قطار الغاز للاسطوانات: الجهاز + مثال DIY

صنع شعلة غاز من مواد مرتجلة على مراحل

قائمة المواد والأدوات:

• تدريبات؛

• البلغارية.

• مطرقة؛

• ورق الصنفرة.

• الفراغات المصنوعة من النحاس الأصفر لفوهة الفاصل؛

• أنبوب رفيع من النحاس الأصفر بقطر 15 مم.

• كتل خشبية.

• ملزمة.

• سيليكون مانع للتسرب أو شريط FUM.

• خراطيم للتوصيل.

• صمام للتعديل.

كيفية صنع فوهة ومقبض

بادئ ذي بدء ، نأخذ أنبوبًا نحاسيًا ونعلقه بمقبض - على سبيل المثال ، من موقد قديم ، أو من كتلة خشبية ، بعد أن قمنا بمعالجته قبل ذلك. في الشريط نقوم بحفر ثقب لأنبوب نحاسي بقطر مناسب. نضع الأنبوب في الأخشاب ونصلحه بالسيليكون أو الإيبوكسي.

بعد ذلك ، ننتقل إلى مرحلة عمل تستغرق وقتًا طويلاً وطويلة - تصنيع الفوهة. يفضل أن يكون حجم الفتحة 0.1 مم.

باستخدام المثقاب ، يمكنك عمل ثقب أكبر قليلاً ، ثم ضبط الحواف على 0.1 مم. يجب أن يكون للفتحة الشكل الصحيح حتى يكون اللهب مستويًا.

بعد ذلك ، نصلح قطعة العمل في ملزمة ، ونأخذ المطرقة بعناية ، ونضرب فوهة المستقبل في مستوى عمودي مع "فرع" في منتصف قطعة العمل. نقوم بتمرير المنتج بالتساوي لتشكيل ثقب مثالي.

ثم نأخذ ورق الصنفرة بحبيبات ناعمة والجلد رأس الفوهة. للتوصيل بالأنبوب ، يتم تطبيق خيط على الجزء الخلفي من المنتج ، ويمكن أيضًا أن تكون العناصر ملحومة ببساطة - ولكن في المستقبل سيكون إصلاح الأجزاء أكثر صعوبة.

الآن نقوم بتوصيل الجهاز بأسطوانة الغاز وإشعال النار فيه - الموقد الذي يعمل بنفسك جاهز للعمل. ومع ذلك ، هنا يمكنك أن ترى أنه لضبط تدفق الغاز ، يمكنك فقط فتح وإغلاق صمام أسطوانة الغاز ، وبهذه الطريقة يكون من الصعب جدًا الحصول على اللهب المطلوب. ماذا نستطيع ان نفعل؟

كيفية تحسين السيطرة على اللهب

للتشغيل العادي لوحدتنا محلية الصنع ، سنقوم بتركيب مقسم ورافعة عليها. من الأفضل تركيب الصنبور بالقرب من المقبض ، على مسافة حوالي 2-4 سم ، ولكن يمكن أيضًا تركيبه على أنبوب الإدخال.كخيار ، خذ صنبور الموقد من جهاز تشغيل تلقائي قديم أو نقرة أخرى مماثلة مترابطة. لإغلاق الاتصال ، نأخذ شريط FUM.

يتم تثبيت الحاجز على ماسورة بفوهة ، وهي مصنوعة من النحاس الأصفر بقطر 15 مم. الخيار الأفضل هو الجزء الأسطواني ، حيث يوجد ثقب لأنبوب به فوهة. إذا لم يكن موجودًا ، فافعل ما يلي:

1. نأخذ أنبوب نحاسي بقطر 35 ملم ونقطع قطعة من 100-150 ملم. نأخذ علامة ، نتراجع من النهاية ونحدد 3-5 نقاط ، بمسافة متساوية بينهما. نحفر ثقوبًا في الأنبوب من 8 إلى 10 مم ، ونأخذ طاحونة ونقطعها بالتساوي. نثني كل شيء إلى المركز ونلحمه بأنبوب الموقد.

كيفية اختيار الخزانة المناسبة لاسطوانات الغاز

الصندوق مصنوع من بعض ميزات التصميم التي تؤدي وظائف مهمة:

• الغاز لا يسخن تحت الشمس.
• يحمي من الدخول غير المصرح به ؛
• في حالة حدوث انفجار ، فإن الفولاذ على الجدران الجانبية سيوقف الشظايا ؛
• يطيل عمر خدمة الأسطوانة ، ويحميها من الظروف الجوية السيئة ، والتآكل ؛
• يحمل مواد متفجرة بعيدًا عن محل إقامته.

في مقابل هذه المزايا المهمة ، ستتطلب الخزانة القليل من الصيانة: تشحيم المفصلات على الباب ، وطلاء دوري باللون الأصلي ، نظرًا لأن قابلية صيانة المنتج على ارتفاع يسمح باستخدامه لسنوات عديدة.

يوفر التصميم وجود باب واحد أو أكثر بقفل مفتاح. تعتمد معايير اختيار خيار أو آخر على عدد الأسطوانات التي تنوي استخدامها.

من المهم الانتباه إلى وجود فتحات ، فهذه التفاصيل جزء مهم من المنتج للتخزين الآمن للأسطوانات ، كقاعدة عامة ، فهي موجودة في الأعلى أو الأسفل ، مما يمنع تراكم الغاز في حالة حدوث تسرب . هناك نقطة أخرى تؤثر على الوظيفة وهي أنه يتم تقديم خزانة من قطعة واحدة أو خزانة مسبقة الصنع ، يؤثر خيار أو آخر على الراحة عند نقل المنتج إلى مكان التشغيل. صناديق الأبعاد ، في الأساس ، لها تصميم قابل للطي

صناديق الأبعاد ، في الأساس ، لها تصميم قابل للطي

هناك نقطة أخرى تؤثر على الوظيفة وهي أنه يتم تقديم خزانة من قطعة واحدة أو خزانة مسبقة الصنع ، يؤثر خيار أو آخر على الراحة عند نقل المنتج إلى مكان التشغيل. الصناديق الإجمالية ، بشكل أساسي ، لها تصميم قابل للطي.

لإنتاج الخزانات ، يتم استخدام صفائح فولاذية يصل سمكها إلى 1.5 مم. يمكن أن يؤدي السماكة الكبيرة إلى زيادة وزن الصندوق دون داع. يتم تطبيق طلاء المسحوق على المعدن ، فهو يحمي من التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة والرطوبة.

من المهم ذكر الألوان التي تأتي بها الخزانات ، حيث يتم طلاءها في الغالب بنفس لون الأسطوانات ، والأكسجين أزرق ، والهليوم بني ، وهكذا. وضع لافتات التحذير من الخطر في مكان ظاهر

تحقق مما إذا كان المنتج يحتوي على أدوات تقوية تثبت الهيكل.

قبل شراء المعدات ، حدد حجم الأسطوانة التي سيتم استخدامها. شراء علبة حسب أبعادها. الارتفاع الطبيعي للمنتج هو 1 - 1.5 متر.قم بتخطيط موقع المخفض ، وجهاز تثبيت الضغط ، إذا تم تركيبه ، فستكون هناك حاجة إلى مساحة إضافية.المساحة السفلية عادة 43 * 40 سم 43 * 80 سم حسب عدد الاسطوانات.

وضع المنتج وإرشادات المظهر

يجب أن تكون المعدات في الجانب الشمالي من المبنى ، في الظل ، على مسافة لا تقل عن 5 أمتار من مدخل المنزل. مثل هذا التخطيط هو ضمان لعملية أكثر أمانًا. يُنصح بعمل أساس صغير يكون أكبر قليلاً من حجم القاع. خزان الغاز مؤمن بمشبك يمنعه من الانقلاب.

يجب أن يكون الباب موثوقًا به ، وليس صريرًا ، وله قيادة سلسة

يجب إيلاء اهتمام خاص لتثبيت المفصلات. الخزانة ذات أبعاد كبيرة ، يمكن أن تدمر التصميم ، لا تتناسب مع الفناء

في هذه الحالة ، سيساعد إعادة رسمها بلون مقبول للعطاء.

وحدة اتصال وفلتر

يشتمل العنصر الأول على جهازين: صمام يمكنك من خلاله إيقاف إمداد الوقود ، ووصلة تخفف الاهتزازات. إنها ضرورية حتى لا تنتشر الاهتزازات الناتجة عن الموقد أثناء التشغيل إلى أنابيب أنابيب الغاز.

يسمح قطار الغاز أيضًا بتنقية الغاز الإضافية في عملية استهلاكه. لهذه المهمة ، بعد وحدة التوصيل ، يتم تثبيت قسم الترشيح فيه ، حيث يتم الاحتفاظ بالإضافات الميكانيكية. إذا لم يكن هناك مرشح ، فقد تمنع الجزيئات صمام الإغلاق من الإغلاق بإحكام.

استخدام المشاعل للحام الصلب ولحام النحاس

يتيح لك اللحام إجراء اتصال محكم متكامل لجزئين معدنيين من خلال نوع من "الإلتصاق" بنوع من المواد المنصهرة - اللحام.يجب أن تظهر الأخيرة قوة التصاق عالية فيما يتعلق بالمعادن المتصلة ، أي أن تكون "لزجة" للغاية ، ولها قوة كافية بعد التصلب.

يجب أن تكون درجة حرارة انصهار اللحام أعلى من درجة حرارة التشغيل التي يتم فيها تشغيل المنتج الملحوم ؛ وفي نفس الوقت أقل من نقطة انصهار المادة الأساسية.

من الواضح ، من أجل راحة العمل ، يجب أن تحافظ شعلة المصباح على شكل ثابت ودرجة حرارة.

تكمن ميزة هذه الأداة في القدرة على معالجة المناطق ذات المساحة الكبيرة - مثل هذه المهمة لن تكون ممكنة لمكواة اللحام الكهربائية.

في الوقت نفسه ، يمكن صنع موقد بسيط منخفض الطاقة بيديك دون الكثير من المتاعب.

بمساعدة موقد محلي الصنع ، يمكنك القيام بالكثير من الأشياء المفيدة. ستكون قدراته كافية تمامًا لحام الأوعية النحاسية والنحاسية التي تعد جزءًا من المشعات والمبردات الداخلية والمبادلات الحرارية ، بالإضافة إلى اللحام باستخدام الجنود الصلبين.

بالإضافة إلى ذلك ، بمساعدة هذه الأداة فقط ، يمكن تفكيك المبرد لاستبدال قلبه ، وكذلك استبدال أقراص العسل الموجودة فيه.

سيكون مثل هذا الموقد مفيدًا أيضًا أثناء إصلاحات الجسم ، حيث لا تكون درجة الحرارة المرتفعة ضرورية فحسب ، بل تكون أيضًا غير مرغوب فيها للغاية ، حيث يمكن أن تتسبب في التواء هذا الجزء من السيارة.

ستكون هناك حاجة أيضًا إلى تدفئة طفيفة إذا كان من الضروري تفكيك جزء مزود بنوبة تداخل ، أي جزء مضغوط.

يمكن أن يكون قفصًا محملًا أو نوعًا من الجلبة.

دليل استكشاف أخطاء صمام الغاز

تتوافق أسطوانة الغاز الحديثة مع GOST 949-72 وهي عنصر ملحوم بالكامل مصنوع من الكربون أو سبائك الصلب. وفقًا للمعيار ، لا يمكن أن يقل سمك جدران الأسطوانة عن 2 مم. لكي يضغط الغاز الداخلي بالتساوي على الأجزاء العلوية والسفلية ، يتم جعلهما مقعرين ومحدبين.

يمكن أن يكون للأسطوانات نفسها ، حسب المادة الموجودة فيها وكميتها ، أحجام وأشكال وألوان مختلفة. لكن هناك شيء واحد لم يتغير - أي أسطوانة غاز يجب أن تحتوي على بيانات جواز سفر مخصصة في المصنع. يوجد في الجزء العلوي رقبة مزودة بخيط يتم إدخال الصمام فيه.

• عطل الصمام - لا تدور دولاب الموازنة أو توجد مشاكل أخرى ؛
• التآكل أو الخدوش أو أي أضرار أخرى على جسم الأسطوانة وجزء الصمام ؛
• تأخر موعد الفحص ؛
• تحسس الغاز في الهواء.
• حذاء أسطواني ملتوي أو تالف ؛
• لا يوجد قابس في التركيب.

البالون نفسه مكون من قطعة واحدة ، وبالكاد يمكن أن ينكسر شيء ما هناك. لذلك ، فإن العدد الرئيسي للأعطال يتعلق بصمامات الغاز.

إجراء:

• يتم الإصلاح في منطقة جيدة التهوية ؛
• نفتح مجموعة الإغلاق للسماح بخروج الغاز المتبقي ؛
• لفك الصمام يدويًا أو باستخدام مفتاح الغاز ، من الضروري تسخين هذا العنصر. في هذه الحالة ، لا يوجد خطر ، لأن أبخرة الغاز فقط موجودة في الأسطوانة ، وليس خليطها مع الهواء ، وهو متفجر في المقام الأول. الشيء الوحيد الذي يجب الانتباه إليه هو التسخين المعتدل للهيكل ، حيث يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى زيادة الضغط في الأسطوانة.معنى التسخين هو أن المعدن يتوسع ويصبح من الممكن فك الصمام حتى يدويًا ، أو بجهد طفيف على شكل مفتاح الغاز نفسه ؛
• بعد إزالة العنصر ، يتم غلق الوصلة المخروطية - يتم وضع مادة مانعة للتسرب عليها أو شريط بلاستيكي فلوري ؛
• يتم تركيب صمام جديد ، وبعد ذلك يتم تسجيل حقيقة ووقت الإصلاح في جواز سفر الأسطوانة. يتم التثبيت باستخدام مفتاح عزم خاص ، مما يجعل من الممكن جرعة القوى بشكل صحيح وعدم كسر الخيط. أقصى ضغط مسموح به في هذه الحالة هو 480 نيوتن متر للصمامات الفولاذية و 250 نيوتن متر للصمامات النحاسية ؛
• بعد إزالة الصمام من الأسطوانة ، من الضروري تصريف المكثف منه ، إذا كنا نتحدث عن البروبان - البيوتان ، الذي نستخدمه على نطاق واسع. لا يتم تنفيذ هذا الإجراء عمليا من قبل أي شخص ، على الرغم من حقيقة أنه مرغوب فيه للغاية. ومع ذلك ، من الضروري التخلص من المباني السكنية ، لأن هذا المكثف له رائحة كريهة للغاية.

يتم تنظيم متطلبات عمليات الإنتاج والخصائص التقنية لأسطوانات الغاز بواسطة GOSTs 949-73 و 15860-84 القديمة نوعًا ما.

يتراوح الحد الأقصى لضغط العمل في الأجهزة من 1.6 ميجا باسكال إلى 19.6 ميجا باسكال ، ويمكن أن يختلف سمك الجدار من 1.5 إلى 8.9 ملم.

قبعة واقية على زجاجات الغاز يمكن تثبيته على خيط خاص من الرقبة ، أو إغلاق الصمام تمامًا ، أو لحامه بالجسم وحماية الصمام فقط من الصدمات الخارجية العرضية

تتكون مجموعة أسطوانات الغاز القياسية من العناصر التالية:

1. جسم البالون.
2. صمام بالصمامات الحابسة.
3. إغلاق غطاء الصمام.
4. حلقات دعم للتثبيت والنقل.
5. الحذاء الأساسي.

يتم استخدام المعلومات المختومة على الأسطوانة من قبل مراكز الخدمة عند التزود بالوقود وإعادة فحص المعدات ، لذلك لا ينبغي أن يتم دهنها بشدة بالطلاء

يتكون الجزء السفلي من الأسطوانات على شكل نصف كروي لتوزيع منتظم للضغط الداخلي. لتحسين ثبات الجسم ، يتم لحام الحذاء من الخارج ، حيث توجد غالبًا ثقوب لربط الأسطوانة بالأسطح الأفقية على الحواف السفلية.

سيتم تقديم أنواع اسطوانات الغاز وخصائص علاماتها في المقالة التي نوصي بمشاهدتها وقراءتها.

• يحظر استخدام اسطوانات الغاز المعيبة ؛
• يحظر تخزين الاسطوانات في أماكن الإقامة الدائمة للأشخاص ؛
• يجب عدم فتح الصمام بسرعة كبيرة: يمكن أن يتسبب الرأس المكهرب بواسطة نفاثة الغاز في حدوث انفجار ؛
• تحقق دوريًا من إمكانية الخدمة وضيق الصمام ؛
• يحظر استخدام أسطوانتين من البروبان - البيوتان أو البقاء في نفس مكان العمل في نفس الوقت.

ربط المعدات

توصيل موقد غاز يتم تنفيذ البالون على عدة مراحل:

1. تركيب البالون
2. اتصال بالموقد
3. اتصال الاسطوانة
4. فحص.

اختيار مكان للبالون

يمكن تحديد موقع اسطوانة الغاز:

• في الهواء الطلق في صندوق معدني خاص ؛
• في المنزل ، مباشرة في المطبخ أو في غرفة منفصلة.

يعمل التثبيت الخارجي على تحسين السلامة عند استخدام الغاز. ومع ذلك ، يجب مراعاة ما يلي:

• لا يمكن وضع الأسطوانة إلا على سطح مستوٍ وجاف (منصة نقالة ، شرائح ، وما إلى ذلك) ؛
• عندما تنخفض درجة الحرارة إلى 0 درجة مئوية ، قد ينخفض ​​الضغط في النظام.

لاستخدام أسطوانة الغاز في الطقس البارد ، يوصى بعزل الجهاز.للعزل ، يمكنك استخدام أي مادة تسمح لك بالتدفئة أو كابل تنظيم ذاتي متخصص.

موقع اسطوانة الغاز بالقرب من المنزل

عند وضع اسطوانة غاز بيديك داخل المنزل ، يجب مراعاة القواعد التالية:

• يجب ألا تزيد المسافة من البلاط عن 1 متر ؛
• يحظر التثبيت داخل المنزل إذا كان هناك أكثر من طابقين ؛
• من المستحيل وجود اسطوانة في الطابق السفلي ؛
• المسافة إلى معدات التدفئة - أكثر من 1 متر.

عملية التوصيل بموقد الغاز

بعد ذلك ، تحتاج إلى توصيل الخرطوم بموقد الغاز. مخطط الاتصال كما يلي:

1. يتم توصيل الخرطوم بأنبوب مخرج الموقد. يتم تثبيت حشية مطاطية عند التقاطع. في حالة عدم وجود حشية ، يلزم إغلاق المفصل باستخدام مادة مانعة للتسرب ؛
2. الخرطوم مؤمن بمشبك.

توصيل خرطوم بموقد الغاز

إذا كان حجم الخرطوم ومخرج البلاط غير متطابقين ، فسيتم استخدام محولات مختلفة. يجب أن يتم تركيب المحولات بمركب مانع للتسرب.

الانضمام إلى الاسطوانة

الخطوة التالية هي توصيل الخرطوم بأسطوانة الغاز.

إذا كانت الأسطوانة موجودة في الشارع ، فسيتم تنفيذ المخرج عبر الحائط باستخدام غلاف معدني خاص.

مخرج خرطوم الغاز

بعد ذلك ، يتم توصيل المخفض بالأسطوانة ويتم توصيل الخرطوم باستخدام مشبك تثبيت ، بالإضافة إلى تركيب معدات إضافية. يجب أن تكون جميع التوصيلات مختومة.

توصيل اللوح بالأسطوانة

اختبار التسرب

قبل تشغيل النظام ، من الضروري التحقق من إحكامه وفقًا للمخطط التالي:

1. يتم تحضير محلول الصابون
2. باستخدام اسفنجة (قطعة قماش) ، يتم تطبيق المحلول على المفاصل ؛
3. إذا ظهرت فقاعات الصابون في غضون ثوانٍ قليلة ، فإن ضيق الاتصال ينقطع.

انتهاك ضيق الاتصال

كيفية توصيل الموقد بأسطوانة الغاز ، شاهد الفيديو.

بعد الانتهاء من جميع الأعمال ، يمكنك تشغيل موقد الغاز والتحقق من الضغط في النظام. إذا احترق الغاز بلون مزرق أو مخضر قليلاً ، فإن الضغط يكون طبيعيًا. عندما يتم تشكيل ألوان أخرى ، يتم ضبط الضغط بواسطة المخفض.

أنواع الاتصال الموجودة

يمكن توصيل المواقد المنزلية التي تعمل بالغاز بالوقود الرئيسي والمعبأ. اعتمادًا على مصدر الغاز في الجهاز ، يتم تغيير الفوهات وتعديلها ببساطة. وبالتالي ، يتم توفير إمكانية الاتصال بأسطوانة غاز في أي موقد.

يمكن أن يكون هناك عدة أنواع من توصيل أسطوانة غاز بموقد أو موقد.

1. التوصيل القياسي - لوحة واحدة متصلة بأسطوانة واحدة.
2. يتم توصيل عدة أسطوانات بمستهلك واحد في وقت واحد ، وهو أكثر ملاءمة. في هذه الحالة ، في نهاية الخليط في خزان واحد ، يمكن للمستخدم التبديل بسرعة إلى خزان آخر وعدم تركه بدون وقود.
3. طريقة أخرى هي توصيل موقدين غاز بأسطوانة واحدة (أكثر ممكن). لا توجد فروق ذات دلالة إحصائية عن الاتصال المعتاد هنا. بالإضافة إلى ذلك ، سوف تحتاج إلى شراء حاجز لعدة خراطيم ، كل منها متصل بمستهلك وقود منفصل.

معايير اتصال النظام

هناك أجهزة منتشرة تدعم معيارين لتوصيل المخفض بأسطوانة غاز:

• GOST - شائع في بلدان رابطة الدول المستقلة ، ويستخدم في الأسطوانات الفولاذية للإنتاج المحلي.
• معيار GLK الأوروبي ، يستخدم بشكل رئيسي في الأسطوانات المركبة.

توصيل المخفض بزجاجة الغاز

عن طريق توصيل أنبوب العمل:

• اتصال مترابطة.
• حلمات بحجم 6.3 او 9 ملم.
• حلمة عالمية.
• GLK.

بعض مخفضات الغاز ، على سبيل المثال ، RGDS ، مجهزة في المصنع بحلمة 9 مم مضغوطة في الجسم.

يتم تزويد علب التروس مع تنظيم ضغط العمل بمخرج ملولب نصف بوصة ، حيث يمكن ، كخيار ، إصلاح الحلمة الشاملة بربط الجوز.

يعد استخدام الأجهزة التي تتوافق مع المعيار أكثر أمانًا. كل محول هو وصلة إضافية تزيد من خطر تسرب الغاز.

متطلبات التخزين الأساسية

تستخدم الأسطوانات التي تحتوي على الغاز المسال على نطاق واسع في الحياة اليومية ، وكذلك في الصناعات الإنشائية والصناعية. عند تخزين مادة متفجرة في أماكن مختلفة ، يجب مراعاة متطلبات السلامة الأساسية التي تمنع وقوع الحوادث ، سواء في المنزل أو في العمل.

فى المنزل

لتخزين الغاز المسال في الظروف المنزلية ، يتم استخدام أسطوانات معدنية ملحومة من قطعة واحدة. تبلغ سعتها عادة 50 لترًا ، ولكن توجد أوعية صغيرة بحجم 5.27 لتر.

في الحياة اليومية ، يتم استخدام الأسطوانات المملوءة بالبيوتان والبروبان ومزيجهم. يجب تخزينها فقط وفقًا لمعايير السلامة المحددة التالية:

1. لا يجوز حفظ اسطوانات الغاز في الشقق بما في ذلك لوجيا وشرفات والمباني السكنية.يحظر أيضًا ترك الحاويات ذات التعبئة القابلة للاحتراق لتخزينها في أماكن الإنزال وفي السندرات والطوابق السفلية.
2. يجب حفظ خزان الغاز المسال على سطح مقاوم للحريق. لتجنب السقوط العرضي للأسطوانة ، يوصى بوضعها في وضع رأسي.
3. يجب حفظ حاوية الغاز في أماكن محمية من أشعة الشمس المباشرة. لا يجوز ترك الاسطوانات بالقرب من اللهب المكشوف وأجهزة التدفئة والأسلاك الكهربائية المفتوحة.
4. يجب تخزين الخزانات المملوءة بالغاز المسال في مباني خارجية غير سكنية مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق. المسافة من مدخل المبنى أو الطابق السفلي ، الطابق السفلي أكثر من 5 أمتار.

في الأماكن التي يتم فيها تخزين أسطوانات الغاز ، يجب وضع علامة تحذير حول وضع مادة خطرة على مرأى من الجميع.

في المؤسسة

في المناطق الصناعية ، يمكن استخدام أسطوانات الإسالة والغازات التقنية. يمكن أن تصل سعة الخزان إلى 50 لترًا أو أكثر من 100 لتر. يجب أن يتم تخزين الأسطوانات في المؤسسة وفقًا للمتطلبات المقدمة:

1. يُسمح بحفظ الحاويات بالغاز في أماكن خاصة مخصصة لهذه الأغراض أو ببساطة في الهواء الطلق. على أي حال ، يجب حماية الخزان تمامًا من أشعة الشمس وهطول الأمطار.
2. يجب أن تكون أماكن تخزين اسطوانات الغاز على مسافة 100 متر من المباني العامة ولا تقل عن 50 مترًا من المباني السكنية. كما يجب مراعاة مسافة تزيد عن 20 مترًا بين المستودعات.
3. يُسمح بتخزين الأسطوانات بنوع واحد فقط من الغاز في غرفة تخزين واحدة. من الخطير جدًا وضع حاويات بها خليط مسال وأكسجين معًا.
4. يتم تخزين الأسطوانات المملوءة بالغاز مع تثبيت الأحذية في وضع رأسي. من أجل منع الحركة العرضية للحاويات ، يجب تركيبها في أعشاش دعم خاصة أو حمايتها بواسطة هياكل حاجزة ، والتي يجب أن تكون مصنوعة فقط من مواد مقاومة للحرارة.
5. يجب أن تكون جميع أجهزة التدفئة ، بما في ذلك المشعات ووحدات التدفئة ، على بُعد أكثر من متر واحد من أسطوانات الغاز. المسافة من مصادر الحرارة بنيران مفتوحة تزيد عن 5 أمتار.
6. في المستودعات التي يتم فيها تخزين الأسطوانات التي تحتوي على مادة قابلة للاحتراق ، يجب أن تكون هناك تهوية صناعية عالية الجودة.

تخزين اسطوانات الغاز في المنشأة

في أماكن تخزين حاويات الغاز ، يجب أن يكون هناك تعليمات ومعلومات تحذيرية حول خطر المادة المخزنة. يجب عرض جميع الملصقات واللافتات على مرأى من الجميع.

في مواقع البناء

أثناء تشييد المباني ، غالبًا ما يكون العمل الساخن مطلوبًا باستخدام اسطوانات الغاز. تتوافق قواعد تخزين المخاليط القابلة للاحتراق في موقع البناء مع متطلبات السلامة في المؤسسات والمنزل. لكن هناك بعض الإضافات التي تتعلق بصناعة البناء:

1. في حالة عدم وجود مرافق تخزين خاصة ، يمكن تخزين الأسطوانات في أماكن شبه مغلقة أو مفتوحة دون الوصول إلى ضوء الشمس وعلى مسافة مناسبة من أجهزة التدفئة. يُسمح بوضع حاويات بها غازات في خزانات خاصة مصنوعة من مادة غير قابلة للاحتراق على سطح مقاوم للحريق.
2. عند تخزين الأسطوانات ، يجب استبعاد ضوء الشمس عنها ، ويجب ألا تتلامس حاوية الوقود مع مواد البناء المختلفة ، خاصة تلك المشبعة بالمواد الدهنية.
3. يجب عدم تخزين الخزانات التي تحتوي على مواد أخرى مع أسطوانات مملوءة بالغاز المسال ، كما يحظر التخزين المشترك للصهاريج الممتلئة والفارغة.

تخزين اسطوانات الغاز في مواقع البناء بعيدا عن ضوء الشمس

تأكد من تثبيت لافتات كتب عليها "متفجر" ، "لا تدخن" ، "احذر! غاز"

ما هو مخفض البروبان؟

جهاز جميع مخفضات البروبان مشابه جدًا. كل منهم لديه:

• مبيت مغلق مصنوع من الألومنيوم أو النحاس أو البلاستيك.
• مدخل الأنبوب الفرعي للتوصيل بالأسطوانة.
• أنبوب فرع المخرج للاتصال بالمستهلك.
• غرف الضغط المرتفع والمنخفض.
• غشاء مرن.
• الصمام والساق.
• عودة الربيع.
• ربيع العمل.

في مخفضات الغاز الاحترافية ، أو مقياس الضغط ، أو لولب الضبط أو دولاب الموازنة ، تتم إضافة وصلة ملولبة لأنبوب المدخل إلى التصميم. يحتوي صندوق التروس على شكل أسطواني ، ويرجع ذلك إلى استخدام غشاء دائري يتدلى داخل غرفة ضغط العمل. تبرز أنابيب الدخول والخروج من السكن.

الضغط والحجم المطلوب

الخصائص الرئيسية لمخفض الغاز هي ضغط المدخل وضغط التشغيل ومعدل التدفق أو الحد الأقصى لحجم الغاز الذي يمر عبر الجهاز في الساعة.

يتم تحديد ضغط المدخل عن طريق الضغط القياسي في الأسطوانات وعادة ما يكون 20 ميجا باسكال.

مواصفات علبة التروس

يتم ضبط ضغط العمل لمخفضات الغاز المنزلية غير المنظمة عند مستوى 0.3 ميجا باسكال ± 5٪

بالنسبة للمحولات شبه الاحترافية والمحترفة القابلة للتعديل ، يتم ضبط ضغط العمل من قبل المستخدم في نطاق 0-0.4 ميجا باسكال ، وللبعض الموديلات عالية الأداء - حتى 1.6 ميجا باسكال

يجب أن يتجاوز المبلغ المستهلك الكمية التي يستهلكها الجهاز (أو مجموعة الأجهزة) في الساعة.

كيف يعمل مخفض الاسطوانة؟

1 مخفض مباشر

يتكون جهاز تقليل ضغط الغاز البسيط المعتاد من غرفتين بمساحة ضغط مرتفع ومنخفض مفصولة بغشاء مطاطي. بالإضافة إلى ذلك ، "المخفض" مُجهز بمدخل ومخرج. تم تصميم الأجهزة الحديثة بحيث يتم ربط بطانة المنفاخ مباشرة في علبة التروس. على نحو متزايد ، يمكنك العثور على مخفض للغاز بتركيب ثالث مصمم لتركيب المونومر.

بعد أن يتم إمداد الغاز من خلال الخرطوم ثم من خلال التركيب ، فإنه يدخل الغرفة. يميل ضغط الغاز المتولد إلى فتح الصمام. على الجانب الخلفي ، يضغط زنبرك القفل على الصمام ، ويعيده مرة أخرى إلى مقعد خاص ، يُطلق عليه عادةً "السرج". بالعودة إلى مكانه ، يمنع الصمام التدفق غير المنضبط للغاز عالي الضغط من الأسطوانة.

غشاء

القوة الثانية المؤثرة داخل المخفض هي غشاء مطاطي يفصل الجهاز إلى منطقة ضغط مرتفع ومنخفض. يعمل الغشاء بمثابة "مساعد" للضغط المرتفع ، ويميل بدوره إلى رفع الصمام من المقعد ، وفتح الممر.وبالتالي ، فإن الغشاء يقع بين قوتين متعارضتين. يتم ضغط أحد الأسطح بواسطة زنبرك ضغط (لا تخلط بينه وبين زنبرك رجوع الصمام) ، والذي يريد فتح الصمام ، ومن ناحية أخرى ، يضغط الغاز الذي مر بالفعل إلى منطقة الضغط المنخفض عليه.

يحتوي زنبرك الضغط على تعديل يدوي لقوة الضغط على الصمام. ننصحك بشراء مخفض غاز بمقعد لمقياس ضغط ، لذلك سيكون من الأسهل عليك ضبط ضغط الزنبرك على ضغط الإخراج المطلوب.

عندما يخرج الغاز من المخفض إلى مصدر الاستهلاك ، ينخفض ​​الضغط في حجرة مساحة العمل ، مما يسمح لنابض الضغط بالاستقامة. ثم تبدأ في دفع الصمام خارج المقعد ، مما يسمح مرة أخرى بملء الجهاز بالغاز. وفقًا لذلك ، يزحف الضغط ، ويضغط على الغشاء ، مما يقلل من حجم زنبرك الضغط. يعود الصمام إلى المقعد لتضييق الفجوة ، مما يقلل من ملء المخفض بالغاز. ثم تتكرر العملية حتى يتساوى الضغط مع القيمة المحددة.

يجب أن ندرك أن مخفضات أسطوانات الغاز من النوع المباشر ، نظرًا لتصميمها المعقد ، ليست مطلوبة بشدة ، وأن مخفضات النوع العكسي أكثر انتشارًا ، بالمناسبة ، فهي تعتبر أجهزة تتمتع بدرجة عالية من الأمان.

2 ترس عكسي

يتكون تشغيل الجهاز في الإجراء المعاكس الموصوف أعلاه. يتم تغذية الوقود الأزرق المسال في الحجرة حيث يتم إنشاء ضغط مرتفع. يتراكم الغاز المعبأ ويمنع الصمام من الفتح. لضمان تدفق الغاز إلى الأجهزة المنزلية ، يلزم تشغيل المنظم في اتجاه الخيط الأيمن.

على الجانب الخلفي لمقبض المنظم ، يوجد برغي طويل ، عن طريق التواء ، يضغط على زنبرك الضغط. عن طريق الانقباض ، يبدأ في ثني الغشاء المرن إلى الموضع العلوي. وبالتالي ، فإن قرص النقل ، من خلال القضيب ، يمارس ضغطًا على زنبرك العودة. يبدأ الصمام في التحرك ، ويبدأ في الفتح قليلاً ، مما يؤدي إلى زيادة الفجوة. يندفع الوقود الأزرق إلى الفتحة ويملأ غرفة العمل عند ضغط منخفض.

في حجرة العمل ، في خرطوم الغاز وفي الاسطوانة ، يبدأ الضغط في الزيادة. تحت تأثير الضغط ، يتم تقويم الغشاء ، ويساعده زنبرك مضغوط باستمرار في ذلك. نتيجة للتفاعلات الميكانيكية ، يتم خفض قرص النقل ، مما يضعف الزنبرك الراجع ، والذي يميل إلى إرجاع الصمام إلى مكانه. عن طريق سد الفجوة ، بطبيعة الحال ، يكون تدفق الغاز من الأسطوانة إلى غرفة العمل محدودًا. علاوة على ذلك ، مع انخفاض الضغط في بطانة الخوار ، تبدأ العملية العكسية.

باختصار ، نتيجة للفحوصات والتوازنات ، يمكن موازنة التأرجح ويحافظ مخفض الغاز تلقائيًا على ضغط متوازن ، بدون قفزات وهبوطات مفاجئة.

المعنى؟

يعد تركيب أسطوانتين نادرًا جدًا ، حيث سيكون تركيب خزان كبير واحدًا أسهل بكثير وربما أرخص من تركيب خزانين أصغر. ومع ذلك ، هناك استثناءات.

• أولاً ، يمكن ترتيب أسطوانتين بشكل أكثر ملاءمة من واحدة كبيرة ، وليس كل السيارات لديها مثل هذه الفرصة.
• ثانيًا ، يمكن تركيب أسطوانتين في أماكن مختلفة من الجسم ، وبالتالي توفير مساحة مفيدة في صندوق السيارة. على سبيل المثال ، توجد أسطوانة واحدة أسفل الجسم ، والثانية في الجذع.بهذه الطريقة تحصل على مدى واسع ، مع توفير مساحة في صندوق السيارة.
• ثالثًا ، بالنسبة لأصحاب السيارات ذات سعة المحرك الكبيرة ، وكذلك أصحاب الحافلات الصغيرة والحافلات المختلفة ، يتيح لك تركيب أسطوانتين كبيرتين الحصول على احتياطي طاقة كبير ، دون الحاجة إلى إعادة التزود بالوقود بشكل متكرر ، إلخ.

بشكل عام ، هناك العديد من الأسباب ، لذلك دعونا ننتقل إلى النقطة الثانية - التنفيذ.

الفيديو ذات الصلة

في هذه المقالة ، سنلقي نظرة على كيفية صنع موقد غاز يعمل بنفسك للحام. غالبًا ما يكون هذا الجهاز مطلوبًا في كل من القطاع الخاص والأغراض التجارية - للإبداع الفني الفردي ومهام البناء المختلفة. على وجه الخصوص ، بمساعدة لحام مواقد الغاز ، والسباكة والحدادة ، والسقوف ، وأعمال المجوهرات ، ولأغراض أخرى ، يتم الحصول على لهب ، تتجاوز درجة حرارته 1500 درجة مئوية.

في السباكة ، باستخدام موقد غاز ، يمكنك تسخين قضبان معدنية بحيث يتبين في النهاية أنها صلبة بدرجة كافية. عند القيام بأعمال اللحام ببعض المعادن ، يجب تسخين أماكن اللحامات المستقبلية.

شد صمام الإغلاق الجديد

قبل شد الصمام ، يجب إزالة الشحوم من جميع الأجزاء المتصلة لمنع انسداد آلية القفل. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام قطعة قماش مع منظف عادي أو مبللة بروح بيضاء. بعد ذلك ، اشطف الأسطح بالماء العادي واتركها حتى تجف.

لا يتم ربط الصمام الجديد بالأسطوانة أبدًا بأسنان مكشوفة. من الضروري استخدام مادة مانعة للتسرب: مادة تشحيم خيطية خاصة أو شريط دخان من البلاستيك الفلوري. يتم تطبيقها على التركيبات السفلية وبعد ذلك يتم شد الصمام فقط.

بين الصمام وجسم الأسطوانة ، لا يُفترض استخدام حشيات إضافية ، وسيكون الختم وقوة التثبيت المناسبة كافيين

سمك شريط دخان الغاز أكبر من سمك السباكة ويتراوح من 0.1 إلى 0.25 مم ، ويجب أن يكون مكوكه أصفر. يتم لف الشريط بالتوتر في 3-4 طبقات. من الأفضل لفها مرة أخرى عند الكسر بدلاً من جعل الختم مفكوكًا.

يُفضل تثبيت الصمام باستخدام مفتاح عزم الدوران. الصمامات الفولاذية مشدودة بقوة قصوى تبلغ 480 نيوتن متر والنحاس - 250 نيوتن متر. بعد تثبيت الصمام ، يمكنك المتابعة إلى الخطوات التالية لاختبار ضيق الاتصال الناتج.