تصميم وتشغيل مرشح الكيس: إيجابيات وسلبيات + ميزات استبدال كيس الفلتر

أكياس مرشحات الهواء لتنقية الهواء من الأتربة

لتنظيف تركيبات الغبار والغاز والهواء ، يجب عليك استخدام مرشح كيس. هذا هو مجمع الغبار من النوع "الجاف" ، والذي يتمتع بدرجة عالية من الموثوقية والاتقان الممتاز.لا توجد معدات ، سواء كانت تنظيفًا رطبًا أو مرسبات إلكتروستاتيكية ، يمكن مقارنتها بالمرشح الكيسي ، لأنها مزودة بأجهزة ترشيح ، ويمكن استخدامها في درجات حرارة عالية ، لأنها مصنوعة من مادة البولي أميد وبولي تترافلورو إيثيلين.

يعد المرشح الكيسي قطعة متعددة الاستخدامات من المعدات لأنه ، في الواقع ، يمكن استخدامه في عمليات تكنولوجية مختلفة. ومع ذلك ، ستكون فعالة بنفس القدر. لست مضطرًا إلى مراقبة عملها باستمرار ، لأنها تعمل بشكل مستمر.

إذا كنت بحاجة إلى مرشح كيس بحجم معين ومع ميزات تصميم معينة تناسب ظروف التشغيل الخاصة بك ، فيمكنك طلب مثل هذا الجهاز ، لأن مثل هذه الأجهزة يمكن تصنيعها وفقًا لرغباتك الفردية. والأهم من ذلك أنك بحاجة إلى التأكد من تحديد تركيبة الغبار التي يجب تنظيفها بشكل أساسي. سيختار المصنعون ، بدءًا من هذا ، المادة المناسبة لك لصنع مرشح كيس.

أين يستخدم المرشح الكيسي عادة:

1. في صناعة مواد البناء. 2. في مجال تعدين المعادن الحديدية وغير الحديدية. 3. أثناء عملية السبك. 4. في عملية السيارات. 5. في الطاقة والتعدين والأثاث والزجاج والصناعات الكيماوية. 6. في إنتاج الغذاء. 7. عند معالجة المعادن.

عوامل مهمة في تشغيل مرشح الكيس

في عملية اختيار هذا المرشح ، تحتاج إلى التفكير في عدة نقاط رئيسية ، والتي تشمل عناصر مثل:

بيانات نقطة الندى درجة الحرارة مع درجة الرطوبة ؛ بيانات الضغط ودرجة الحرارة ؛ · نوعية الغازات وقابليتها للانفجار وأحجام البيئة التي يجب التخلص منها. كثافة الغبار ونوعه. كيف تجري هذه المرحلة؟ سمية مواد تكوين الغبار.

من أجل حساب مرشح الكيس ، من الضروري أولاً تحديد كمية غاز التطهير بالتركيبات المتربة التي تسقط على المادة ، ثم مراعاة سرعة عملية الترشيح بقطعة قماش ، وتم اختيارها للتصنيع مرشح كيس. كيفية تشغيل مرشح الكيس؟

الجهاز والدائرة

جهاز المرشحات الكيسية ، خصائصها التقنية تختلف قليلاً عن الشركات المصنعة المختلفة. تتكون الكتل الرئيسية والمخطط التخطيطي للتصميم من العناصر التالية:

• غرفة الغاز المتسخة
• غرفة الغاز النظيف
• الإسكان مرشح كيس
• لوحة التركيب (لوحة الفصل بين الحجرة النظيفة والمتسخة)
• أكياس الترشيح
• نظام تجديد مع أجهزة استقبال ، وصمامات هوائية ، وأنابيب تطهير
• قادوس مع جهاز تفريغ الغبار ودعامات
• نظام التحكم الآلي

يختلف تكوين المرشح وفقًا لظروف التشغيل ويمكن استكماله بمنصات الخدمة ، ونظام تفريغ القادوس التلقائي ، ونظام تجويف القادوس الهوائي أو الاهتزازي ، ونظام خلط الهواء الخارجي في حالات الطوارئ لتقليل درجة الحرارة. إذا كان الجهاز موجودًا في الخارج ، من أجل تجنب تكوين المكثفات على الجسم ، فإن المرشح مجهز بتسخين الصمامات الهوائية والقادوس ، فضلاً عن العزل الحراري.

لترشيح الغبار المتفجر ، على سبيل المثال ، في إنتاج الدقيق والأسمنت ومصانع الفحم ، يتم تصنيع المرشحات بتصميم مقاوم للانفجار. يتضمن التصميم المقاوم للانفجار لمرشح الكيس استخدام أكياس الترشيح ذات الطلاء المضاد للكهرباء الساكنة ، مما يمنع تكوين شحنة ثابتة على سطح مادة المرشح. يتم أيضًا تثبيت أغشية قابلة للانفجار على غلاف المرشح ، مما يؤدي إلى تحرير الضغط الزائد في حالة حدوث انفجار.

يتم اختيار مادة الترشيح الخاصة بالجلب بناءً على خصائص الوسط الذي يتم ترشيحه وخصائص الغبار ودقته. المواد الرئيسية المستخدمة في المرشحات الكيسية هي البوليستر (PE) ، ميتا أراميد (AR) ، بوليميد (P84) ، الألياف الزجاجية (FG) ، بولي تترافلورو إيثيلين (PTFE) ، بولي أكريلونيتريل (PAN) ، كبريتيد البوليفينيل (PPS) وغيرها.

تطبيقات وخصائص العملية

إن الحاجة إلى تنقية الهواء المستمرة من عدد كبير من الجزيئات الصغيرة للمواد والمنتجات تعاني من مجموعة واسعة من الصناعات. لذلك ، فإن أنظمة ترشيح الأكياس شائعة:

• في الصناعات الكيماوية والغذائية.
• في شركات التعدين وإنتاج المعالجة ؛
• في إنتاج المسابك ، في التعدين ، في ورش العمل حيث يتم تكرير الحديد الزهر بآلات السفع بالخردق ؛
• في المصانع والمصاعد والمؤسسات الأخرى حيث تظل معالجة المواد الخام وتخزينها مصدرًا للغبار ؛
• في مواقع الإنتاج وفي ورش الرسم.

اعتمادًا على متطلبات نقاء الهواء وخصائص العمليات التكنولوجية ، يمكن تجهيز المرشحات الكيسية بأكياس مصنوعة من مواد مختلفة - وهي أقمشة منسوجة طبيعية وصناعية وغير منسوجة ملفوفة في أكياس.يمكن زيادة كفاءة تنقية الهواء من أنواع معينة من الملوثات عن طريق استخدام مواد مسامية أو أقمشة مع إطلاق الألياف والبطانيات ونظيراتها الاصطناعية.

يسمح لك جهاز الكم بربطه بطرق مختلفة: على حلقة مع دوران من القماش ، على عناصر زنبركية ، على مشابك. كقاعدة عامة ، تقدر مدة خدمة غلاف واحد بعدة سنوات. في غياب الملوثات الشديدة في الهواء التي تدمر بنية النسيج ، يتواءم نظام التجديد مع مهمته ويحافظ على سعة الأكياس طوال دورة التشغيل بأكملها.

نظام التجديد

مع زيادة تراكم الجسيمات الملوثة ، تنخفض الإنتاجية والإنتاجية والكفاءة لمرشح الكيس ، وتزداد مقاومة حركة الهواء لمادة المرشح. لمنعهم ، يلجأون إلى التنظيف المنتظم لقنوات التصفية. تم تطوير العديد من المخططات وتطبيقها بنجاح في الممارسة:

• التحريض أو الاستعادة الديناميكية الهوائية عن طريق النفخ النبضي أو العائد لمرشح الكيس بالهواء المضغوط ؛
• اهتزاز تلقائي
• مزيج من الأساليب.

يمكنك ضبط وضع التنظيف باستخدام مؤقت يعطي إشارة بعد فترة زمنية محددة. هناك طريقة أخرى من خلال قراءات المستشعر ، والتي تعمل على إصلاح انخفاض كبير في الضغط والأداء. لاستخدام الاهتزازات: الموجات الصوتية ، الاهتزاز الميكانيكي. بمساعدة الهزازات المثبتة بتردد تأثير يبلغ حوالي 15 ... 25 هرتز ، يتم خفض التلوث في قادوس الاستقبال.

يتكون مخطط النفخ الخلفي لمرشح الكيس من التعرض المكثف للهواء النظيف. مع النفخ النبضي ، يتم توزيع أجزاء صغيرة من الهواء المضغوط بشكل متقطع (نبضات). هذا يخلق اهتزاز في الغلاف. مدة النبض 0.1 ... 2 ثانية. يعتمد التردد على طبيعة التغيير في مقاومة مرشح الكيس. التنظيف الذاتي يحدث. من الأهمية بمكان في هذه الطريقة رطوبة الهواء المضغوط. قبل التقديم ، يجب تجفيفها في مكان خاص. باستخدام الطريقة المدمجة ، يتم استخدام عدة أنواع من التجديد.

بعد فترة زمنية معينة وعدد من عمليات التجديد ، تستقر كمية الأوساخ العالقة في مادة المرشح ، والتي تتوافق مع المقاومة المتبقية للمادة. تعتمد هذه القيمة على عدد من مؤشرات الشفط: قماش المرشح ، معلمات وخصائص الجسيمات الملوثة ، محتوى الرطوبة للغازات ، طرق التجديد.

تُظهر الصورة مثل هذه التركيبات للعمل الاندفاعي. يفضل التجديد الديناميكي الهوائي على الميكانيكي أنه أثناء التجديد يعمل الخرطوم مرشح الغاز قد لا يتوقف. يتيح لك ذلك العمل على مدار الساعة ، ويمكن أن يصل تركيز الغبار إلى 55 جم / م 3.

يتم استخدام عدة طرق لتفريغ الملوثات المتراكمة. تشمل المنظفات الأكثر إنتاجية النقل الهوائي ، والذي يتم تثبيته لعدة مستودعات في وقت واحد. لا يتطلب تشغيله إيقاف المرشحات الكيسية. يعمل على مروحة. يتم التفريغ من خلال أداة إعادة تحميل السد ، والتي لا ينتهك تشغيلها ضيق الجهاز.تتطلب الطرق الأخرى إيقاف تشغيل نظام الترشيح والإزعاج من احتمال تعليق النفايات المتراكمة في الحاوية.

يتم تغيير مرشح الكيس بسبب فقدان خصائص الترشيح ، والتي تحدث في كثير من الحالات مرة كل 3 سنوات. عند العمل في بيئة عدوانية قليلاً مع تركيز منخفض من الملوثات ، يمكن أن تصل فترة التشغيل إلى 6-7 سنوات.

مبدأ التشغيل

يعتمد مبدأ تشغيل المرشحات الكيسية على مرور الهواء المتسخ عبر مسام مادة الترشيح غير المنسوجة. يدخل الهواء المترب إلى غرفة الغاز المتسخ عبر قناة الغاز عبر أنبوب المدخل ويمر عبر سطح أكياس الترشيح. يستقر الغبار على مادة المرشح ويدخل الهواء النقي إلى غرفة الغاز النظيف ثم يتم إزالته من الفلتر. عندما يتراكم الغبار على سطح مادة المرشح ، تزداد مقاومة حركة الهواء وتقل سعة أكياس المرشح. لتنظيف الأكياس من الغبار المحتبس ، يتم تجديدها بالهواء المضغوط أو الاهتزاز ، اعتمادًا على طريقة تجديد مرشح الكيس. يدخل الغبار الذي يتم تفريغه من الأكمام إلى قادوس التخزين ويتم إزالته من خلال جهاز التفريغ. اقرأ المزيد عن النفخ النبضي لمرشحات الأكياس.

يتم إجراء تجديد النبض للفلاتر بهواء مضغوط مُعد مسبقًا من الفئة 9 وفقًا لـ GOST 17433-80 بضغط من 4 إلى 8 بار. يكون استهلاك الهواء المضغوط فرديًا لكل مرشح وينعكس في المواصفات الفنية. يتم تجديد الأكمام تلقائيًا وفقًا لمؤقت أو إشارة ضغط تفاضلي (بواسطة مقياس الضغط التفاضلي) ، دون إيقاف تشغيل الفلتر.

مبدأ عمل مرشح الكيس

هذا تصميم بسيط نسبيًا. يمكن أن يكون جزءًا من أي تهوية داخلية تعمل على تنقية الهواء المترب وإعادته إلى الغرفة. أو نظام مستقل للتنظيف الكامل قبل تفريغها للخارج.

كيف يعمل المرشح الكيسي؟

تم عرض مخطط ومبدأ تشغيل مرشح الكيس أعلاه. الجهاز مصمم لتمرير كمية كبيرة من الغازات أو الهواء الملوث. مبدئيًا ، يدخل تدفق الهواء إلى الإعصار ، حيث يستقر الجزء الأكبر. ثم ينتقل من خلال صمام السحب إلى النظام. هناك ، يتم الاحتفاظ بجزيئات الغبار أو السخام على مستوى المرشح للقاعدة المنسوجة أو غير المنسوجة.

قد يكون مرشح الكيس تصميمًا واحدًا. لكن البطاريات تعتبر أكثر كفاءة. ثم يخرج الهواء من خلال صمام المخرج المجهز بنظام أوتوماتيكي للتحكم في ضغط المخرج. درجة تنقية الكيس المرشح تعتمد على عوامل مختلفة وتصل إلى 90-99.9٪.

وبالتالي ، يتيح لك استخدام هذا التصميم أداء المهام التالية:

• تنقية عالية الجودة لخليط الهواء من الملوثات ؛
• تنظيم كمية وضغط الهواء المنقى الصادر ؛
• خلق حشوة غبار موحدة.

يتم الاحتفاظ بنظام التعليق الهوائي الضار من خلال تصميم الغلاف وإزالته عن طريق الاهتزاز الميكانيكي أثناء عملية التجديد.

طريقة التنظيف باستخدام الأجهزة التي تستخدم المحفزات الضوئية

تعمل الأجهزة التالية بشكل مشابه لمرشحات HEPA ، أي أن التنظيف يشمل عدة مراحل. إنها تدمر الشوائب الضارة تمامًا ، وحتى الكائنات الحية الدقيقة الموجودة في الكتل الهوائية.تم تجهيز هذه الأجهزة بمحفز ، مصباح فوق بنفسجي ، يتم استكماله أحيانًا بجهاز لتوليد الأيونات ، ومرشحات تستخدم الكربون المنشط أو الألواح المعدنية التي تعمل على أساس مجال إلكتروستاتيكي. هذه الأجهزة هي الأكثر فعالية بين الأجهزة المستخدمة في تنظيف المجال الجوي. بالإضافة إلى ذلك ، فهي صديقة للبيئة وآمنة للاستخدام واقتصادية ومتواضعة في الرعاية.

تعمل الأجهزة المزودة بمحفز ضوئي على تدمير أي شوائب في الهواء تمامًا

كيف تعمل المرشحات الكيسية

تتم تنقية الهواء على عدة مراحل:

المرحلة 1

بسبب الفراغ الناتج عن المروحة ، يدخل خليط الغبار والهواء إلى غلاف المرشح ، والذي يتكون من حجرة "قذرة" و "نظيفة". يمر الغاز المنقى عبر حجرة "قذرة" ، توجد بداخلها عناصر مرشح (أكمام المرشح ممتدة على شبكة إطار) ، والتي تتم فيها عملية الترشيح. بالمرور عبر أكياس الترشيح المصنوعة من قماش مرشح البوليستر ، يبقى الغبار عليها. يخرج الغاز المنقى من الفلتر من خلال شفة المخرج. الغبار باقية على الأكمام ويسقط.

المرحلة الثانية

عندما تتراكم طبقة من الغبار على سطح ورقة المرشح ، يتم تنشيط نظام التجديد ، والذي يهز أكمام المرشح بنبض من الهواء المضغوط من الداخل. يضمن نظام التجديد تنظيف الأكياس من الغبار في الوقت المناسب ويحافظ على نفاذية الغاز الاسمية لعناصر المرشح ويتم تشغيله من خلال زيادة المقاومة الهيدروليكية بين التجاويف "المتسخة" و "النظيفة" لمبيت المرشح. عندما يتم الوصول إلى قيمة مقاومة معينة ، تهتز الأكمام بواسطة نبضة من الهواء المضغوط من الداخل. يسكب الغبار في القبو.

المرحلة 3

يتم تفريغ القبو عن طريق بوابة السد (جنبًا إلى جنب مع البريمة) ، والتي تضمن إحكام الفلتر اللازم عند تفريغ الغبار. يجب أن يتم تفريغ الغبار من القبو بانتظام حيث يتراكم الغبار في القبو. لا يسمح بتراكم الغبار في القبو لأكثر من نصف حجمه. اعتمادًا على تكوين المرشح: يتم تثبيت مفتاح حد لمستوى تعبئة المواد السائبة على جسم القادوس ؛ يتم تركيب وحدة تغذية السد عند مخرج القبو. توجد جميع أدوات التحكم في تفريغ الغبار في خزانة التحكم في تفريغ الغبار.

الوظائف والغرض

أثناء الإنتاج في المؤسسات ، يتلوث الهواء باستمرار بجزيئات المواد المعالجة. حتى لو كانت الورشة جيدة التهوية ، فلا يزال من المستحيل تنظيف الغرفة تمامًا إذا لم تستخدم معدات متخصصة ، مثل المرشح الصناعي. وتشمل المهام الرئيسية لهذه التركيبات تخليص البيئة من الشوائب التقنية وجزيئات الغبار.

يمكن لبعض الطرز أيضًا إجراء تنظيف الغاز. بعبارات بسيطة ، يزيلون الدخان والأبخرة والغازات الصناعية من الهواء. كما أنها تدعم وظيفة الإعداد العميق للهواء المحيط. أي أنه يمكنهم تطهير البيئة وتطهيرها وحتى تنظيم خصائص المناخ المحلي.

يمكن أن يكون نظام التجديد من نوعين:

• قياسي - يتم إجراء تنظيف الغاز وتجديده في وقت واحد ؛
• وضع مصمم لظروف التشغيل الصعبة. يتم إجراؤه عند إيقاف تشغيل قسم أو قسم آخر من معدات التشغيل.

العملية في ظروف صعبة

مرشح كيس ، يتم اختيار خصائصه وفقًا لظروف الاستخدام ، وهو مناسب للعمل في الهواء الطلق والداخلي. في الخيار الأول ، يلزم إضافة إضافة في شكل المكونات التالية:

• العزل الحراري لجزء الجسم ، والذي له أهمية خاصة في حالة تكثيف البخار ؛
• تسخين مستودعات المعدات وأنظمة التجديد ؛
• مأوى خاص يمنع آثار الظواهر الجوية.

من بين الأنواع الرئيسية للأجهزة ، تجدر الإشارة إلى تصميم من صفين ، يوجد في الجزء الأوسط منه فوهات لمدخل الغاز الملوث والمنقى ، بالإضافة إلى صف واحد توجد فيه الفتحات على جانب الهيكل.

يتم نقل المعدات بواسطة الشاحنات. لتبسيط هذه العملية ، يتم تنفيذ مرشح الكيس ، الذي تم عرض رسمه أعلاه ، بشكل مفكك جزئيًا. يتم تصنيع العقد في أشكال مختلفة وفقًا لظروف التشغيل. لتجميع الهيكل ، يتم استخدام طريقة ملحومة ووصلات مثبتة بمسامير. تم تصميم معظم الأجهزة للعمل مع فراغ أو ضغط مفرط.

عرض المعرض

ما هو أحدث اتجاه للترشيح الخشن؟

هذا هو تطور الترشيح الخشن بعد التصفية. السبب واضح. أرسل عصيرًا نقيًا أكثر أو أقل للتخمير. تنظيف بقدر ما يريد صانع النبيذ.لكن عليك أن تفهم أنه لا يمكنك تصفية العصير إلى أعلى درجة نقاء وتعتقد أنه سيكون أفضل أنواع النبيذ ، ولكن ليس حتى العكس ، اترك أكبر عدد ممكن من الشوائب وستحصل على أفضل أنواع النبيذ. والحقيقة هي في مكان ما في الوسط. كل شيء سيبالغ في نية صانع النبيذ. يجب أن يعرف متى وماذا وكيف يتم التصفية. هذا موضوع صعب ، أولاً وقبل كل شيء ، بالنسبة للعصائر ، في مصانع النبيذ الرائدة التي تعمل في ذلك ، أن بعض العصائر يتم ترشيحها بشكل كبير إلى أعلى درجة نقاء ، وبعضها لا يكفي ، على العكس من ذلك ، حتى أن البعض يقوم بالخلط ، أثناء أي جزء من الحمأة ، بعد مناقشة مدروسة من قبل التقني ، يعود إلى العصير المفلتر لتحقيق المستوى الصحيح لمحتوى الحمأة من أجل التطوير المستقبلي للنبيذ أثناء التخمير أو بعده.

فرانتيسك بيليك

أخصائي الترشيح ومدير Bílek Filtry s.r.o.

نُشر المقال في مجلة "Vinař Sadař" (مزارع النبيذ).

الأنواع الرئيسية لأكياس الترشيح

يعتمد اختيار مرشح الكيس المناسب على تفاصيل الإنتاج وطبيعة الغبار الناتج في عمليته. المعايير الرئيسية التي يجب أن تعتمد عليها عند اختيار هذا الجهاز هي أداء الوحدة وعمق تنقية الهواء الداخل.

المعلمات المتبقية فردية: تعتمد درجة أهميتها على ظروف الإنتاج

على سبيل المثال ، يعتمد اختيار المادة التي يصنع منها المرشح كليًا على خصائص ملوثات الغبار التي تنشأ أثناء الإنتاج.

# 1: اختلاف أداء الأجهزة

تنقسم مرشحات الكم إلى نوعين رئيسيين: مستديرة ومسطحة.النوع الأول مصمم للتشغيل في المؤسسات التي تحمل غبارًا كبيرًا وقادرًا على تمرير وتنظيف كميات كبيرة جدًا من الهواء: أكثر من 100 ألف متر مكعب في الساعة.

تتميز الأكمام المسطحة بأداء أكثر تواضعًا ، ولكنها تتميز أيضًا بتصميم أكثر إحكاما. أنظمة التنظيف هذه مناسبة للورش ذات الحمولة الصغيرة للغبار.

رقم 2: التصنيف حسب نوع تركيب الجلب

حسب نوع التركيب ، يمكن أن تكون الأنظمة ذات المرشحات الكيسية عمودية أو أفقية. تظل الأخيرة أكثر كفاءة ، لأنها تسمح بمرور المزيد من الهواء أو الغاز.

مسار التدفق نفسه عبر الغلاف طويل جدًا ، لذا فإن مسام مادة المرشح تحبس المزيد من الملوثات.

تميز الأكمام وفي شكل: بيضاوي ، أسطواني ، مستطيل.

رقم 3: أصناف حسب مادة الصنع

يتأثر تصنيف ومبدأ تشغيل مرشح الكيس أيضًا بالمادة التي يتكون منها عنصر المرشح. غالبًا ما تكون مصنوعة من القماش.

يمكن أن يكون إما قطن طبيعي أو صوف ، أو مواد تركيبية:

• البوليستر؛
• الألياف الزجاجية.
• مادة البولي أميد.
• ميتا أراميد.
• بولي تترافلورو إيثيلين.
• بولي أكريلونيتريل ، إلخ.

يعتمد اختيار مادة الأكياس على نوع الإنتاج ، وخصائص الخليط الذي يتم ترشيحه ، وتشتت وخصائص الغبار ، وقوة الوسط.

في الآونة الأخيرة ، أصبحت المرشحات غير المنسوجة ذات الهيكل الأكثر اتساقًا ونعومة المسامية ، والتي ، بسبب السطح الليفي ، تحتفظ بمزيد من الملوثات ، شائعة بشكل خاص.

رقم 4: التصنيف حسب طريقة التجديد

يمكن اعتبار طريقة استرداد المرشح فئة أخرى لتصنيف هذه الأجهزة.

يعد تجديد مجموعة الخراطيم مرحلة مهمة في تشغيل الهيكل ، لذلك يجب أن تحظى باهتمام خاص.

في الواقع ، التجديد هو عملية تنظيف الغلاف من الأوساخ المتراكمة.

يمكن تنفيذ الإجراء بعدة طرق يعتمد اختيارها على طبيعة الغبار:

1. التنظيف بالاهتزاز ، والذي يتم خلاله اهتزاز الغلاف أو البطارية بشكل مكثف ، وبعد ذلك تسقط جزيئات الملوثات في قادوس خاص للإزالة اللاحقة. تتم إزالة الغبار منه باستخدام نظام نقل الغبار: ناقل لولبي أو هوائي ، أو دفّ دوار ، أو سلسلة مكشطة ، أو بوابة منزلقة أو بوابة صمام.
2. تطهير النبض أو التنظيف بالهواء المضغوط. يتم دفع الفلتر أو تنقيته بالهواء المضغوط مع تدفق هواء عكسي يقوم بإخراج الجسيمات الدقيقة من المسام.
3. التنظيف المشترك. تخضع البطارية أو الغلاف المفرد لعملية تنظيف مشتركة ، يتم خلالها اهتزاز الفلتر وتفجيره بتدفق هواء نظيف.

يمكن إجراء التنظيف بالاهتزاز ليس تلقائيًا فقط: يتم تنفيذ عملية التجديد يدويًا في بعض الأحيان بفضل مقبض خاص ويسمى التنظيف الميكانيكي للغطاء.

ولكن غالبًا ما تتم عملية التجديد تلقائيًا بسبب تشغيل مستشعرات التلوث ، والتي تتفاعل مع كمية القمامة المجمعة وتحدد ضغط وإنتاج الكم. إذا انخفض ضغط مخرج الهيكل ، يقوم المستشعر بتشغيل عملية التطهير أو آلية الاهتزاز.

مع انخفاض حمل الغبار في بيئة غير عدوانية في منطقة إنتاج صغيرة ، يمكن أن يصل التشغيل الكامل لمرشح الكيس إلى خمس سنوات ، وبعد ذلك يلزم استبداله المجدول.

مرشحات الكيس مع النفخ الدافع

لقد جعل التصميم البسيط لمرشحات الكيس وتشغيلها الفعال هذا النوع من آلية المرشح الأكثر شيوعًا في الصناعة. علاوة على ذلك ، فإن هذه المرشحات لها تصنيف داخلي يميز نوع المواد المستخدمة وخصائص إمداد الغاز.

تصميم المرشحات الكيسية يسمح بترشيح الغاز في عدة تيارات في وقت واحد. تسمح المساحة بين الجِلب بالتضخم الحر للأكمام تحت تأثير تدفق الهواء وسهولة استبدالها أو إصلاحها.

مرشح كيس نابض

يمكن أن يكون تصميم أكياس الترشيح مختلفًا. عادة ما تكون مصنوعة على شكل أسطوانة من القماش (من قطعة واحدة أو مجزأة) مع أو بدون أكمام فاصلة. الحواف العلوية والسفلية للأكمام ، في تلك الأماكن التي يتم فيها التثبيت مع طوق ، يتم دسها وتطويقها لمنحها قوة أكبر.

غالبًا ما تكون المرشحات المستخدمة لتنقية الغازات من الغبار في شكل عدة أكياس مرشحات متصلة بالتوازي مع البطاريات. في هذه الحالة ، يحدث الترشيح بالتناوب في ثلاث كتل ، والتي تقع واحدة تلو الأخرى.

تقوم اثنتان من هذه الكتل بالترشيح الخاص بها ، والثالثة - تفريغ الحمأة.

بطارية مرشح الكيس

أثناء عملية الترشيح ، يتم إرسال الغاز الملوث بالغبار إلى أكياس الترشيح. تبقى جزيئات الغبار من الغاز على الغلاف ، وتشكل راسبًا.

في اللحظة التي يصل فيها الراسب إلى أقصى سمك له ، يتوقف الغاز عن التدفق إلى الجهاز. بعد ذلك ، يتم نفخ الهواء في غلاف المرشح في الاتجاه المعاكس. وبفضل الاهتزاز ، تتساقط الرواسب بعيدًا عن غلاف المرشح. تسقط الرواسب وتدخل المخروط ومنه يتم تفريغها في أكياس.

لتنظيف أكياس الفلتر تمامًا ، يتم تحويلها إلى وضع إزالة الغبار.

من أجل التنظيف النوعي للتدفق المستمر للغاز من جزيئات الغبار ، يجب استخدام بطارية من ثلاثة أكمام ، والتي تعمل بدورها. يعمل اثنان من المرشحات باستمرار ، والثالث هو نسخة احتياطية ويتم التخلص منه أثناء تشغيل الأولين.

بالإضافة إلى فصل المعلقات ، يتم استخدام تنقية الغاز من الجسيمات العالقة عن طريق الترشيح عندما لا يمكن إجراء الفصل عن طريق الاستقرار في الأعاصير وغرف الترسيب. يشبه مبدأ تشغيل أجهزة تنقية الغاز عن طريق الترشيح تشغيل الأجهزة لفصل المعلقات. في مثل هذه الأجهزة ، يتم استخدام الأقسام المسامية التي تسمح بمرور الغاز ، ولكنها في نفس الوقت تحتفظ بالجزيئات الصلبة على سطحها.

كيف تعمل المرشحات الكيسية

يعتمد مبدأ تشغيل المرشحات الكيسية على فصل جزيئات الغبار عندما يمر تدفق الهواء عبر عنصر المرشح.

يوضح الشكل 1 مخططًا للإمداد المنخفض للهواء المترب ، في الشكل 2 - يتم توفير الهواء المترب إلى الجزء العلوي من الغرفة. يعتمد مخطط إمداد الهواء على موقع وحدة الترشيح في مجمع المعدات التكنولوجية ووجود أجهزة إضافية لتنقية الهواء ، مثل الأعاصير.

بغض النظر عن مخطط تزويد مرشح الأكياس بالهواء المترب ، فإن مبدأ التشغيل يتكون من مرحلتين:

• تنظيف الهواء

• تجديد مرشح الكيس.

أثناء مرحلة التنظيف ، تمتص المروحة الهواء ، أثناء مرورها عبر الفلتر ، انظر الشكلين 1 و 2 ، يستقر الغبار على الجزء الخارجي من عنصر مرشح الكيس.

اعتمادًا على أداء التركيب ونوع الغبار ، يتم إطلاق الهواء المضغوط بشكل دوري من خلال صمام الهواء إلى الغلاف ، بينما يعمل تدفق الهواء للضغط الأعلى على التخلص من الغبار من خارج عنصر المرشح.

من المهم أن نفهم أنه بناءً على تصميم نظام تطهير النبض ، يمكن إجراء التنظيف:

• جميع المرشحات في وقت واحد

• مجموعات التصفية

• كل مرشح

• اهتزاز لمرة واحدة أو بديل.

أثناء الاهتزاز الميكانيكي ، وبسبب الاهتزاز الحاد الدوري للإطار المثبت عليه عناصر المرشح ، يتم تفريغ الغبار من الجزء الخارجي من الغلاف.

تتمثل إحدى ميزات تقنية تنقية الهواء باستخدام المرشحات الكيسية في متطلبات رطوبة الهواء المضغوط المستخدم في اهتزاز النبض. قبل إمداد الصمام بالهواء ، يجب تجفيفه في مكان خاص. تعتمد نقطة الجفاف (نقطة الندى) على نوع الغبار.

عند تشغيل المرشحات الكيسية وفقًا لمتطلبات وثائق التصميم ، تبلغ مدة خدمة عنصر المرشح حوالي 3 سنوات. يمكنك زيادة عمر الخدمة بشكل كبير عن طريق تنظيف الفلتر بشكل دوري.