كيفية بناء أنبوب بندر لأنبوب الملف الشخصي بيديك: نظرة عامة على أفضل المنتجات محلية الصنع

أكثر الخيارات شيوعًا لثني الأنابيب محلية الصنع

الأكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية وتنوعًا هي آلات ثني الأنابيب التي تعمل على مبدأ الدرفلة. هذه الأجهزة ، غالبًا ما تكون مزودة بمحرك كهربائي ، يستخدمها المحترفون الذين يواجهون باستمرار الحاجة إلى ثني الأنابيب من مواد مختلفة ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ.

خيار بندر الأنابيب محلية الصنع

يعتمد تصميم هذا الجهاز على ثلاث بكرات دوارة ، أحدها عبارة عن بكرة ضغط. نظرًا للضغط المتزايد تدريجيًا لأسطوانة الضغط وتكرار التدحرج لكل موضع جديد للأسطوانة ، يتم إجراء ثني الأنبوب بطريقة لطيفة للغاية ، حيث تخضع جدرانه لعمليات الشد بشكل متساوٍ للغاية.

بندر الأنابيب الكهربائية محلية الصنع افعل ذلك بنفسك

نموذج حاسوبي لثني الأنابيب
بندر الأنابيب نموذج الكمبيوتر رسم المسمار المشبك
رسومات رمح
رمح الرسومات الرسم الدائري
ملحقات بندر الأنابيب
عملية تجميع ملحقات بندر الأنبوب
محرك المحرك
محرك عرض رمح الجانب

أهم شيء يسمح لك بعمل مثل هذا الثني هو ضبط نصف قطر الانحناء لقطعة العمل. يمكن أن يكون هناك العديد من خيارات التصميم لمثل هذا الجهاز العالمي: توجد بكرات الدفع الدوارة على عناصر هيكل الإطار ، بالإضافة إلى العجلة التي يتم بها دحرجة الأنبوب ؛ أسطح المحامل الجانبية والقاعدة مصنوعة من الصفائح المعدنية ، ويتم استخدام ترس لولبي لتحريك أسطوانة الضغط. على الأجهزة من النوع الثاني ، يمكنك تغيير الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء ، والذي يتم تحقيقه عن طريق تغيير موضع بكرات الدعم.

تسمح لك أعمدة بندر الأنابيب هذا بالعمل بشكل مريح ليس فقط مع الأنابيب الدائرية ، ولكن أيضًا مع الأنابيب الجانبية.

يمكن أن يكون الهيكل الداعم لمثل هذا الأنابيب مصنوعًا من الخشب. ستبقى محاور البكرات والقضيب والمثبتات ومقبض تمرير البكرات ، والتي يمكن أيضًا أن تكون مصنوعة من الخشب أو المواد البوليمرية ، معدنية بداخلها.

أعلاه ، قمنا بفحص ثني الأنابيب حيث يتم ضمان عملية السحب من خلال دوران أسطوانة الضغط. هناك أيضًا فئة من الأجهزة يتم فيها ضبط حركة الأنبوب عن طريق تدوير بكرات الدعم.

البديل مع جاك المسمار

إن آلة ثني الأنابيب الكهربائية أو اليدوية ، والتي يتم فيها نقل الدوران إلى بكرة واحدة ، لها قدرات محدودة.يتميز جهاز ثني الأنابيب الذي تدور فيه كلتا بكرتي الدعم بتصميم أكثر تعقيدًا ، حيث من الضروري نقل الدوران إلى عنصرين في وقت واحد.

الأكثر ملاءمة ، وفقًا للعديد من الخبراء ، هو ثني الأنابيب حيث توجد بكرة الضغط أدناه. يرى بعض الأسياد أنه من الأسهل بكثير التحكم في ثني الأنابيب الموجودة عليها ، حيث لا يتم حظرها بواسطة الهيكل الداعم العلوي.

آلة ثني الأنابيب بمحرك كهربائي وتدفع من خلال سلسلتين

أي جهاز لثني الأنابيب هو جهاز بسيط إلى حد ما ، يعتمد تشغيله على القوانين الأولية للميكانيكا. إذا كانت الحاجة إلى ثني الأنابيب المصنوعة من المعدن والبلاستيك غير القابل للصدأ ، وكذلك الأنابيب المصنوعة من مواد أخرى غير متكررة ، فيمكنك قصر نفسك على الجهاز اليدوي.

بندر رافعة يدوية

إذا كنت لا تحتاج إلى مثل هذا الجهاز المعقد ، ولكنك تحتاج فقط إلى ثني أنبوب فولاذي دائري صغير ، فيمكنك عمل آلية رافعة بسيطة. إنه مصمم لثني الأنابيب بجدران رقيقة.

شاهد الفيديو للحصول على إرشادات حول كيفية صنعه.

قررنا أيضًا محاولة تجميع بندر الأنابيب هذا بأيدينا. نحتاج إلى: عمود بملف دائري ، بكرة ضغط ، لوح معدني لـ 8 للسرير ، ترصيع ، صواميل.

يمكن لأي شخص أن يصنع هذا الجهاز بالعين ، لكن من الأفضل تحضير رسم ثني الأنابيب أو العثور على خيار مناسب على الإنترنت. قررنا العمل وفقًا للرسم.

رسم بندر أنبوب الرافعةرسم رافعة شوكة

لنبدأ في صنع:

• نصنع فراغات للشوكة. يعتمد حجم الشوكة على المسافة بين العجلات ، وبشكل أكثر دقة على مقعد الأنبوب ، يجب أن يكون مساويًا لقطرها زائد 1-2 مم. قطع من صفيحة معدنية وطحن:
• إطار وغطاء للعمود ؛
• دعم للسرير وحامل صغير للغطاء ؛
• لوحان مستطيلان ، على طول الحواف نصنع ثقوبًا للأزرار.

نقطع الفراغات

نصنع ثقوبًا في الغطاء والإطار لربط العمود.

صنع الثقوبالفراغات المنتهية

نصلح التركيز في نائب ، ونلحم الإطار في منتصفه ، وفي الجزء العلوي من الحامل أسفل الغطاء ، نطحن اللحامات.

نحن نلحم الأجزاء

نقوم بربط الدبوس في فتحة القرية ، ونضعه على العمود ونغطيه بغطاء من الصفائح المعدنية في الأعلى. شد الصواميل من كلا الجانبين.

تركيب العمود

نصلح الغطاء على الحامل بمسامير.

نصلح الغطاء

على كلا الجانبين ، نربط الفراغ المستطيل على الصواميل.

نقوم بتركيب الفراغات المستطيلة

من الأعلى ، بين هذه اللوحات ، نضع أسطوانة نصلحها باستخدام مسمار وصواميل.

تركيب الأسطوانة

نحن نلحم لوحين من الشوكة بوضع فراغ من القناة بينهما.

نحن لحام القابس

نربط المقبض من قطعة معدنية.

نقوم بتوصيل المقبض

حسنًا ، بندر أنبوب الرافعة جاهز ، اتضح أن أي حرفي منزلي تقريبًا يمكنه القيام بذلك بمفرده.

العناصر الهيكلية لثني الأنبوب الجانبي

نظرًا لأن استهلاك الطاقة للتشغيل التكنولوجي للثني حتى المنتجات المدلفنة عالية القوة صغيرة ، يمكن تصنيع معظم عناصر ثني الأنابيب من الفولاذ العادي من النوع St.5.

يتم اختيار أقطار محاور بكرات ثني الأنابيب وفقًا للأحجام المتاحة لمحامل الدرفلة ، ولقاعدة فكوك التثبيت المطاطية ، يتم استخدام المطاط عالي القوة وفقًا لـ GOST 7338-90. يجب أن تكون درجة المطاط على الأقل AMS (مقاومة الغلاف الجوي للزيت) ، سماكة - من 10 مم ، صلابة - T (يمكن لهذه المواد أن تتحمل الضغط من 5 ميجا باسكال).

يتم إيلاء اهتمام خاص لتشكيل البكرات: يتم تصنيعها عن طريق الانتهاء من الخراطة من فولاذ الأداة U10 أو U12 وفقًا لـ GOST 1435-85. من الضروري المراقبة الصارمة للعلاقة بين الأبعاد التنفيذية للأسطوانة وأبعاد المقطع العرضي لقطعة العمل (المشار إليها سابقًا)

يمكن اختيار عمليات الإرسال المتسلسلة لثني الأنبوب والمضاعف من الأجزاء الجاهزة المتوفرة في ترسانة سيد المنزل (للمضاعف ، على سبيل المثال ، الوحدة المستخدمة لأغراض مماثلة في مفاتيح الربط مناسبة).

عند التجميع ، يجدر النظر في الظروف المثلى لتزييت عناصر الاحتكاك ، ولسهولة الاستخدام ، فإن المقبض مصنوع من أنبوب بلاستيكي مموج.

يمكن أن يكون إطار بندر الأنبوب ملحومًا أو مثبتًا بمسامير.

إجراء ثني الأنبوب الجانبي على الآلات محلية الصنع

من غير المحتمل أن تكون قادرًا على الحصول على نصف قطر الانحناء المطلوب في كل مرة - يتطلب ذلك بذل الكثير من الجهد. من المستحيل إنشائه يدويًا. احصل على الانحناء المطلوب في عدة تمريرات:

أولاً ، يتم ضبط البكرات للحصول على انحناء طفيف ، يتم لف الأنبوب في اتجاه واحد ، ثم يتم إخراجه من البكرات ، ويتم فتحه وإدخاله في الجانب الآخر. من الضروري أن تتكشف للحصول على أنبوب منحني بشكل متساوٍ.
مع نفس موضع البكرات ، يتم سحبها عدة مرات حتى يختفي الانحناء.
إذا لم يتم الوصول إلى نصف قطر الانحناء المطلوب ، فقم بتغيير موضع الأسطوانة وكرر الخطوات مرة أخرى.

بندر أنبوب كهربائي

يتم الحصول على التغيير في نصف قطر الانحناء تدريجياً ، وإلا فلن تتمكن من عمل قوس من أنبوب جانبي على بندر أنبوب محلي الصنع.ماذا لو كنت بحاجة إلى تكرار نفس الانحناء؟ قم بعمل تخرج - لاحظ الارتفاع الذي تحركته الأسطوانة ، وعدد مرات دحرجتها في كل موضع. عند التكرار ، تكون الاختلافات ، إن وجدت ، ضئيلة.

يكمن تعقيد الانحناء في حقيقة أنه لا يوجد مقياس وأنه من الصعب الحصول على نصف قطر الانحناء المقصود بدون خبرة. عاجلاً أم آجلاً ستحصل عليه ، لكن الكثير من المواد يمكن أن تفسد.

أنواع

اخترع الإنسان وطور أنواعًا عديدة من آلات ثني الأنابيب ، والتي تتميز عادةً بالمعلمات.

على سبيل المثال ، بناءً على نوع محرك الأقراص ، أميز الأنواع التالية من أنظمة الانحناء:

• كهروميكانيكية
• هيدروليكي؛
• ميكانيكي يدوي
• مجموع.

أولاً ، يتم توفير الطاقة التي يتم إنفاقها على التشوه القابل للبرمجة للأنبوب بواسطة تيار كهربائي متصل بالجهاز. تنقل ثنيات الأنابيب الكهروميكانيكية الحركة الميكانيكية إلى أنبوب معدني أو بلاستيكي من خلال علبة تروس متصلة بمحرك كهربائي. يقلل صندوق التروس من عزم الدوران ، ولكن على حساب هذا يزيد من قوة التشوه.

في الآلات الهيدروليكية ، أساس كل شيء هو أسطوانة هيدروليكية مملوءة بزيت خاص. تزداد القوة المنقولة إلى مكبس الأسطوانة الهيدروليكية وفقًا لقوانين الفيزياء. مثل هذا الجهاز ينحني الأنبوب تدريجياً. يعمل هذا عن طريق زيادة ضغط الزيت في النظام. كقاعدة عامة ، تحتوي آلات ثني الأنابيب الهيدروليكية على محرك يدوي على شكل رافعة. بالضغط على الرافعة وإعادتها إلى موضعها الأصلي ، يضمن المشغل تقدمًا سلسًا للقضيب الذي تم تثبيت المثقاب عليه.

لا تحتوي ثنيات الأنابيب الميكانيكية اليدوية على أسطوانة هيدروليكية في تصميمها.بدلاً من ذلك ، يتم تسهيل عمل صانع الأقفال من خلال آليات النقل ، والتي ، نظرًا للمسافة الأكبر ، تجعل من الممكن الحصول على مكاسب في القوة. نوع بسيط إلى حد ما وفي نفس الوقت شائع من آلات الثني هذه هو آلة ثني الأنابيب الأسطوانية مع ناقل الحركة المتسلسل.

يتم ضغط الأسطوانة بواسطة برغي قوي ، ويتم سحب قطعة عمل مستديرة أو ملفوفة بين الضغط وبكرات الدعم عن طريق تدوير المقبض ، والذي يحرك الآلية بأكملها. أعمدة الأسطوانة متصلة ببعضها البعض بواسطة التروس. يتم تحديد التروس بحيث يكون من الممكن تحريك المنتج قليلاً ، ولكن بقوة كبيرة من خلال إجراء عدد أكبر من دورات المقبض. يتم استخدام نفس المبدأ في خفض سرعة الدراجة عند الصعود.

يمكن للأنواع المجمعة من آلات الثني أن تجمع بين المكونات اليدوية والكهربائية والهيدروليكية في أشكال مختلفة. مثال على ذلك آلة كلاسيكية ذات أسطوانة هيدروليكية ، حيث يتم توفير حركة المكبس ليس عن طريق تأرجح الرافعة ، ولكن بواسطة مضخة الضغط العالي بمحرك كهربائي. في هذه الحالة ، يتحكم الشخص في العملية فقط ، ويتم تنفيذ العمل بواسطة محرك كهربائي يدفع القضيب إلى الأمام بسبب الضغط المتزايد في الأسطوانة.

وتجدر الإشارة إلى أنه أصبح يكاد يكون من المستحيل ثني الأنابيب ذات القطر الكبير والمصنوعة من درجات قوية دون فقدان القوة وتشكيل أماكن يزيد فيها الضغط المعدني. لثني الأنابيب الكبيرة المتينة ، بالإضافة إلى التأثير الميكانيكي على قطعة العمل ، فإنها تستخدم أيضًا الحرارة. يتم تسخين الأنبوب إما باستخدام لولب خاص ، أو بتيارات تحريضية شديدة السخونة ، ومن ثم إعطائه الشكل المطلوب تدريجيًا. لهذا الغرض ، يتم استخدام آلات كهروميكانيكية كبيرة الحجم ذات طاقة عالية.لن يكون للأنبوب المسخن ثم المقوى أو المتصلب أي ضغط فيه. لن يتأثر بإرهاق المعدن ، وسيكون الانحناء سلسًا ومتساويًا.

أبسط بندر الأنابيب: ما هي المواد المطلوبة

أبسط آلة ثني الأنابيب محلية الصنع ، والتي يتم فيها ضبط زاوية الانحناء ، يتم تصنيعها باستخدام المواد التالية:

1. جاك هيدروليكي.
2. الملامح المعدنية ، والتي هي أساس بناء الهيكل.
3. نوابض عالية القوة - 4 قطع.
4. مهاوي معدنية - 3 قطع.
5. سلسلة.

عند تصميم أنبوب ثني بزوايا ثني قابلة للتعديل ، توجد بكرتان في القاعدة السفلية ، ويتم تثبيت الثالثة في الأعلى. عند الحصول على الانحناء المطلوب ، ما عليك سوى تدوير المقبض ، والذي سيحرك العمود بآلية سلسلة.

لإنشاء جهاز ، كما هو موضح في الصورة أعلاه ، ليست هناك حاجة لعمل أخاديد لضبط موقع البكرات ، مما يبسط العمل إلى حد كبير. للحصول على مثل هذا المنتج ، ما عليك سوى المواد اللازمة وآلة اللحام. الباقي هو عمل السيد. كل هذا لا يعتمد فقط على مهارة اللحام والمطحنة ، ولكن أيضًا على الخيال.

أنواع ثنيات الأنابيب التي يمكن تصنيعها

هذه الأجهزة تختلف في الغرض منها. على سبيل المثال ، إذا كنت بحاجة إلى ثني أنبوب معدني دائري ، يتم استخدام آلات الثني المصممة خصيصًا للأنابيب المستديرة.

كقاعدة عامة ، تحتوي هذه التصميمات محلية الصنع على بكرات (أو بكرات) ذات أخدود لقطر معين من قطعة العمل. ومع ذلك ، في بعض الحالات ، يمكن أيضًا استخدام القوالب ذات الأخاديد للأنابيب المستديرة.

تستخدم بالفعل أجهزة مختلفة قليلاً لثني الأنابيب المربعة والمستطيلة ، وكذلك الأشرطة الفولاذية. وغالبًا ما يطلق عليهم آلات ثني الملف الشخصي (أو ثنيات الأنابيب لأنبوب الملف الشخصي).

قد تختلف تصميمات ثني الأنابيب اعتمادًا على ما تريد أن ينتهي به الأمر: ما عليك سوى ثني الأنبوب بزاوية معينة ، أو تحتاج إلى عمل قوس أو حلقة.

إذا كنت تخطط لإنشاء هيكل جاد بيديك ، والذي ، إذا لزم الأمر ، يمكن تعديله وفقًا لأوضاع التشغيل المختلفة ، فسيكون من الصعب الاستغناء عن الرسم التفصيلي لثني الأنابيب.

حسنًا ، إذا كنت بحاجة إلى أداة ثني موازنة بسيطة ، فيمكنك القيام بكل شيء بدون رسم.

بعض التصميمات مضغوطة تمامًا ويمكن وضعها على منضدة أو تثبيتها في ملزمة دون أي مشاكل. نماذج أخرى - تتطلب مكانًا منفصلاً في ورشة العمل ، ويجب أيضًا مراعاة ذلك.

رول بندر

هذا التصميم يحظى بشعبية كبيرة بين DIYers. غالبًا ما تستخدم المواد الخردة لتصنيعها الموجودة في المرآب أو ورشة العمل.

في الوقت نفسه ، يمكن أن تكون أبعاد الجهاز نفسه صغيرة ، مما يسمح لك بتثبيته بسهولة على سطح المكتب.

اجعلها شديدة الانحناء بندر الأنابيب افعل ذلك بنفسك تحت سلطة الجميع. وهذا لن يستغرق الكثير من الوقت. يتم تقديم أحد خيارات الميزانية في المقالة الموجودة على الموقع.

تعمل الصفيحة المعدنية كقاعدة لآلة الثني. يمكن عمل بكرات التكسير (أو بكرات القرص) على مخرطة. إذا لم يكن هناك مخرطة ، يمكنك طلب بكرات من الخراطة.

يتم تثبيت بكرتي ضغط بالقرب من بعضهما البعض ، ويتم توصيل شرائط معدنية بهما.يمكن صنع مقبض ثني الأنبوب من قطعة صغيرة من الأنابيب المستديرة.

يتم إرفاق ذراع مقبض مع بكرات وتركيز لقطع العمل بالقاعدة (لوحة معدنية).

يمكن تثبيت القاعدة على المنضدة بمسامير أو ثقوب حفر أو ببساطة مثبتة بمشابك. يمكنك أيضًا لحام قطعة من اللوح بالقاعدة لتثبيتها بملزمة معدنية.

صنع أنبوب ثني القوس والنشاب

تتمثل إحدى ميزات هذا التصميم في إمكانية استخدامه على المستويين الأفقي والعمودي.

وفي هذه الحالة ، بدلاً من تشغيل بكرات الضغط ، يتم استخدام ختم (أو قالب) لقطر أنبوب معين. ويمكن تغيير هذه الفتحات إذا لزم الأمر.

كيف تصنع أنبوبًا بندرًا بيديك ، والذي يعمل عموديًا ، يمكنك أن تقرأ في مقالة المراجعة. في مثل هذه الأجهزة ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام محرك هيدروليكي - من مقبس السيارة.

مع آلة الثني محلية الصنع هذه ، يمكنك ثني الأنابيب الدائرية بزوايا مختلفة. عادةً ما يتم ثني أجزاء خطوط الأنابيب بزاوية 45 و 90 درجة.

يمكن صنع الختم نفسه من فطيرة الدمبل القديمة. يجب تقطيعه إلى أربعة أجزاء. ثم يتم لحام ثلاثة منهم معًا. يتم عمل أخدود في المركز للقطر المطلوب للأنبوب الدائري.

من قناة أو شعاع I (يمكنك أيضًا استخدام زاوية أو صفائح معدنية) ، يتم عمل سرير بندر للأنبوب. يتم تثبيت الختم نفسه على قضيب جاك. في الجزء العلوي من السرير ، يتم تثبيت محطات توقف للأنبوب.

بالنسبة لمحور الأسطوانة المركزي المثبت بإحكام بإطار آلة الثني ، فيجب أن يكون مصنوعًا من الفولاذ الجيد.

تقريبًا نفس التصميم لآلة الثني التي تعمل في مستوى أفقي.ومع ذلك ، في هذه الحالة ، يتم استخدام مقبس ميكانيكي أو هوائي.

أنواع ماكينات ثني الأنابيب الموجودة في السوق

ثني الأنابيب عبارة عن هياكل ميكانيكية أو هيدروليكية تساعد في ثني الأنابيب المعدنية والزوايا والقضبان والصلب الجانبي دون الإخلال بالهيكل الداخلي للمنتج. تُستخدم الأدوات اليدوية بشكل أساسي لتشكيل ثني في مكان واحد ، ويمكن للآلات الكبيرة تغيير شكل الأنابيب دفعة واحدة بطول الطول بالكامل.

وفقًا لمبدأ التشغيل ، يمكن تمييز أنواع ثنيات الأنابيب من الأنواع التالية:

1. ميكانيكي بجهد يدوي مباشر. يتم استخدامها عند العمل بأنابيب ذات أقطار صغيرة ، أثناء تشوه قوة شخص واحد كافية.
2. مع محرك هيدروليكي. تصنع هذه الأدوات في الغالب وفقًا لنوع القوس والنشاب ، وهي مصممة لتشكيل منحنى محلي.
3. مع السقاطة. تستخدم ثنيات الأنابيب من هذا النوع جهدًا يدويًا ، ولكنها تسمح لك بإصلاح مستوى التشوه الذي تحقق بعد كل ضغطة على مقبض الأداة.
4. ماكينات كهربائية. يسهل المحرك الكهربائي بشكل كبير عملية تشوه الأنبوب ، ولكنه يزيد أيضًا بشكل كبير من تكلفة الأداة.

تتم مناقشة ميزات العمل مع بعض الأنواع أدناه:

من الناحية الهيكلية ، يمكن تقسيم ثنيات الأنابيب إلى نوعين:

• نصف القطر؛
• القوس والنشاب.

في الحالة الأولى ، يتم ثني الأنبوب حول مقطع قالب بقطر معين ، وفي الحالة الثانية ، يتم بثقه بواسطة حذاء بين وظيفتي دعم.

آلة ثني الأنابيب ذات نصف القطر هي أدوات دقيقة للغاية ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في الصناعة. لديهم مقاطع قابلة للتبديل لزوايا الانحناء المختلفة.

عند صنع آلة ثني الأنابيب بمفردهم ، يعتمد الحرفيون عادةً على نماذج الأدوات الحالية التي أثبتت بساطتها وفعاليتها. عند تجميع أنبوب ثني في المنزل ، يتأثر تصميمه بشكل كبير بالمواد المتاحة التي سيتم تصنيع الأداة منها.

سيسمح لك وجود بندر الأنابيب بين أدوات سيد المنزل بعمل العديد من الهياكل المفيدة ومفروشات الحدائق بيديك:

لأنبوب الملف الشخصي

غالبًا ما يتم استخدام أنبوب جانبي لتجميع إطارات البيوت الزجاجية ، وشرفات المراقبة ، والبوابات ، والنواقل ، والمظلات وأكثر من ذلك بكثير.

لذلك ، يثير صاحب المرآب أو الكوخ الصيفي ، عاجلاً أم آجلاً ، مسألة كيفية ثني الأنبوب الاحترافي في المنزل.

سيأتي ثني الأنابيب لإنقاذ.

ومع ذلك ، فإن الحلول الجاهزة تكلف الكثير من المال. لذلك ، فإن الخيار الأفضل هو أن تفعل ذلك بنفسك.

لصنع مثل هذا الجهاز ، ستحتاج إلى الأدوات التالية:

• طاحونة الزاوية ، بالعامية - طاحونة ؛
• حفر بمجموعة من التدريبات للمعادن.
• آلة لحام ، أفضل ما في الأمر - عاكس كهربائي منزلي ؛
• مجموعة مفاتيح أو رؤوس.

قبل البدء في العمل ، تحتاج إلى رسم رسم لآلة الثني المستقبلية بحيث ترتبط جميع التفاصيل ببعضها البعض.

العناصر الرئيسية لثني الأنابيب المنزلية هي:

• إطار ملحوم من قناة فولاذية أو شعاع I بسمك لا يقل عن 4 مم ؛
• مهاوي الأسطوانة
• البكرات نفسها
• العلامات النجمية لتوصيل سلسلة النقل ؛
• سلسلة للقيادة من دراجة قديمة أو آلية توزيع الغاز ؛
• برغي خفض ضغط الأسطوانة.
• لولب التثبيت ومقابض دوران العمود - أنبوب فولاذي مجوف أو قضيب صلب ؛
• ملحقات متنوعة: صواميل ، براغي ، غسالات ، دبابيس كوتر.

من الجدير بالذكر على الفور أنه إذا لم يكن لديك بكرات وأعمدة في ترسانتك ، فلا يمكن صنعها بنفسك بدون مخرطة. كملاذ أخير ، يمكن قص القضبان المعدنية الموجودة في الحجم وصقلها بالرمل. يمكن استخدام البراميل ذات الفتحة الداخلية كبكرات.

مع الأسطوانة المركزية

سيكون تسلسل الإجراءات عند تجميع أنبوب بندر محلي الصنع بأسطوانة ضغط مركزية على النحو التالي:

1. باستخدام طاحونة ، قم بقطع القناة أو شعاع I إلى أجزاء بالحجم المطلوب. أمسكها بإتجاه ، وبعد ذلك ، عندما يكون الإطار جاهزًا ، قم بغليها بطول الطول. بعد ذلك ، لأسباب جمالية ، يمكنك طحن اللحامات بعجلة طحن.
2. قم بتوفير إما أرجل من قصاصات من نفس القناة ، أو فتحات تثبيت للمسامير التي تسمح لك بإمساك الماكينة إلى طاولة العمل.
3. حفر ثقوب للأعمدة. أيضًا ، باستخدام المثقاب والمطحنة ، قم بإجراء تخفيضات في الجزء الرأسي من الإطار. سوف يرتفعون إلى أعلى وأسفل عمود الأسطوانة. أدخل الأعمدة مع البكرات في الفتحات التي تم إنشاؤها وثبتها بدبابيس كوتر.
4. يتم التوصيل الملولب لقضيب بكرة الضغط والإطار الأعمى إما باستخدام مخرطة أو بصنبور. تذكر أنه من الصعب جدًا قطع الخيوط ذات القطر الكبير. تأكد من استخدام مواد التشحيم أو مواد التشحيم الرخيصة الأخرى عند قطع الخيوط.
5. قم بطحن الجزء الخارجي من الأعمدة على كلا الجانبين برفق بحيث يمكنك وضع النجوم عليها.ضع السلسلة مع ارتخاء طفيف ، إذا جعلت القبضة مشدودة للغاية ، فسيتم إنفاق قوة إضافية على التغلب على المقاومة.
6. قم بتوصيل رافعة بأحد الأعمدة - للتثبيت ، استخدم نفس قفل العجلة المسننة. إذا كانت هناك رغبة في تقوية الرافعة الموجودة على العمود ، فقم بحفر ثقب وقطع الخيط الداخلي. بعد شد البرغي هناك ، سيتم تثبيت الرافعة ، وبفك البراغي ، يمكن دائمًا إزالة الرافعة للنقل. من خلال تدوير الرافعة ، سيكون من الممكن سحب قطعة العمل من خلال البكرات. عن طريق شد برغي التثبيت ، يمكنك تغيير نصف قطر انحناء الأنبوب المنحني.

رسومات وأبعاد تصميم محلي الصنع:

مع كسر الإطار

لا تقل شعبية في صناعة افعل ذلك بنفسك هو آلة ثني الأنابيب بإطار تكسير. من الناحية الهيكلية ، يختلف من حيث أن جميع البكرات الموجودة فيه ثابتة ، أي أنها تدور فقط ، ولكنها تتحرك لأعلى ولأسفل.

يحدث الضغط على الأنبوب عن طريق رفع جزء من الإطار حيث يتم تثبيت إحدى البكرات المتطرفة. تشبه عملية التجميع العملية السابقة ، لكن لها الفروق الدقيقة الخاصة بها:

1. اجعل إطار ثني أنبوب الكسر ليس من قطعة واحدة ، ولكنه يتكون من جزأين. يمكن توصيل جزأين بمسمار به صامولتان.
2. من المريح جدًا رفع الأسطوانة الطرفية بجهاز رفع لولبي أو مرفاع.
3. لتدوير العجلة المسننة ، يقوم بعض الحرفيين بتكييف محرك كهربائي يعمل بالتيار المتردد أو حتى محرك بنزين يتم إزالته من جرار خلفي أو مولد وقود.

ولكن في أغلب الأحيان ، لا تزال هذه الوحدات تستخدم القوة العضلية للمستخدم. في هذه الحالة ، لا يحتاجون إلى أي موارد تقريبًا. هذه هي قيمتها: من السهل جدًا وضع مثل هذا الجهاز في صندوق السيارة وإحضاره إلى موقع البناء حيث لا توجد كهرباء حتى الآن.

فيما يلي رسم وأبعاد بندر الأنابيب محلية الصنع:

مثال آخر:

كيف يتم ترتيب بندر الأنابيب؟

يعتمد التصميم المحدد للجهاز ، أولاً وقبل كل شيء ، على الغرض منه ، ومع ذلك ، بدون فشل ، يتضمن بندر الأنبوب:

الإطار؛
زوج من توقف الأنابيب
اسطوانة هيدروليكية؛
الأشرطة (العلوي / السفلي).

لاحظ أيضًا أن الإطار يمكن أن يكون مفتوحًا أو مغلقًا. أما بالنسبة للأسطوانة الهيدروليكية ، فهي الجزء الرئيسي من الجهاز الذي يؤدي وظيفة الطاقة.

يوجد أيضًا في دائرة ثني الأنابيب بأيديهم جهاز حقن موجود في الجزء الخلفي من العلبة ؛ في نفس المكان يوجد برغي الصمام الجانبي ، المقبض. ولكن يوجد فوق الأسطوانة سدادة يتم من خلالها سكب الزيت بالداخل ويتم فحص مستواه. يتم تثبيت شريط الوحدة الموجود في الجزء السفلي على الخيط الموجود أمام الهيكل ، ثم يتم ضغطه بصمولة تثبيت خاصة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت الشريط بقفل وزوج من البراغي.

للتعزيز اليدوي ، يتم استخدام قضيب قابل للسحب ، والذي يعود مرة أخرى بفضل الزنبرك الموجود في الأسطوانة. يتم تصنيع قضبان ثني الأنابيب كهيكل ملحوم. توجد ثقوب على الألواح المستعرضة يتم من خلالها تثبيت المحطات. يوجد في الجزء السفلي من الجسم أيضًا فتحات ملولبة لتركيب البراغي ، قابلة للتعديل في الارتفاع.

بالنظر إلى أداة ثني الأنابيب التي تعمل بنفسك ، لا يسع المرء إلا أن يلاحظ حقيقة أن الأنابيب ذات الجدران الرقيقة أصبحت شائعة بشكل متزايد في السنوات الأخيرة ، علاوة على ذلك ، فهي تجعل من الممكن إنشاء هياكل متينة وجذابة ، فضلاً عن التوفير في البناء الشغل. من هذه الأنابيب تصنع الدفيئات والمظلات المختلفة اليوم.ما هو الفرق بين الأنبوب الجانبي والأنبوب العادي؟ بادئ ذي بدء ، المقطع العرضي ، والذي في هذه الحالة ليس مستديرًا ، ولكنه بيضاوي ، مستطيل أو مربع. هذا هو بالضبط ما يفسر ميزات تصميم ثني الأنابيب لهذا النوع من الأنابيب - يجب أن تكون البكرات من نفس المقطع العرضي للمنتجات التي يتم ثنيها ، وإلا فقد يتشوه المقطع العرضي للأخير.