خزانة اسطوانة الغاز: متطلبات تخزين الأسطوانة + اختيار الخزانة ونصائح التثبيت

اختيار معدات اللحام

سنلحم خزانة الأسطوانات بتيار مباشر للقطبية المباشرة ، لذلك نختار مقوم العلامة التجارية VD-306 كمصدر للطاقة لقوس اللحام (GOST 13821-77). مقوم القوس أحادي المحطة بتيار لحام مقنن 315A ، رقم التعديل 1. تم تصميم المقوم لتشغيل محطة لحام واحدة للحام القوسي اليدوي ، وقطع المعادن وتسطيحها بتيار مباشر. يتم تصنيعها مع تنظيم المحولات الميكانيكية وتستخدم على نطاق واسع بسبب تصميمها البسيط وموثوقيتها وسهولة صيانتها. يتم توفير التغيير في قوة تيار اللحام في هذا المعدل باستخدام "مفتاح النطاق". يتم إجراء التنظيم السلس داخل النطاق عن طريق تحريك ملفات الملف الثانوي بمسمار من الرصاص. يتكون مقوم الجسر من ستة صمامات من السيليكون B200. تهوية لصمامات التبريد - هواء قسري.يتم التحكم في التشغيل العادي للتهوية عن طريق مفتاح الرياح. يجب إكمال معدات اللحام وفقًا لجوازات السفر ، وتعديلها وتركيبها وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. لا يُسمح بتقلبات الجهد في مصدر التيار الكهربائي الذي تتصل به معدات اللحام بأكثر من ± 5٪ من القيمة الاسمية. يجب أن تكون مصادر الطاقة في حالة جيدة ومجهزة بأدوات تحكم وقياس صالحة للخدمة ، ومقياس التيار الكهربائي ، ومقياس الفولتميتر. يجب عزل الكابلات الكهربائية (الجهد العالي والمنخفض) بشكل صحيح ويجب تزويدها بأطراف أو جِلب لتوصيلها بإحكام بمصدر الطاقة والحامل والأرض.

معدات القطع

للقطع ، نختار قاطع البروبان الأكسجين RZP-02 مع حجم أكبر للحاقن وفتحات الإخراج لزيادة ثبات القاطع بشكل كبير. المخفض بالنسبة للأكسجين ، نختار مخفض أسطوانة الأكسجين بمرحلة واحدة BKO-50-12.5. إنه مصمم لخفض وتنظيم ضغط الغاز - الأكسجين القادم من الأسطوانة ، والحفاظ تلقائيًا على ضغط غاز ثابت ثابت. بالنسبة للبروبان ، حدد مخفض بالون البروبان بمرحلة واحدة BPO-5-3. إنه مصمم لتقليل وتنظيم ضغط الغاز - البروبان القادم من الأسطوانة ، والحفاظ تلقائيًا على ضغط غاز ثابت ثابت.
الأكمام

• بالنسبة للأكسجين - القطر الداخلي 9.0 مم ، تم تصميم الغلاف لتزويد الأكسجين إلى معدات معالجة المعادن بالغاز والبلازما. يتوافق مع GOST 9356-75. - بالنسبة للبروبان - خرطوم الأسيتيلين بقطر داخلي 9.0 مم ، تم تصميم الخرطوم لتزويد الأسيتيلين / البروبان لمعدات معالجة المعادن بالغاز والبلازما.يتوافق مع GOST 9356-75
• بالنسبة للبروبان - خرطوم الأسيتيلين بقطر داخلي يبلغ 9.0 مم ، تم تصميم الخرطوم لتزويد الأسيتيلين / البروبان لمعدات معالجة المعادن بالغاز والبلازما. يتوافق مع GOST 9356-75.

اسطوانات الاسيتيلين

يرتبط إمداد الطاقة لأعمدة اللحام والقطع بالغاز مع الأسيتيلين من مولدات الأسيتيلين بعدد من المضايقات ، وبالتالي ، في الوقت الحالي ، أصبحت قوة المشاركات مباشرة من أسطوانات الأسيتيلين منتشرة على نطاق واسع. لديهم نفس أبعاد الأكسجين. تمتلئ أسطوانة الأسيتيلين بكتلة مسامية من الفحم المنشط (290-320 جم لكل 1 dm3 من سعة الأسطوانة) أو خليط من الفحم والخفاف والأرض الدياتومي. يتم تشريب الكتلة الموجودة في البالون بالأسيتون (225-300 جم لكل 1 dm3 من سعة البالون) ، حيث يذوب جيدًا. يتحلل الأسيتيلين في الأسيتون ويكون في مسام الكتلة المسامية ، ويصبح مقاومًا للانفجار ويمكن تخزينه في أسطوانة تحت ضغط 2.5-3 ميجا باسكال. يجب أن يكون للكتلة المسامية أقصى مسامية ، وأن تكون خاملة فيما يتعلق بمعدن الأسطوانة والأسيتيلين والأسيتون ، ولا تنبعث أثناء التشغيل. حاليًا ، يتم استخدام الفحم المنشط المسحوق (GOST 6217-74) بحجم حبة من 1 إلى 3.5 ملم ككتلة مسامية. الأسيتون (الصيغة الكيميائية CH₃سوسن₃) من أفضل المذيبات للأسيتيلين ، فهو يشرب الكتلة المسامية ويذوبها عند ملء الأسطوانات بالأسيتيلين. يسمى الأسيتيلين الذي يتم تسليمه إلى المستهلكين في أسطوانات الأسيتيلين المذاب.

الشكل 2 - اسطوانة الأسيتيلين

الحد الأقصى لضغط الأسيتيلين في الأسطوانة هو 3 ميجا باسكال.يتغير ضغط الأسيتيلين في أسطوانة مملوءة بالكامل مع تغير درجة الحرارة:

يجب ألا يتجاوز ضغط الأسطوانات المملوءة 1.9 ميجا باسكال عند 20 درجة مئوية.

عندما يتم فتح صمام الأسطوانة ، يتم إطلاق الأسيتيلين من الأسيتون ويدخل كغاز من خلال المخفض والخرطوم في الشعلة أو القاطع. يبقى الأسيتون في مسام الكتلة المسامية ويذيب أجزاء جديدة من الأسيتيلين أثناء الحشوات اللاحقة للبالون بالغاز. لتقليل فقد الأسيتون أثناء التشغيل ، من الضروري الاحتفاظ بأسطوانات الأسيتيلين في وضع عمودي. عند الضغط الجوي العادي و 20 درجة مئوية ، يذوب 28 كجم (لتر) من الأسيتيلين في 1 كجم (لتر) من الأسيتون. تزداد قابلية ذوبان الأسيتيلين في الأسيتون تقريبًا بالتناسب المباشر مع زيادة الضغط وتقل مع انخفاض درجة الحرارة.

للاستفادة الكاملة من سعة الأسطوانة ، يوصى بتخزين أسطوانات الأسيتيلين الفارغة في وضع أفقي ، حيث يساهم ذلك في التوزيع المتساوي للأسيتون في جميع أنحاء الحجم ، وبصمامات مغلقة بإحكام. عند أخذ الأسيتيلين من الأسطوانة ، فإنه يحمل جزءًا من الأسيتون في شكل أبخرة. هذا يقلل من كمية الأسيتيلين في الأسطوانة أثناء الحشوات التالية. لتقليل فقد الأسيتون من الأسطوانة ، يجب تناول الأسيتيلين بمعدل لا يزيد عن 1700 dm3 / h.

لتحديد كمية الأسيتيلين ، يتم وزن الأسطوانة قبل وبعد الملء بالغاز ، ويتم تحديد كمية الأسيتيلين بالكيلو جرام من الفرق.

وزن أسطوانة الأسيتيلين الفارغة يتكون من كتلة الأسطوانة نفسها ، والكتلة المسامية والأسيتون. عند أخذ الأسيتيلين من الأسطوانة ، يتم استهلاك 30-40 جم من الأسيتون لكل 1 م 3 من الأسيتيلين مع الغاز.عند أخذ الأسيتيلين من الأسطوانة ، من الضروري التأكد من أن الضغط المتبقي في الأسطوانة لا يقل عن 0.05-0.1 ميجا باسكال.

يوفر استخدام أسطوانات الأسيتيلين بدلاً من مولدات الأسيتيلين عددًا من المزايا: الاكتناز وسهولة الصيانة لوحدة اللحام ، والسلامة وتحسين ظروف العمل ، وزيادة إنتاجية عمال اللحام بالغاز. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي الأسيتيلين المذاب على شوائب أقل من الأسيتيلين الناتج من مولدات الأسيتيلين.

يمكن أن تكون أسباب انفجار أسطوانات الأسيتيلين هي الصدمات والضربات الحادة ، والتدفئة القوية (أكثر من 40 درجة مئوية).

قواعد تخزين اسطوانات الغاز في المنزل

تستخدم اسطوانات الغاز ليس فقط في المؤسسات الكبيرة ، بل يمكن استخدامها أيضًا للأغراض المنزلية. في كثير من الأحيان ، يتم تثبيت هذه الحاويات لمواقد الغاز وسخانات المياه.

قواعد التخزين المحلي لحاويات الغاز:

• لا يمكن تخزين أوعية الغاز في المباني السكنية ؛
• تحتاج إلى التثبيت بالقرب من جدار فارغ ، على بعد خمسة أمتار من الباب الأمامي للمنزل ؛
• يجب أن يكون المكان جيد التهوية وفتح النوافذ ؛
• عند مدخل المنزل ، من الضروري تثبيت علامة على وجود اسطوانات غاز هنا ؛
• لا تستخدم الحاوية إذا كانت هناك رائحة غاز حادة ؛
• يحظر التحقق من قوة طبقات الغاز بالنار.

تنظيم مكان عمل اللحام

تنظيم مكان العمل في المؤسسة عبارة عن مجموعة من التدابير التنظيمية والتكنولوجية والصحية والصحية التي تضمن الاستخدام الأنسب لوقت العمل ومهارات الإنتاج والقدرات الإبداعية لكل عضو في الفريق ، مما يساهم في القضاء على العمل اليدوي الثقيل ، الآثار البيئية الضارة على جسم العامل ، وتقليل الإصابات. لا يساهم التنظيم السليم لمكان عمل عامل اللحام في زيادة إنتاجية العمل وجودة اللحام فحسب ، بل يساهم أيضًا في ضمان ظروف عمل آمنة ، وتقليل الإصابات والحوادث. اعتمادًا على أبعاد المنتجات المراد لحامها وطبيعة الإنتاج ، يمكن أن يقع مكان عمل عامل اللحام إما في كابينة خاصة أو في ورشة عمل أو مباشرةً في منشأة التجميع. يجب ألا تقل أبعاد الكابينة عن 2x2 م ، وتكون جدران الكابينة بارتفاع 1.8-2 م ، ولتحسين التهوية تترك فجوة من 150-200 مم بين الأرضية إلى الحافة السفلية للجدار. يمكن أن تكون مادة جدار الكابينة من الحديد الرقيق ، وكذلك الخشب الرقائقي ، أو القماش المشمع ، أو قراءتها بمركب مثبط للحريق ، أو مواد أخرى مقاومة للحريق. هيكل الكابينة مصنوع من أنابيب معدنية أو زاوية فولاذية. عادة ما يتم إغلاق مدخل الكابينة بستارة قماشية مثبتة على حلقات. كما ذكرنا سابقاً يوصى باستخدام الزنك الأبيض والأصفر التاجي وأبيض التيتانيوم والتي تمتص الأشعة فوق البنفسجية جيداً لطلاء جدران المقصورة. لا يُنصح بطلاء ورش وأكشاك اللحام بالألوان الداكنة ، لأن ذلك يؤدي إلى تفاقم الإضاءة العامة لموقع اللحام.في الحالات التي يجب فيها إجراء أعمال اللحام في مناطق مفتوحة من الورشة ، يجب أن تكون أماكن اللحام محاطة من جميع الجوانب بدروع أو شاشات. يوصى بطلاء الجوانب الخارجية لأجهزة المبارزة هذه بألوان زاهية (ويفضل أن تكون على شكل "حمار وحشي") بحيث يمكن رؤيتها بشكل أفضل.

لتحذير الأشخاص غير المصرح لهم من الخطر ، من الضروري عمل نقوش بأحرف كبيرة على هذه الدروع: "تحذير ، اللحام قيد التقدم!"

في تنظيم أعمال اللحام ، يعد الوضع الصحيح للمعدات أمرًا مهمًا. توجد الوحدات والتركيبات متعددة المحطات ، التي تتكون من عدة وحدات لحام ، في غرفة منفصلة أو في منطقة غرفة إنتاج مشتركة ، مسيجة بأقسام دائمة بارتفاع لا يقل عن 1.7 متر. محولات اللحام أثناء ينتج عن العملية ضوضاء لها تأثير ضار على الجهاز العصبي للإنسان ، مما يؤدي إلى انخفاض الانتباه وانخفاض الأداء. لهذا السبب ، يجب عزل جميع محولات اللحام في غرفة ورشة العمل أو إخراجها من غرفة الإنتاج ، وتسييجها من جميع الجوانب وتغطيتها من الترسيب الجوي.

لهذا السبب ، يجب عزل جميع محولات اللحام في غرفة ورشة العمل أو إخراجها من غرفة الإنتاج ، وتسييجها من جميع الجوانب وتغطيتها من الترسيب الجوي.

الشركات المصنعة الشعبية لاسطوانات الغاز

من بين العديد من الشركات المصنعة للأسطوانات ، يجب تمييز العلامة التجارية الروسية Sledopyt. يقدمون هنا نوعين من أسطوانات الغاز مع وصلات ملولبة وكوليت - لجميع أنواع المزيج والشتاء.تزود شركة Jetboil الأمريكية السوق بخراطيش مليئة بالبروبان والأيزوبيوتان ، والتي يمكن استخدامها في الشتاء.

يتم إنتاج أسطوانات الغاز المتنقلة بواسطة علامة تجارية كورية جنوبية Tramp. تمتلئ بالغاز في جميع الأحوال الجوية. اتصال - مترابطة وكوليت

تنتج شركة كامبينجاز الفرنسية جميع أنواع الأجهزة المجهزة بأسطوانات الغاز. نوع الاتصال لديهم هو كوليت أو صمام أو ثقب. Primus - ينتج عدة أنواع من خراطيش الغاز. اتصال في جميع النحت.

يتم توفير أوعية مركبة ذات نوعية جيدة من خلال العلامة التجارية التشيكية Research. تتضمن العبوة صمامات خاصة تحمي الحاوية من الملء الزائد. كل هذه الاسطوانات مقاومة للانفجار.

في المؤسسة

عند تشغيل اسطوانات الغاز في المنطقة ، في ورش المنشآت الصناعية ، والمؤسسات / المنظمات العامة / الخاصة ، والشركات ، غالبًا ما تحتوي على حاويات تحتوي على المواد التالية في حالة مضغوطة / مسيلة:

• أسطوانات غاز البترول المسال والغازات القابلة للاحتراق تستخدم أيضًا في الحياة اليومية.
• خزانات بحجم 10 إلى 50 لترًا مع غازات تقنية - نيتروجين ، هيليوم ، أرجون ، هيدروجين ، ثاني أكسيد الكربون ، أسيتيلين ، أكسجين.

الشرح المطلوب:

• لا يوجد فرق بين اسطوانات غاز البترول المسال المستخدمة في المؤسسات والمؤسسات وفي الحياة اليومية - فهذه هي نفس الخزانات.
• شروط العملية ، إعادة الفحص هي نفسها.
• لا تختلف متطلبات التشغيل التقني الآمن بالنسبة لهم ؛ لوائح السلامة - تختلف بسبب الظروف الأخرى للوضع والتخزين ووجود عدد أكبر بكثير من العوامل الخطرة التي تساهم في حدوث انفجار / حريق.
• الفرق هو أنه في الشركات والمؤسسات ، هناك طلب على الأسطوانات ذات السعة الأكبر منها في الحياة اليومية ، على الرغم من أن هذا البيان مثير للجدل إلى حد ما.

كل هذا ينطبق على الاسطوانات ذات الغازات القابلة للاحتراق ، لأن. لا يوجد طلب على الخزانات التي تحتوي على غازات تقنية في الحياة اليومية ، باستثناء زوج من الأسيتيلين + الأكسجين عند إجراء أعمال الإصلاح على أنظمة إمدادات المياه ، بما في ذلك إمدادات المياه لمكافحة الحرائق.

متطلبات PCGB ، معايير PB في الإقليم ، في مباني المؤسسة / المنظمة:

• إذا كان من الضروري تجهيز مكان عمل دائم مزود بأسطوانات غاز ، سواء كان مركز لحام أو مختبرًا علميًا ، فيجب ألا يحتوي التركيب الفردي على أكثر من أسطوانتين (عاملة + احتياطي) على مسافة: 1 متر على الأقل - من أي أجهزة تسخين ، على الأقل 5 أمتار - من مصادر اللهب المكشوف.
• يجب حماية أسطوانات غاز البترول المسال من أشعة الشمس المباشرة.
• في حالة الاستخدام المؤقت لأسطوانات الغاز خلال يوم العمل (الوردية) ، يُمنع تركيبها على طرق الإخلاء وحركة البضائع ومرور المركبات.

يحظر أيضًا تركيب أسطوانات غازات خفيفة قابلة للاحتراق في مراكز التسوق لملء البالونات أو لأغراض أخرى ؛ تخزين اسطوانات الأكسجين في مباني المؤسسات الطبية.

قبل القيام بأعمال ساخنة باستخدام اللحام / القطع بالغاز في أماكن مؤقتة على أراضي المستوطنات ، في المباني / الهياكل لأي غرض ، باستثناء مواقع البناء والمنازل الخاصة ، أو رئيس المؤسسة / المنظمة أو الشخص المسؤول عن مكافحة الحرائق يتم إصدار تصريح عمل على شكل ملحق حالة الكائن / المبنى.رقم 4 إلى PPR-2012 ؛ التي تنظم ، وتحميل المسؤولية على جميع المشاركين في هذا الحدث الخطير للغاية للحريق.

فيديو مفصل عن التخزين والنقل والتشغيل

جهاز خزانة معدنية للاسطوانات

وفقًا لتشريعات الاتحاد الروسي ، لا يمكن تشغيل أسطوانات الغاز إلا في حالة وجود خزانة توجد فيها.

هناك عدد من المتطلبات الإلزامية لمثل هذه المنتجات:

• يجب أن تكون مادة تصنيع جميع أجزاء الهيكل مقاومة للحريق ؛
• يجب أن يحتوي التصميم على جهاز قفل ؛
• يجب أن تحتوي على فتحات للتهوية ؛
• تحتوي على نقش المعلومات "قابل للاشتعال. غاز".

المواد المستخدمة لإنتاج مثل هذه الخزانات لا تحترق أو تشتعل في نفسها ، مما يشكل حاجزًا أمام انتشار الحريق في حالة نشوب حريق. وبالتالي ، فإنها تزيد من السلامة من الحرائق للمبنى في حالة حدوث اشتعال أو انفجار محتمل.

الأقفال تحد من الوصول غير المصرح به إلى الداخل. تم تصنيع لوحة المعلومات وفقًا لـ GOST وهي موجودة بالضرورة في مقدمة المنتج. يمكن استكماله بأي علامات هيكلية.

يعد المعدن من أكثر المواد موثوقية وأمانًا في حالة نشوب حريق. معظم هياكل الغاز المنزلي مصنوعة منه. تم تصميم الخزانات المعدنية الخاصة للأسطوانات لتخزين حاويات الغاز العاملة هناك ، مع مراعاة جميع الظروف الممكنة.

مكونات اسطوانات الغاز المنزلي:

• جسم المنتج - مصنوع من الفولاذ بسمك ≥ 0.1 سم ؛
• أبواب - واحد أو اثنان ، حسب عدد الحاويات المخزنة ؛
• المنصة النقالة التي تقف عليها الأسطوانات داخل المنتج عبارة عن شعرية أو صلبة ؛
• السحابات - جهاز إمساك يتم من خلاله تثبيت الحاوية بإحكام بالداخل ؛
• فتحات للخراطيم في الجدار الخلفي للخزانة المعدنية ؛
• ستائر للتهوية - وهي إلزامية ، وشكل البليت (شعرية أو صلبة) لا يؤثر على وجودها ؛
• نظام فتح المنتجات المعدنية (مقابض ، مزلاج ، إلخ) ؛
• الثقوب لقفل.

يجب أيضًا أن تكون المواد المستخدمة في تصنيع المقابض والصمامات غير قابلة للاحتراق. يجب عدم السماح بالبلاستيك.

غالبًا ما تكون الخزانات المعدنية عبارة عن هيكل من قطعة واحدة. ومع ذلك ، يمكن أيضًا استخدام العينات الجاهزة. الصندوق مغطى بطلاء بوليمر - مادة تتكون من البوليستر وراتنجات الايبوكسي. هذا الطلاء يسمى أيضا مسحوق. مزايا هذا الطلاء هي مقاومة الحريق وحماية المنتج من التآكل.