما أنه من غير المرغوب فيه بشدة وجود جهد كهربائي بين صفر العمل والأرض ، مما يتسبب في ظهور الخطأ A02.

المرجل لا يبدأ ، الموقد لا يعمل

تعد مشاكل بدء تشغيل الغلاية أكثر شيوعًا ، نظرًا لوجود العديد من الأسباب لمثل هذا الموقف.

من بينها قد يكون:

• صمام إمداد الغاز مغلق.
• مشاكل صمام الغاز.
• فوهات الموقد مسدودة بالسخام.
• فشل لوحة التحكم.
• تم حظر الغلاية بسبب عطل في أي عقدة.

يتم الكشف عن معظم الأسباب المحتملة بواسطة نظام التشخيص الذاتي ، ويتم عرض الكود المقابل على الشاشة.

ومع ذلك ، هناك بعض الأسباب المحتملة - فشل نظام إمداد الغاز ، وصمام مغلق وعوائق ميكانيكية أخرى ، قد لا يلاحظ النظام ، لذلك يجب عليك التأكد من أنك جاهز للعمل. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراعاة اعتماد المرحلة على المرجل والحاجة إلى التأريض.

في بعض الأحيان على الدرع بعد إجراء التوصيلات ، تختلط الأسلاك.

دليل الاستخدام

يتكون تشغيل غلايات الغاز من Immergas في تهيئة الظروف المناسبة للوحدة وعدم التداخل في تشغيلها.

الإجراءات التي يمكن للمستخدم تنفيذها:

• يتم ضبط درجة حرارة RH و DHW في وضع التشغيل وفقًا لمشاعر الفرد.
• تحويل الغلاية إلى وضع الصيف أو الشتاء (تزويد الماء الساخن بدون تدفئة أو كلا الوظيفتين في نفس الوقت).
• استنزاف وتعبئة النظام.
• تنظيف جسم الغلاية من الأوساخ.

يجب تنفيذ جميع الإجراءات الأخرى - الصيانة السنوية أو الإصلاح أو تنظيف المدخنة أو المبادل الحراري - من قبل المتخصصين في مركز الخدمة.

إجراء مسؤول بشكل خاص هو إصلاح أو استبدال المكونات والأجزاء الفردية. هذا هو المكان الذي تحتاج فيه إلى حرفي ماهر.

يتم إجراء جميع عمليات الضبط على لوحة التحكم ، التي تحتوي على جهاز مفصل يسمح لك بمشاهدة العديد من معلمات المرجل في وقت واحد. يعد هذا أكثر ملاءمة من الوحدات من الشركات المصنعة الأخرى ، ولكنه يتطلب الإلمام المسبق بدليل المستخدم.

جميع العقد الأكثر أهمية متصلة مباشرة باللوحة ولها مؤشر ضوئي خاص بها.

في حالة حدوث مشكلة ، سيبدأ الضوء في الوميض ، مما يشير إلى الحاجة إلى اتخاذ الإجراء المناسب.

المرجل لا يبدأ (الموقد لا يعمل)

تعد مشاكل بدء تشغيل الغلاية أكثر شيوعًا ، نظرًا لوجود العديد من الأسباب لمثل هذا الموقف.

من بينها قد يكون:

• صمام إمداد الغاز مغلق.
• مشاكل صمام الغاز.
• فوهات الموقد مسدودة بالسخام.
• فشل لوحة التحكم.
• تم حظر الغلاية بسبب عطل في أي عقدة.

يتم الكشف عن معظم الأسباب المحتملة بواسطة نظام التشخيص الذاتي ، ويتم عرض الكود المقابل على الشاشة.

ومع ذلك ، هناك بعض الأسباب المحتملة - فشل نظام إمداد الغاز ، وصمام مغلق وعوائق ميكانيكية أخرى ، قد لا يلاحظ النظام ، لذلك يجب عليك التأكد من أنك جاهز للعمل. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراعاة اعتماد المرحلة على المرجل والحاجة إلى التأريض.

في بعض الأحيان على الدرع بعد إجراء التوصيلات ، تختلط الأسلاك.

مهم!
إذا كانت المرحلة متصلة بإلكترود خاطئ ، فلن يبدأ المرجل. كما أنه من غير المرغوب فيه بشدة وجود جهد كهربائي بين صفر العمل والأرض ، مما يتسبب في ظهور الخطأ A02.

الأعطال الرئيسية لمراجل غاز Ferroli

يتميز تصميم غلايات Ferroli بدراسة مدروسة وعالية الجودة لجميع المكونات والتفاصيل.

ومع ذلك ، فإن أي نظام به نقاط ضعف ، وغلايات الغاز ليست استثناء.

ظروف التشغيل لبعض أجزاء الوحدات صعبة للغاية ، حيث تساهم أحمال درجات الحرارة في حدوث ظاهرة إجهاد المعادن والمواد الأخرى.

وفقًا للخبراء ، تشمل الأعطال الأكثر شيوعًا ما يلي:

• المرجل لا يعمل. يمكن أن تكون هناك أسباب وطرق مختلفة لإصلاحها ، وهي واحدة من أكثر المشاكل شيوعًا.
• ينخفض ​​الضغط أو يرتفع. هذه مشكلة خطيرة تؤدي إما إلى تسرب وسط التسخين ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الغلاية وانسدادها ، أو زيادة الضغط والانسداد. من الخطورة بشكل خاص زيادة الضغط ، والتي يمكن أن تنفجر منها أجزاء من الوحدة.
• فشل المروحة أو مضخة الدوران. يعني فقدان كلتا الوظيفتين أن النظام غير قادر على العمل - يؤدي عدم القدرة على إزالة الدخان إلى ارتفاع درجة الحرارة المفاجئ والعرقلة ، كما أن عدم وجود حركة السائل له نفس النتائج ، ولا يتم اكتشافه إلا بواسطة أجهزة الاستشعار الأخرى.
• أعطال لوحة التحكم الإلكترونية. غالبًا ما يكون سبب هذه المشكلات هو جهد إمداد غير مستقر أو عدم وجود أرضية جيدة. تعتبر إلكترونيات الغلاية حساسة للغاية لأي تغييرات في وضع التشغيل. عندما تظهر قطرات أو قفزات ، تبدأ في إصدار سلسلة مستمرة من الأخطاء التي لا تتكرر عند إعادة التشغيل. غالبًا ما يكون هناك تراكم لشحنة ثابتة على العلبة ، والتي يتم نقلها عبر الكتلة إلى لوحة التحكم وإلكترود التأين ، مما يتسبب في ظهور خطأ A02 (يرى النظام لهبًا في حالة عدم وجود لهب). يتمثل حل المشكلة في فصل المرجل تمامًا عن نظام الطاقة لفترة من الوقت واستعادة (أو إنشاء) تأريض عالي الجودة.

بالإضافة إلى ما سبق ، هناك الكثير من المشاكل في وضع الاحتراق:

• القليل من اللهب.
• البداية التلقائية للاحتراق.
• لا يوجد تدفئة DHW.
• وميض شعلة حاد مع فرقعة.

ترتبط كل هذه المشكلات بتدهور إمدادات الغاز بسبب انسداد الفوهات أو فشل المزدوج الحراري أو ملف صمام الوقود.

مُكَمِّلات

لكل فئة من الغلايات ، توفر الشركة المصنعة أيضًا ملحقات إضافية. على وجه الخصوص ، يمكن استكمال نماذج الدائرة المزدوجة المثبتة على الحائط بمجموعة أدوات لـ أنظمة وأجهزة عادم الدخانالسماح للجهاز بالعمل على الغاز المسال. في المقابل ، يمكن تجهيز غلاية الغاز الأرضية من Ferroli بالمراجل وأنظمة أولوية الماء الساخن وفوهات توربو وأجهزة للتحكم في الشلال. تحتوي وحدات التكثيف على أكبر مجموعة من الخيارات الإضافية. يمكن تزويدها بأجهزة استشعار درجة الحرارة الخارجية ، ولوحات التحكم للأنظمة متعددة الدوائر ، والمفاتيح الهيدروليكية ، وإطار التركيب المتشعب ، بالإضافة إلى مجموعات خاصة من التركيبات لتوصيل الغلايات.

لماذا ينخفض ​​الضغط

يمكن أن يكون انخفاض الضغط في الغلاية نتيجة لثلاثة أسباب:

• ظهور تسرب في دائرة التسخين (بما في ذلك في الغلاية نفسها). ميزة هذا الخيار هي ثبات العملية ، لأن المبرد لن يتوقف عن المغادرة ، بغض النظر عن مقدار تغذية النظام. في هذه الحالة تحتاج إلى إيجاد مكان التسرب. بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى التحقق من حالة صمام أو صمام الصرف ، سواء كان مفتوحًا أو معطلاً. إذا لم يتم العثور على أعطال في هذه العقدة ، فسيتم فحص دائرة التسخين بالكامل بالتتابع. في بعض الأحيان ينسون إغلاق صمام التفريغ على المشعات ، تظهر النواسير على خطوط الأنابيب ، وتفشل التوصيلات. يكون اكتشاف التسرب أكثر صعوبة إذا كان الصنبور يغذي نظام أرضية مسخنة بالماء مصبوبة في ذراع التسوية الخرساني. يمكنك اكتشاف المشكلة عن طريق بقعة مبللة على الأرض أو في سقف الأرضية السفلية ، ولهذا غالبًا ما يتعين عليك إزالة غطاء الأرضية أو السقف الممتد.
• فشل مضخة الدورة الدموية.يتم اكتشاف هذه المشكلة على الفور بواسطة نظام التشخيص الذاتي ، ومن السهل التحقق من تشغيل المضخة. يكفي إجراء فحص بصري للعنصر واتخاذ التدابير المناسبة.
• تمزق الحجاب الحاجز لخزان التمدد. في هذه الحالة ، سينخفض ​​الضغط حتى يملأ المبرد الحجم بالكامل ، وبعد ذلك ستتوقف العملية ، ومن ثم يمكن زيادة الضغط غير المنضبط ، خاصةً بشكل مكثف مع زيادة درجة حرارة الرطوبة النسبية. إذا اتضح أن العنصر الإشكالي هو بالضبط خزان التمدد ، فيجب اتخاذ تدابير عاجلة لإصلاح أو استبدال التجميع. خلاف ذلك ، مع التمدد الحراري للسائل ، سوف يفشل المبادل الحراري أو أي عنصر آخر من عناصر النظام ، الأمر الذي يتطلب تكاليف كبيرة لإصلاح وترميم المرجل.

نصيحة وقائية

غلايات الغاز الحديثة هي وحدات عملية ومدروسة للغاية ، وقد استوعبت أفضل تجربة للعقود الماضية ، جنبًا إلى جنب مع أحدث التطورات في مجال مواد الغلايات وأتمتة التحكم والحماية. إنها مصنوعة من الطوب ، مع إمكانية استبدال الأجزاء والتجمعات البالية.

الوحدات ، التي يتم تشغيلها وفقًا لخرائط نظام الشركة المصنعة ، قادرة على العمل لعقود دون الإغلاق الطارئ واستبدال المكونات.

أضعف مكونات غلايات بروتيرم ومراجل بودروس:

1. المبادل الحراري - يعمل على نقل حرارة غازات العادم عبر سطح الأنبوب المطوّر إلى مياه دائرة التسخين: التسخين والماء الساخن. تعتمد مدة عملها إلى حد كبير على جودة مياه الصنبور ووجود أملاح صلابة وشوائب معلقة فيها ، وكذلك على نظام درجة الحرارة في الشبكة.عند درجة حرارة تزيد عن 70 درجة مئوية ، تترسب أملاح الصلابة بشكل مكثف على جدران الأنابيب من جانب الماء ، مما يؤدي إلى انسداد منطقة التدفق تدريجيًا. يتسبب الدوران المنخفض في ارتفاع درجة حرارة جدران المياه والأنابيب ، والتي تتكون على سطحها نواسير من ارتفاع درجة الحرارة المفرطة. عند أدنى شك في وجود مقياس في الأنابيب ، يتم إجراء التنظيف الكيميائي للسطح الداخلي للسخان وفقًا للتقنية والمواد الكاشفة المحددة من قبل الشركة المصنعة للغلاية. من أجل منع تكون القشور ، يتم تركيب فلاتر لتنقية المياه عند مدخل المرجل.
2. مضخات الدوران. وفقًا لقواعد التشغيل الجديدة ، تعمل وحدة غلاية الغاز على نظام تدفئة مغلق ، مما يزيد من كفاءة تدفئة المكان وإمكانية التحكم الآلي في الظروف الحرارية. عادة ما يحدث إصلاح المضخات بسبب وجود تلف في الأجزاء الميكانيكية والكهربائية للهيكل.
3. ينتج مستشعر درجة حرارة دائرة التسخين معلمة هي المعلمة الرئيسية في نظام التحكم في الوضع التلقائي ، فيما يتعلق بتشغيل / إيقاف تشغيل الغلاية ، قد يكون عطلها في مجموعة الاتصال أو ناتجًا عن انقطاع في خط الاتصال.
4. الموقد الغازي - الجهاز الرئيسي للغلاية الذي يحرق الوقود لإنتاج الطاقة الحرارية. يتكون إصلاح هذا الجهاز من تنظيف الفتحات.
5. خزان التمدد هو وحدة تعوض الضغط الزائد للوسط الذي يحدث أثناء عملية التسخين. يتم الإصلاح عن طريق استبدال الأغشية المرنة.

معظم الأجزاء والتجمعات لإصلاح الغلاية موجودة في شبكة التوزيع ، كما يسهل العثور عليها على الإنترنت ، ولكن إذا كانت الغلاية تحت الضمان ، فيوصى بشرائها من خلال مراكز الخدمة ، والتي لن تضمن فقط ارتفاع -إصلاحات الجودة ، ولكن أيضًا متانتها.

استنتاج

تتميز غلايات الغاز الإيطالية بجودة بناء عالية وموثوقية وتصميم مدروس.

منتجات Immergas ليست أدنى من الشركات المصنعة المعروفة الأخرى ، والتي تمثل غلايات الغاز التي تلبي جميع المتطلبات والمعايير الأوروبية الصارمة. يتم اكتشاف أي أعطال ، لا يتم تأمين أي وحدة منها ، تلقائيًا وعرضها على الفور على شاشة الغلاية.

هذا يقلل بشكل كبير من الوقت لاكتشاف العطل وتحديد موقعه ، ويسمح لك بإجراء الإصلاحات بشكل أكثر دقة وكفاءة ويزيد من عمر الغلاية.

المهمة الرئيسية هي تهيئة ظروف التشغيل اللازمة ، وسوف تستمر المعدات لفترة طويلة ، دون أعطال أو أعطال.

استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع

مثال لحل مشكلة أولية في حالة تعطل المرجل المرتبط بخطأ في قراءات مفتاح ضغط الهواء. الإصلاح السريع افعل ذلك بنفسك:

تنظيف نظام المداخن بالمكنسة الكهربائية:

يمكنك إصلاح غلاية غاز Ferroli بنفسك إذا كنت تعرف نوع الخطأ وكيفية إصلاحه. ومع ذلك ، يجب أن نتذكر أن معدات الغاز هي عنصر من عوامل الخطر المتزايد. لذلك ، من الأفضل تكليف جميع أعمال الصيانة والإصلاح بممثلي خدمة الغاز التي تم إبرام العقد معها.

في الكتلة أدناه ، يمكنك مشاركة تجربتك الخاصة في تنظيف واستعادة غلايات الغاز من مصنع إيطالي. من الممكن أن يكون لديك معلومات مفيدة تستحق مشاركتها مع زوار الموقع. شارك بالمعلومات والصور حول موضوع المقال ، يرجى طرح الأسئلة.