نقوم بطهي الأنابيب باللحام الكهربائي تحت مرآة

التحضير لهذه العملية

قبل بدء اللحام ، تأكد من عدم وجود مواد قابلة للاحتراق ومواد متفجرة بالقرب منك. إذا كان هناك أي شيء ، فمن الأفضل حمايتها ببعض المواد غير القابلة للاحتراق ووضع وعاء من الماء بجانبها فقط في حالة. يجب إزالة أسطح وحواف الأنابيب بالقرب من اللحام. ثم تحتاج إلى إصلاح الأرض بشكل آمن ، والتحقق من سلامة الكابل. يتم ضبط التيار المطلوب على محول ماكينة اللحام وفقًا لسمك الأنابيب المراد لحامها.بعد ذلك ، انتقل لإشعال القوس عن طريق تحريك القطب ببطء على مسافة 5 مم من سطح الأنبوب بزاوية تقارب 600 ، مما يؤدي إلى ظهور شرارات. ثم يجب نقل القطب إلى مكان اللحام ، مع إبقائه على نفس المسافة من الأنبوب.

في معظم الحالات ، بالنسبة للوصلات الدوارة ، يجب أن يكون التيار الموجود على آلة اللحام بسمك قطب كهربائي 3 مم وأنبوب يصل إلى 5 مم في المنطقة من 100 إلى 250 ألف ، وغير الدوراني - 80-120 أ.

أنواع اللحامات والمفاصل

اعتمادًا على الموضع النسبي ، يتم توصيل الأنابيب:

• من طرف إلى طرف ، عندما تكون الأطراف متجاورة ؛
• في برج الثور ، إذا تم ترتيب الأنابيب على شكل حرف T ؛
• بزاوية عندما يكون من الضروري تغيير الاتجاه بمقدار 45 أو 90 درجة ؛
• تتداخل من خلال توسيع نهاية أحد الأنابيب ووضعها على أنبوب آخر.

اعتمادًا على إمكانية الوصول إلى المفصل ، يتم إجراء الاتصال:

1. التماس الأفقي إذا تم تركيب قسم رأسي من خط الأنابيب.
2. عمودي مع وضع أفقي لخط الأنابيب.
3. السقف عندما تكون الوصلة ملحومة من الأسفل. يجب تطبيق هذا التماس أثناء إصلاح نظام التدفئة عند استبدال قسم الطوارئ.
4. يتم لحام الأنابيب في الجزء السفلي عند تركيب أنظمة جديدة ، عندما يكون من الممكن قلبها بحيث يكون القطب الكهربي أعلى المفصل.

لحام الأنابيب الفولاذية

يتم لحام الأنابيب المستديرة مع خط التماس المستمر. أي ، إذا بدأت العملية من نقطة واحدة ، فيجب أن تنتهي عندها ، دون تمزيق القطب من السطح المراد لحامه. عند لحام الأنابيب ذات القطر الكبير (أكثر من 110 مم) ، من المستحيل ملء خط اللحام بقطب كهربائي واحد. لذلك من الضروري استخدام اللحام متعدد الطبقات ، حيث يتم تحديد عدد الطبقات بسماكة جدران الأنابيب. فمثلا:

• إذا كان سمك الجدار 6 مم ، تكفي طبقتان من المعدن.
• 6-12 مم - يتم اللحام على ثلاث طبقات.
• أكثر من 12 مم - أكثر من أربع طبقات.

انتباه! يتم إجراء اللحام متعدد الطبقات بشرط واحد. اترك الطبقة السابقة لتبرد قبل تطبيق الطبقة التالية.

تجميع خطوط الأنابيب

قبل لحام الأنابيب ، من أجل تبسيط المهمة ، من الضروري تجميع وصلة اللحام. أي ، قم بتثبيت الأنابيب وفقًا لتصميم المجموعة ، وقم بتثبيتها حتى لا تتحرك أو تتحرك. ثم يتم إجراء المسكة. هذا عندما يتم اللحام النقطي في مكان واحد ، إذا تم تجميع خط الأنابيب من منتجات ذات قطر كبير ، فيمكن عندئذٍ إجراء اللحام النقطي في عدة أماكن.

من حيث المبدأ ، كل شيء جاهز ، يمكنك طهي خط الأنابيب. يبدو أنه يمكن إكمال هذه المحادثة حول اللحام. لكن بالنسبة إلى عمال اللحام المبتدئين ، فهي مجرد بداية ، لأن عملية اللحام المرتبطة بتجميع خطوط الأنابيب هي عدد كبير من الفروق الدقيقة. فيما يلي عدد قليل من الأشياء التي تحتاج إلى أخذها في الاعتبار.

• يمكن لحام الأنابيب التي يزيد سمكها عن 4 مم باستخدام خط التماس الجذري ، وذلك عندما يملأ المعدن المسافة بين الحواف حتى العمق الكامل ، وبلفافة ، عندما يتم تشكيل أسطوانة بارتفاع 3 مم فوق الجزء العلوي. التماس.
• عند توصيل الأنابيب التي يبلغ قطرها 30-80 مم بخط التماس عمودي ، تختلف التقنية قليلاً عن الموقع السفلي للخط. أولاً ، يتم ملء حجم 75٪ ، ثم باقي المساحة.
• باستخدام تقنية اللحام متعدد الطبقات ، يتم لحام الوصلة الأفقية في طبقتين بحيث يتم تطبيق الطبقة التالية في الاتجاه المعاكس للسابقة.
• يجب ألا تتطابق نقطة اتصال الطبقة السفلية مع نفس نقطة الطبقة العليا. نقطة القفل هي نهاية (بداية) التماس.
• عادة ، عند لحام الأنابيب ، يجب قلب الأخير طوال الوقت. يفعلون ذلك يدويًا ، لذلك عليك أن تعرف أن قطاع الدوران الأمثل هو 60-110 درجة. فقط في هذا النطاق ، يقع التماس في مكان مناسب لماكينة اللحام. طوله هو الحد الأقصى ، وهذا يسمح لك بالتحكم في استمرارية اتصال الخيط.
• إن أصعب شيء ، وفقًا للعديد من عمال اللحام ، هو قلب خط الأنابيب على الفور بمقدار 180 درجة وفي نفس الوقت الحفاظ على جودة اللحام. لذلك ، مع مثل هذا المنعطف ، يوصى بتغيير تقنية اللحام. أي ، أولاً يتم غلي التماس إلى عمق يصل إلى 2/3 في طبقة أو طبقتين. ثم يتم تدوير خط الأنابيب 180 درجة ، حيث يتم ملء خط التماس بالكامل في عدة طبقات. ثم مرة أخرى هناك دوران 180 درجة ، حيث يتم ملء خط اللحام بالكامل بمعدن القطب. بالمناسبة ، تسمى هذه المفاصل الدوارة.
• ولكن هناك أيضًا وصلات ثابتة ، وذلك عندما يتم لحام الأنبوب في هيكل ثابت. إذا كان خط الأنابيب موجودًا بشكل أفقي ، فمن الضروري لحام المفصل بين أجزائه ، وتقسيمه إلى جزأين. يبدأ اللحام من النقطة السفلية (السقف) وينتقل إلى الأعلى. يتم لحام النصف الثاني من المفصل بنفس الطريقة.

والمرحلة الأخيرة في تكنولوجيا لحام الأنابيب هي مراقبة جودة التماس. يجب النقر عليه بمطرقة لإسقاط الخبث. ثم تحقق بصريًا من الشقوق والحفر والرقائق والحروق وعدم وجود اختراق. إذا كان خط الأنابيب مخصصًا للسوائل أو الغازات ، فبعد التجميع ، يتم إطلاق الماء أو الغاز فيه للتحقق من عدم وجود تسرب.

عملية اللحام هي في الواقع حدث مسؤول. وفقط خبرة عامل اللحام هي التي تضمن جودة النتيجة النهائية في المرة الأولى. لكن التجربة شيء. نحن نقدم لنرى فيديو - كيف تطبخ أنابيب فولاذية.

اختيار الأقطاب الكهربائية المناسبة

المواد الاستهلاكية مطلوبة لحام المنتجات المعدنية. تعتمد موثوقية اللحامات وضيق خط الأنابيب على جودته. القطب هو قضيب معدني مغطى بتركيبة خاصة. يحافظ على قوس كهربائي مستقر ، ويشارك في تكوين وصلة ملحومة.

يتم تصنيف القضبان وفقًا لنوع اللب والطلاء الخارجي.

بناءً على العلامة الأولى ، يتم تمييز الأنواع التالية من المواد الاستهلاكية:

1. مع نواة غير قابلة للانصهار. لتصنيع القضيب ، يتم استخدام التنغستن أو الفحم أو الجرافيت.
2. مع إدراج ذوبان. النواة عبارة عن سلك ، يتم اختيار المقطع العرضي منه اعتمادًا على تقنية اللحام.

بناءً على نوع الطلاء ، يتم تقسيم الأقطاب الكهربائية إلى المجموعات التالية:

1. مغلف بالسليلوز (C). تستخدم القضبان عند لحام الأنابيب ذات القطر الكبير ، على سبيل المثال ، عند تركيب أنابيب المياه والغاز والنفط.
2. مغلف بحمض الروتيل (RA). تستخدم المنتجات للحصول على لحامات أنيقة. تحت تأثير القوس الكهربائي ، يتم تغطية المفصل بطبقة رقيقة من الخبث ، والتي يمكن إزالتها بسهولة ميكانيكيًا. تستخدم أقطاب RA عند وضع أنظمة التدفئة وإمدادات المياه.
3. الروتيل المطلي (RR). عند استخدام هذه القضبان ، يتم الحصول على طبقات موحدة. يمكن إزالة الخبث المتكون أثناء العملية بسهولة. تستخدم قضبان من هذا النوع عند إنشاء وصلات الزاوية ولحام طبقة إضافية.
4. مع غلاف روتيل السليلوز (RC). تتيح هذه الأقطاب الكهربائية توصيل عناصر خطوط الأنابيب الموجودة في أي مستوى. غالبًا ما يتم استخدامها لإنشاء طبقات عمودية طويلة.
5. مع غطاء أساسي (ب).تستخدم قضبان عالمية عند لحام أي هياكل معدنية تعمل في ظروف قاسية. الاتصال لا ينكسر ولا ينهار بمرور الوقت.

كيف تختار قطب كهربائي؟

قبل لحام الأنابيب باللحام الكهربائي ، تحتاج إلى تحديد قطب كهربائي مناسب ، نظرًا لأن مستوى جودة التماس ، وبالتالي ، مدة تشغيل خط الأنابيب ، يعتمد بشدة على اختياره. وهي عبارة عن قضيب حديدي مطلي بطبقة خاصة للحام. تختلف الأقطاب في كمية الطلاء وسماكة القضيب. بالنسبة للأنابيب ، يتم استخدام قضبان بسمك 2 إلى 5 مم. يمكن أن يكون الطلاء أيضًا من 3 إلى 20٪ من الوزن الإجمالي.

ولكن كلما زاد الطلاء ، زاد تكوين الخبث ، وهو مركب غير معدني يفقد بشكل كبير خصائص قوته بعد التبريد ، وبناءً على ذلك ، من الضروري إيجاد حل وسط عند الاختيار.

اعتمادًا على سمك الأنبوب ، يتم اختيار الأقطاب الكهربائية على النحو التالي:

• عندما يكون سمك جدار الأنابيب الملحومة أقل من 5 مم ، يتم اختيار قطب كهربائي بسمك 3 مم.
• بسمك يزيد عن 5 مم ، يتم اختيار قطب كهربائي من 4 أو 5 مم ، اعتمادًا على درجة اللحام المطلوبة وسماكة التماس.
• في الطريقة متعددة الطبقات لتشكيل اللحام ، يتم استخدام أقطاب 4 مم في معظم الحالات.

بناءً على ذلك ، من الضروري معرفة كيفية اختيار القطب الصحيح ، والذي يضمن مرور تيار كافٍ. يمكن أن تكون الخشخشة الجافة للقوس بدون ضوضاء إضافية بمثابة دليل.

حول أنواع اللحامات على الأنابيب

عند توصيل خطوط الاتصال بهذه الطريقة ، يتم استخدام الخيارات التالية لتثبيت عناصر الهيكل المعدني:

1. وضع أقسام الأنابيب من طرف إلى طرف. الحواف في العلبة الموصوفة معاكسة لبعضها البعض.
2. مفصل تي. مع هذه التقنية ، يتم وضع المقاطع بشكل عمودي ، لتشكيل ما يشبه الحرف "T".
3. تداخل. في هذه الحالة ، يتم فتح طرف أحد الأنابيب ، وبعد ذلك يتم وضعه على حافة الأنبوب الآخر.
4. مفصل الزاوية. يتم وضع عنصرين بزاوية حادة أو قائمة بالنسبة لبعضهما البعض.

عند لحام أنابيب التسخين باللحام الكهربائي ، يتم تشكيل الأنواع التالية من اللحامات:

• أفقي ، مع وضع رأسي للأجزاء المتصلة ؛
• السقف ، مع تركيب القطب الكهربي في الجزء السفلي من المنطقة المعالجة ، فوق رأس اللحام ؛
• عمودي ، يقع على الناهضين لخط الأنابيب ؛
• أقل ، حيث يتم تثبيت قضيب اللحام فوق الحواف المراد تشكيلها.

عند لحام الأنابيب الفولاذية ، يتم تركيب الأجزاء من طرف إلى طرف فقط. يتم لحام التماس من خلال سماكة المعدن بالكامل.

اللحام الكهربائي افعل ذلك بنفسك

في الحياة اليومية ، غالبًا ما يستخدم لحام القطب الكهربائي ، لأنه الطريقة الأبسط والأكثر تكلفة ويستخدم في أي ترتيب للأنابيب. مصدر الطاقة هنا هو قوس كهربائي ، والحامل هو قطب كهربائي. تتميز الأجهزة المنزلية المستخدمة في اللحام الكهربائي بقدرة منخفضة وليست ضخمة وتعمل بأسلاك أحادية الطور.

• محول اللحام - يحول التيار المتردد للشبكة إلى تيار لحام مباشر. من السهل التعامل معها ، لكنها لا تعمل على استقرار القوس بشكل كافٍ.
• المعدل - لديه ثبات أعلى للقوس.
• العاكس - يحول التيار المتردد إلى التيار المستمر من خلال وحدة العاكس ، ويتميز بثبات القوس وانخفاض الوزن.

يتم اللحام الكهربائي باستخدام أقطاب كهربائية مستهلكة وغير قابلة للاستهلاك. تشارك الأولى في العملية ، وتزويد الجسيمات لتشكيل التماس. ينصح المبتدئين باستخدام أقطاب كهربائية صلبة ذات طلاء قابل للاستهلاك.

يعتمد قطر القطب ، وكذلك نوع الجهاز المستخدم ، وطريقة اللحام الفعلية على خصائص المنتج: تكوين المواد ، وسمك الجدار ، والقطر ، وما إلى ذلك. عند العمل مع أنابيب التسخين أو أنابيب المياه ، إذا لم نتحدث عن الهياكل الرئيسية ، فغالبًا ما يتم استخدام أقطاب كهربائية يبلغ قطرها 3 مم - للحام الكهربائي للمنتجات التي يصل سمك جدارها إلى 5 مم. إذا كانت المعلمة أكبر ، أو كانت مطلوبة لتشكيل تماس متعدد الطبقات ، فيجب أن يكون قطر القطب 4-5 مم.

تتميز اللحامات على النحو التالي: الطبقات السفلية هي الأخف وزناً ، والأفقية حول المحيط ، والعمودية على طول الأنبوب ، والسقف. يتم تحديد طبيعة التماس من خلال موقع العناصر المتصلة. يمكن تطبيقه عدة مرات. لذلك ، على سبيل المثال ، بسمك يزيد عن 6 مم ، يلزم إجراء 2 خياطة. تظهر الصورة خط التماس مستمر.

كيف لطهي المواسير: التكنولوجيا

قبل اللحام ، يتم تنظيف أنابيب المياه - وخاصة السطح الداخلي ، إذا كانت الحافة غير مستوية ، يتم تقويم الأطراف أو قطعها. ثم يتم تنظيف الحواف ، سواء من الداخل أو الخارج ، حتى تحصل على لمعان معدني. عرض قطعة الأرض لا يقل عن 1 سم.

بقطر كبير أو سمك جدار كبير ، يوصى بالتسخين - المنطقة لا تقل عن 0.75 سم ، وبهذه الطريقة يتم منع ظهور الهياكل المتصلبة.

1. يتم إدخال القطب في حامل الجهاز ، ويتم تنشيط التيار الكهربائي - لذلك تحتاج إلى ضرب القضيب على المعدن. يتم تحديد القوة الحالية من خلال سمك جدار المنتج.
2. بعد ظهور القوس ، يثبت القطب عند التقاطع على مسافة لا تقل عن 3 مم ولا تزيد عن 5 مم. الأكثر ملاءمة هو زاوية ميل القطب إلى مستوى الموقع عند 70 درجة ، كما هو موضح في الصورة.
3. لا يتم تطبيق التماس بحركة متساوية ، ولكن بحركة تذبذبية ، تحاكي توزيع المعدن عبر المفصل على كلا الحافتين. المسار مختلف - على شكل هلال ، متعرج ، ولكن نتيجة لذلك ، تتشكل أسطوانة ضيقة كثيفة عند التقاطع.
4. بعد التبريد ، يطرح الخبث بمطرقة. إذا كان سمك الجدار كبيرًا ، يتم تطبيق خط التماس ثاني وحتى ثالث مع الإزالة الإلزامية للخبث قبل كل مرحلة تالية.
5. بسمك يزيد عن 8 مم ، يجب لحام التماس الأول بخطوات: تنقسم الدائرة إلى أقسام ، يتم لحام الأجزاء أولاً من خلال قسم واحد ، وفي المرحلة الثانية - الأجزاء المتبقية. ثم يتم تطبيق خط التماس المستمر في الأعلى.

عمل اللحام خطير: رذاذ المعدن الساخن ، ارتفاع درجة حرارة القوس ، سطوعه يشكل خطرا جسيما. لذلك ، من الضروري طهي أنابيب المياه أو للتدفئة وفقًا لقواعد السلامة: من الضروري استخدام درع أو قناع واقي أو قفازات قماشية أو بدلة أو ثوب مصنوع من القماش الكثيف - القماش المشمع هو الأفضل. أثناء اللحام الكهربائي ، من الضروري وجود دلو من الماء وبطانية أو قطعة من القماش المشمع في مكان قريب.

تم وصف مقطع الفيديو حول كيفية طهي أنابيب المياه بمزيد من التفصيل.

ما هو ضروري؟

يتطلب اللحام الناجح عنصرين: المعدات والمهارات.علاوة على ذلك ، فإن النقطة الثانية لا تقل أهمية عن الأولى. ربما يكون الاستثناء هو اللحام فقط باستخدام التركيبات الكهربائية ، لأن بساطة التكنولوجيا تسمح حتى لغير المحترفين بإجراء اتصال عالي الجودة.

في جميع الحالات الأخرى ، فإن مشاركة أخصائي أمر مرغوب فيه. يجب ألا ننسى أن انتهاك ضيق اللحام في نظام التدفئة يمكن أن يؤدي إلى عواقب غير سارة للغاية (تلف الممتلكات ، بما في ذلك شخص آخر ، والحروق ، وما إلى ذلك).

أدوات

يتم تحديد مجموعة الأدوات والمعدات اللازمة لإنتاج أعمال اللحام اعتمادًا على نوع الأنابيب المستخدمة لتجهيز نظام التدفئة ، وكذلك طريقة اللحام المختارة.

بادئ ذي بدء ، إنها آلة لحام يدوية.

يتطلب عزل الشرفة المعرفة ، ويمكنك تعبئتها في مقالتنا حول كيفية عزل الشرفة بالبلاستيك الرغوي. مخطط مفصل للأسلاك لمشعات الألومنيوم هنا.

يُطلق أحيانًا على جهاز توصيل أنابيب البولي بروبلين أيضًا اسم حديد اللحام. بالنسبة للاحتياجات المنزلية ، يعد الجهاز بقوة 650 واط مناسبًا تمامًا. يمكن استخدامه لتوصيل الأنابيب البلاستيكية التي يصل قطرها إلى 60 مم. الفوهات مرفقة مع الجهاز.

عند استخدام التركيبات الكهربائية ، يلزم أيضًا وجود جهاز خاص لتوصيلها. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون أداة قطع الأنابيب الدوارة ، وضبط الموضع ، والأجهزة الخاصة لإزالة الأكسدة وتمركز الأنابيب ، وسكين ، ومطرقة ، وكذلك المواد الاستهلاكية (أدوات التوصيل ، والتركيبات الكهربائية ، وما إلى ذلك) مفيدة في هذه العملية.

يتم لحام الأنابيب المعدنية باستخدام جهاز كهربائي أو غازي. للقطع ، يتم استخدام "طاحونة" أو قاطع.بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج إلى المعدات المعتادة لماكينة اللحام: قناع ، بدلة قماشية ، قفازات ، أسبستوس ، مطرقة ، أقطاب كهربائية ، سلك ، إلخ.

أنابيب معدنية

لتوصيل مكونات نظام التسخين المعدني ، يتم استخدام طريقة اللحام الكهربائي. قبل طهي أنابيب التدفئة ، تحتاج إلى الحصول على أقطاب كهربائية. يوصلون الكهرباء ويلعبون دور "المادة المضافة" لملء اللحام. عند بدء الاتصال ، يتم تنظيف أقسام الأنابيب الفردية من الرمال والأوساخ والحطام. يجب محاذاة أو قطع جميع الأطراف المشوهة التي لوحظت في نفس الوقت. لتنفيذ اللحام بالقوس ، يتم تنظيف حواف الأجزاء بعرض لا يقل عن 10 مم. لتبديل الأنابيب حول المحيط ، من الضروري ملاحظة الوضع المستمر. لحام أنابيب التسخين باللحام الكهربائي ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام عدد مختلف من الطبقات.

هذا يعتمد بشكل مباشر على مدى سماكة جدران أنابيب التدفئة:

• طبقتان - بسمك لا يزيد عن 6 مم.
• 3 طبقات - 6-12 مم.
• 4 طبقات - أكثر من 12 مم.

يجب إزالة الخبث من كل طبقة موضوعة قبل وضع الطبقة التالية. يتم وضع طبقة البداية بطريقة التسطيح المتدرج. في المستقبل ، يتم استخدام السطح المستمر للمعدن المخفف. على طول مسار المفصل ، من الضروري توزيع السطح المتدرج إلى عدة فجوات ، باستخدام طريقة "واحدًا تلو الآخر".

عند تنظيم دائرة التدفئة ، فإن وضع الطبقة الأولى مهم بشكل خاص. إذا تم السماح بالزواج ، يتم إلغاء هذا الموقع وفرضه من جديد. عند تطبيق طبقات اللحام اللاحقة ، من الضروري تدوير الأنبوب بالتساوي على طول محوره.عند تنفيذ كل طبقة لاحقة ، يتم إجراء عمليات إزاحة صغيرة بمقدار 1.5-3 سم من بداية الطبقة السابقة. يجب أن يتم ربط السطح النهائي بالسطح الرئيسي ، وأن يكون أملسًا ومتساويًا.

نصائح مفيدة والأخطاء المحتملة

لطهي أنابيب التدفئة بشكل صحيح ، لا ينبغي لأحد أن يتجاهل توصيات المتخصصين:

• من الأنسب لحام الأماكن التي يصعب الوصول إليها باستخدام قطب كهربائي مثني ، باستخدام مرآة للتحكم ؛
• عند تغيير الأقطاب الكهربائية ، يستمر الخيط بغطاء 1.5 سم من القطب المطبق بالفعل ؛
• ستتحسن جودة الوصلة الملحومة إذا تم إجراء التماس العلوي في الاتجاه المعاكس من الاتجاه السفلي ، مما يؤدي إلى إنهائه في مكان مختلف ؛
• توفر القطبية المباشرة عند اللحام بالتيار المباشر تسخينًا أفضل للمعدن من القطبية العكسية.

غالبًا ما يكون سبب ظهور العيوب هو عدم اهتمام المبتدئين وثقة عمال اللحام ذوي الخبرة بالنفس. على سبيل المثال ، حتى الانحراف الطفيف للخط على الجانب يؤدي إلى انتهاك ضيق الاتصال. ينتهي تغيير طول القوس أثناء اللحام بتكوين فراغات وقلة الاختراق

لا يلاحظ المبتدئون هذه الفروق الدقيقة ، ويعتقد المتمرسون أنه لا ينبغي الاهتمام بمثل هذه التفاهات. لأسباب خارجة عن سيطرة عامل اللحام ، تتشكل العيوب بسبب المعدات ومواد الأنابيب ذات الجودة الرديئة

كيفية اختيار الأقطاب الكهربائية المناسبة لحام الأنابيب

إلكترود اللحام - قضيب معدني أو غير معدني مصنوع من مادة موصلة للكهرباء ، مصمم لتزويد التيار إلى قطعة العمل التي يتم لحامها.

أولاً ، لن تؤذي بعض المعلومات حول خصائص الأقطاب الكهربائية نفسها. من الناحية الهيكلية ، فإن القطب هو قضيب رفيع مصنوع من المعدن. وهي مطلية بطلاء خاص للحام.
من حيث المبدأ ، تأتي الأقطاب الكهربائية بأقطار مختلفة - فكلما زاد عدد المواد المطبقة على القضيب ، زادت سماكته. علاوة على ذلك ، لا يشارك طلاء القطب الكهربائي في الوصلة الملحومة فحسب ، بل يحمي القطب أيضًا من الأكسجين ، ويضمن احتراقًا موحدًا للقوس.

يحدث أحيانًا أنه أثناء التشغيل ، يطفو الخبث ويخلق طبقة تمنع المعدن من امتصاص الهواء. سيكون لذلك تأثير سلبي على جودة اللحام ، لأن الأكسجين والنيتروجين الموجودين في الهواء يجعلان اللحام في المعدن هشًا.
عامل اللحام ذو الخبرة على دراية كبيرة بهذه المشكلة. في هذه الحالة ، بعد أن يبرد الخبث ، يمكن إزالته ببساطة عن طريق تطبيق ضربات قصيرة ولكنها دقيقة بمطرقة أو قطب كهربائي. تحت أي ظرف من الظروف لا ينبغي ترك الخبث داخل خط اللحام! خلاف ذلك ، سوف يتشكل فيه ناسور ، مما يؤدي إلى إزالة الضغط من الاتصال. المهمة الرئيسية هي الحصول على خط مستقيم وضيق. يقوم عامل اللحام المتمرس بتنفيذها على شكل حدوات حصان أو شكل ثمانية. سيتم إزاحة الخبث مع كل ممر جديد. عند إزالة الخبث تمامًا ، لن يكون التماس قويًا فحسب ، بل سيكون جميلًا أيضًا.
بالنسبة للقطر الذي يجب اختيار قطب كهربائي للحام ، سيعتمد كل شيء هنا على سمك المفصل. إذا كانت الأنابيب صغيرة الحجم ، فيمكن شراء أقطاب بقطر 3 مم. يمكن استخدامها للأنابيب التي يتراوح سمك جدارها من 2 إلى 5 ملم. إذا كانت الأنابيب ذات جدران أكثر سمكًا - حتى 10 مم ، فسيلزم شراء القطب أكثر سمكًا.

ستسمح لك الأقطاب الكهربائية المختارة بشكل صحيح ، حتى عند العمل على آلات لحام رخيصة الثمن ، بلحام أي معدن على مستوى احترافي عالٍ.

من أجل تنفيذ اللحام متعدد الطبقات ، يوصى باستخدام قطب 4 مم كبداية - بحيث يمكن إنشاء عمق أكبر للحام.

تحديد خيارات الوضع

يتم اختيار تيار اللحام: للحام أحادي المسار - اعتمادًا على سمك جدار الأنبوب ، ولحام متعدد الممرات - بناءً على ارتفاع الأسطوانة ، والتي يجب أن تكون 2 - 2.5 مم. يتم تعيين تيار اللحام بمعدل 30-35 أمبير لكل 1 مم من قطر القطب.

يجب أن يكون جهد القوس الكهربائي منخفضًا قدر الإمكان ، وهو ما يتوافق مع اللحام القوسي القصير.

يتم ضبط سرعة اللحام على النحو التالي. بحيث يتم ضمان تغلغل الحواف وتشكيل أبعاد اللحام المطلوبة.

يعتمد استهلاك غاز التدريع على درجة الصلب الملحوم والنظام الحالي (من 8 إلى 14 لتر / دقيقة).

يتم اختيار سلك الحشو بقطر 1.6-2 مم وفقًا لدرجة الصلب الذي يتم لحامه (انظر مقالة مستهلكات اللحام).

قطر W- القطب ، مم

قطر المادة المضافة ، مم

تيار اللحام ، أ

جهد القوس ، الخامس

استهلاك الغاز ، لتر / دقيقة

يعتمد الحد الأدنى من أوضاع التيار على العلامة التجارية للقطب الكهربائي W

قطر W- القطب ، مم

تيار DC (A) قطبية

التيار المتردد ، أ

يبدأ اللحام فور تركيب المسامير التي يجب إعادة صهرها أثناء الطبقة الأولى. في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، يمكن إجراء أول لحام جذر بدون سلك حشو ، إذا لم تتجاوز الفجوة وخلط الحواف 0.5 مم ، ولم يكن صرير الحافة أكثر من 1 مم. الاستثناء هو وصلات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ 10 و 20 ، والتي يجب دائمًا أن تكون ملحومة بإضافات.

تسلسل تطبيق الطبقات عند اللحام بواسطة لحام مفصل ثابت واحد

يجب إشعال القوس وإخماده عند حافة الأنبوب أو عند خط التماس المطبق بالفعل على مسافة 20-25 مم من نهاية التماس.يتوقف إمداد الأرجون بعد 5-8 ثوانٍ من انقطاع القوس الكهربائي.

يتم إجراء لحام خطوط الأنابيب من الفولاذ عالي السبائك ، وخاصة الفولاذ المقاوم للتآكل مع حماية جذر اللحام ، إما عن طريق توفير الأرجون داخل الأنبوب ، أو باستخدام معجون التدفق FP8-2.

عند لحام الفولاذ عالي السبائك ، يجب مراعاة عدد من الشروط:

• أوضاع الحد الأدنى الحالية ؛
• قوس لحام قصير
• أقصى سرعة لحام دون انقطاع وإعادة تسخين نفس القسم المعدني ؛
• تجنب الاهتزازات المستعرضة للموقد ؛
• يجب تغذية سلك الحشو بالتساوي حتى لا تتسبب في تناثر المعدن المنصهر ، والذي قد يتسبب لاحقًا في حدوث جيوب تآكل بعد أن سقط على المعدن الأساسي

على خطوط الأنابيب ذات الجدران السميكة (أكثر من 10 مم) التي يزيد قطرها عن 100 مم من الفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبائك ، يتم لحام الجذر باستخدام طريقة قوس الأرجون بدون حلقات الدعم المتبقية.

يجب إجراء اللحام بطريقة الخطوة العكسية في أقسام لا يزيد طولها عن 200 مم. يجب ألا يقل ارتفاع مفصل الجذر عن 3 مم. في هذه الحالة ، من الضروري ضمان الانتقال السلس إلى سطح الأنبوب.

اتجاه وتسلسل وضع طبقة الجذر

يستخدم لحام الأرغون القوسي أيضًا عند لحام حلقة الدعم في أنابيب مصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك. الحلقة بإحكام ، ولكن بدون شد ، مثبتة في الأنبوب ، مع ترك فجوة بين الحلقة والسطح الداخلي للأنبوب لا تزيد عن 1 مم. يتم ربط الحلقة من الخارج بقطع لحام بطول 15-20 مم مع ساق 2.5-3 مم لأنابيب بقطر يصل إلى 200 مم في مكانين ، وقطر أكبر في ثلاثة أو أربعة أماكن.

يتم إجراء الشد ، بغض النظر عن درجة الفولاذ للأنبوب وحلقة الدعم ، باستخدام سلك حشو Sv-08G2S بقطر 1.6-2 مم.حلقة الدعم ملحومة بشرائح لحام من طبقة واحدة بساق 3-4 مم بنفس المادة المضافة.

يتم إجراء اللحام والشد لحلقة الدعم دون التسخين المسبق ، بغض النظر عن درجة الفولاذ وسماكة جدار الأنبوب. الاستثناء هو الأنابيب المصنوعة من الفولاذ 15Kh1M1F بسماكة جدار تزيد عن 10 مم - يتم تسخين نهاية هذا الأنبوب إلى 250-300 درجة مئوية.

هناك عدد قليل من المتخصصين الحقيقيين في اللحام القوسي للأنابيب الفولاذية. يتطلب هذا العمل دقة تخريمية والكثير من الممارسة. لحام الجذر هو الخطوة الأكثر أهمية في هذه العملية.

لحام الأنابيب المهنية

• آلة لحام لأنابيب البولي بروبلين البلاستيكية: كيفية اختيار أداة ، معدات ، فيديو ، مراجعات
• لحام أنابيب البولي بروبلين: تعليمات الفيديو ، درجة حرارة التسخين والوقت ، تكنولوجيا اللحام ، كيفية لحام التركيبات البلاستيكية بشكل صحيح

يتم توفير التوصيل الأكثر جودة للأنابيب الفولاذية من أي حجم عن طريق اللحام بالقوس الكهربائي. يتم صهر الأجزاء المراد ربطها تحت تأثير تفريغ كهربائي. تحتوي المقالة على دروس مرئية حول اللحام.

اختيار الأقطاب الكهربائية

أول شيء ستحتاجه لأداء أعمال اللحام على أنابيب التدفئة أو الهياكل الأخرى هو الأقطاب الكهربائية. ليس فقط موثوقية اللحامات التي تم الحصول عليها وضيق النظام ، ولكن أيضًا عملية أداء العمل ستعتمد على جودة هذا المستهلك.

يُفهم القطب الكهربي على أنه قضيب فولاذي رفيع بطبقة خاصة ، مما يسمح بقوس ثابت في عملية اللحام الكهربائي للأنابيب ، ويشارك في تكوين اللحام ، كما يمنع أكسدة المعدن.

وفقًا لنوع اللب ، توجد أقطاب كهذه:

1. مع مركز غير قابل للذوبان. المواد المستخدمة في هذه المنتجات هي الجرافيت والفحم الكهربائي أو التنغستن.
2. مع مركز ذوبان. في هذه الحالة ، يكون اللب عبارة عن سلك ، يعتمد سمكه على نوع اللحام.

بالنسبة للغلاف الخارجي ، يجب تقسيم العديد من الأقطاب الكهربائية الموجودة في السوق إلى عدة مجموعات.

لذلك ، يمكن أن تكون التغطية:

قبل بدء العمل ، نوصيك بالتشاور مع عمال اللحام المألوفين لديك حول نوع الأقطاب الكهربائية التي يفضلون استخدامها. في كل حالة ، ستكون هذه علامات تجارية مختلفة ، لأن عددًا كبيرًا من العلامات التجارية يمكن أن يكون متاحًا للبيع ، ويختلف من مدينة إلى أخرى.

ينصح الخبراء

فاديم بودروف ، عامل لحام كهربائي: بمرور الوقت ، يطور كل عامل "خطه" الخاص به. وهو يتألف من تبديل الاتجاه الترجمي للدرز والطولي والعرضي. على الرغم من أن كل طريقة من هذه الطرق لقيادة التماس مخصصة من الناحية النظرية لحالتها الخاصة ، إلا أن عمال اللحام غالبًا ما يستخدمون الثلاثة في وقت واحد. عاجلاً أم آجلاً ، حتى المبتدئ سوف يتعلم "الشعور" بالمادة ، وعلى مستوى حدسي ، سيفهم في هذه الحالة استخدام نوع أو آخر من الدرز.

نيكولاي ألكساندروفيتش كوزيريف ، عامل لحام كهربائي: حتى لو كانت المهمة تبدو بسيطة للغاية ، وكان التماس المقترح أساسيًا تمامًا ، في حالة الأنابيب ، يجب ألا تسترخي. يكفي فقط أخذ التماس قليلاً إلى الجانب - وهذا يمكن أن يتسبب في حدوث انتهاك لإغلاق المفصل أثناء العملية. لذا فإن العمل مع خط الأنابيب سيتطلب أقصى تركيز.

كيفية لحام الأنابيب الشخصية بيديك: توصيات من المحترفين

لكي تتم عملية اللحام بدون قوة قاهرة ، عليك اتباع بعض النصائح:

الاختيار الصحيح لنظام درجة حرارة اللحام ، اعتمادًا على سمك الجدار ، سوف يتجنب التشوه وحرق الملف الشخصي ؛
إذا كان من المهم الحفاظ على التجويف الداخلي للأنبوب ، فينبغي توخي الحذر لتجنب دخول المعدن المنصهر داخل الأنبوب ؛
في نهاية الاتصال ، يحدث الجهد العالي في زوايا الملف الشخصي ؛
للحصول على التدريب ، يمكنك التدرب على أنابيب اللحام على الأجزاء أو الأجزاء غير الضرورية.

ستساعد هذه المقالة المبتدئين في اللحام على تعلم كيفية لحام أنبوب جانبي بشكل صحيح وأداء العمل على مستوى عالٍ.

كيفية التوصيل بمصدر مياه مشترك

قبل الاصطدام بأنبوب ماء تحت ضغط مائع مرتفع ، تعرف على ثلاثة خيارات تقنية تختلف حسب المادة التي صنعت منها الأنابيب (يمكن أن تكون بوليمر (PP) ، حديد زهر ، صلب مجلفن).

لمسار مركز البوليمر التنصت في أنبوب الماء المضغوط يبدو مثل هذا:

1. حفر خندق لا يقل حجمه عن متر ونصف المتر ، وكشف المنطقة التي سيتم العمل فيها ، وحفر خندق منها إلى المنزل ؛
2. في نهاية أعمال نقل التربة ، يتم إعداد سرج للتنصت على نظام إمداد المياه - وهو طوق قابل للطي يشبه نقطة الإنطلاق. تنقسم المخارج المستقيمة للسرج إلى نصفين ، ويتم تثبيت صمام على المنفذ العمودي لإغلاق الضغط. يتم حفر أنبوب من خلال الصنبور بفوهة خاصة للربط. مخطط السرج الأكثر موثوقية هو ملحومة قابلة للطي. من السهل تقسيم مثل هذا الطوق إلى نصفين ، وتجميعه فوق قسم الربط ، ولحامه بالطريق الرئيسي.وبالتالي ، يتم لحام المشبك الخاص بالاستفادة من مصدر المياه في الجسم ، مما يوفر مصدرًا موثوقًا ومحكمًا للمياه إلى المسكن ؛
3. يتم حفر الأنبوب بمثقاب تقليدي ومثقاب كهربائي. بدلاً من المثقاب ، يمكنك استخدام التاج ، لكن النتيجة مهمة ، وليست الأداة ؛
4. يتم حفر ثقب حتى يخرج منه تيار ماء ، وبعد ذلك يتم إزالة المثقاب وإغلاق الصمام. لأسباب تتعلق بالسلامة ، في نهاية عملية الحفر ، يتم استبدال الأداة الكهربائية بمثقاب يدوي أو دعامة. إذا قمت بحفر ثقب ليس باستخدام مثقاب ، ولكن باستخدام تاج ، فسيضمن تلقائيًا إحكام موقع الحفر. بالإضافة إلى هذه الخيارات ، يوجد حل باستخدام قاطع خاص يتم تدويره بمفتاح ربط قابل للتعديل أو دعامة خارجية ؛
5. تتمثل المرحلة الأخيرة من الارتباط بمصدر المياه المركزي في إنشاء مصدر المياه الخاص بك ، ووضعه في خندق مسبقًا ، وربطه بالطريق المركزي باستخدام اقتران ضغط أمريكي.

للتحكم الكامل في نقطة الإدخال ، يُنصح بتجهيز مراجعة فوقها - بئر بفتحة. تم تجهيز البئر بشكل قياسي: يتم صنع وسادة رملية من الحصى في الأسفل ، ويتم إنزال الحلقات الخرسانية المسلحة في الخندق ، أو يتم وضع الجدران بالطوب. وبالتالي ، حتى في فصل الشتاء ، سيكون من الممكن قطع إمدادات المياه إذا كان من الضروري إصلاحها في المنزل.

بالنسبة لأنبوب إمداد المياه المركزي المصنوع من الحديد الزهر ، يبدو رابط السرج كما يلي:

1. للاستفادة من أنبوب من الحديد الزهر ، يجب أولاً تنظيفه جيدًا من التآكل. في نفس مكان الحفر ، تتم إزالة الطبقة العليا من الحديد الزهر بواسطة مطحنة بمقدار 1-1.5 مم ؛
2. تم بناء السرج في خط الأنابيب بنفس الطريقة كما في الفقرة الأولى ، ولكن لإغلاق الوصلة تمامًا بين الأنبوب والتجعيد ، يتم وضع ختم مطاطي ؛
3. في مرحلة لاحقة ، يتم توصيل صمامات الإغلاق بفوهة المشبك - وهو صمام يتم من خلاله إدخال أداة القطع.
4. بعد ذلك ، يتم حفر جسم أنبوب الحديد الزهر ، ولا تنسَ الحاجة إلى تبريد موقع القطع ، وكذلك تغيير التيجان في الوقت المناسب.
5. يتم حفر ثقب للاستفادة من مصدر المياه الرئيسي مع تاج منتصر من سبيكة صلبة أو ماسي ؛
6. الخطوة الأخيرة هي نفسها: يُزال التاج ، يُغلق الصمام ، وتُحرق نقطة الإدخال بأقطاب كهربائية خاصة.

الأنبوب الفولاذي أكثر ليونة بقليل من أنبوب الحديد الزهر ، لذلك يتم إدخال الأنبوب وفقًا لتقنية مشابهة للمحلول بخط البوليمر ، لكن السرج غير مستخدم ، وقبل ذلك كيفية إجراء الخفض في خط أنابيب المياه الفولاذي المجلفن ، يتم تنفيذ الخطوات التالية:

1. الأنبوب مكشوف ومنظف ؛
2. يتم لحام الأنبوب الفرعي من نفس مادة الأنبوب الرئيسي على الفور على الأنبوب ؛
3. يتم لحام صمام الإغلاق أو تثبيته على الأنبوب ؛
4. يتم حفر جسم الأنبوب الرئيسي من خلال الصمام - أولاً باستخدام مثقاب كهربائي ، وآخر ملليمترات - بأداة يدوية ؛
5. قم بتوصيل مصدر المياه الخاص بك بالصمام وستكون الوصلة المضغوطة جاهزة.

اختيار الأداة وإعداد المعدات

على الرغم من كل الصعوبات ، فإن العمل مع الأنابيب تحت الضغط ممكن تمامًا. الشيء الرئيسي هو ضبط أوضاع التشغيل بشكل صحيح واختيار الأدوات المناسبة.

على سبيل المثال ، أفضل أقطاب لحام أنابيب المياه هي كما يلي:

SSSI 13/55. عناصر عالمية تسمح بإصلاح الأنابيب المصنوعة من الفولاذ بغض النظر عن درجة السبيكة ومحتوى الكربون.

يتميز التماس المتشكل بمزيج مثالي من القوة والليونة والمتانة ، ويتحمل أحمال التشغيل العالية دون تشكيل ناسور متكرر وتدمير.قد يخشى المبتدئين أن يلتصق القطب بالمعدن أثناء التشغيل ، لكن التخلص من هذا سهل للغاية ، ما عليك سوى إطالة القوس.

في بضع دقائق من العمل ، يمكنك تطوير مهارة جيدة ، والشعور بكل التفاصيل الدقيقة ومزايا القطب الكهربائي.

MGM-50K. تطوير جديد محسّن للأنابيب المضغوطة.

الميزة الرئيسية هي أن فقاعة غاز تتشكل حول القوس ، تدفع البخار أو السوائل جانبًا ، مما يحسن الظروف التي يتم في ظلها إجراء اللحام ، ويسهل المهمة ، ويسمح لك بتحقيق النتيجة المرجوة.

القطب الكهربائي مناسب لكل من أنابيب الصلب عالية الكربون والأنابيب الفولاذية منخفضة السبائك. يُسمح بالعمل على الأسطح الملوثة والمعادن التي لديها بالفعل علامات التلف الناتج عن التآكل.

شاهد مقطع فيديو مثيرًا للاهتمام ، وهو أفضل استخدام للأقطاب الكهربائية في لحام الأنابيب:

من المفيد أيضًا الالتزام بالتوصيات التالية:

1. ستساعد زيادة القوة الحالية على تحقيق الاستقرار اللازم للقوس ، وستقل احتمالية إلتصاق القطب بسبب حقيقة أن معدن اللحام يبرد بسرعة ويلتصق بالقاعدة.
2. يتم تحميص الأقطاب الكهربائية مسبقًا ، ويتم تسخين مكان العمل بواسطة موقد غاز. يبخر اللهب السائل المتسرب من الأنبوب ، ويزداد مستوى التصاق المعدن المترسب بالقاعدة.
3. عند اختيار الجهد ، يجب أن تركز على تفضيلاتك الخاصة.

يجب أن يدرك المبتدئين أن:

• يشكل التيار المتردد قوسًا أكثر ثباتًا ، مما يجعل من الممكن العمل حتى تحت طبقة مائية رائعة ، لكن الجودة النهائية للخط ليست عالية جدًا ؛
• يساعد التيار المباشر ، بدوره ، على تحقيق أقصى عمق اختراق للمعدن المترسب وقوة التماس ، ولكن العمل المباشر في بيئة عالية الرطوبة يكون أكثر صعوبة.

فيديو مفيد للمبتدئين حول كيفية طهي الأنبوب بالماء عند إصلاح أنبوب التسخين: