نظرة عامة على مانعات التسرب للأفران ذات درجة الحرارة العالية

قواعد استخدام المواد المانعة للتسرب الحرارية

أثناء التشغيل النشط للمواقد والمواقد ، قد تتكسر أعمال البناء بالطوب. يزداد خطر التشققات إذا لم يكن الطوب مبلطًا ومحميًا بطبقة من الجبس وغير مغطى بطلاء مقاوم للحرارة.

لا يمكن تأجيل أعمال الإصلاح - يصبح استخدام مثل هذا الموقد أو الموقد غير آمن.

إن إزالة الضغط من جدران قسم الفرن أو المدخنة أو العناصر الأخرى للفرن يؤثر سلبًا على أداء الجهاز وينطوي على عدد من العواقب الخطيرة

المشاكل المحتملة الناتجة عن ظهور الشقوق من خلال:

• يزداد استهلاك الوقود بسبب تسرب الهواء الإضافي إلى غرفة الاحتراق ؛
• يخرج السخام من الشقوق - تظهر لوحة مقابلة على السقف والجدران ؛ في مثل هذه الحالات ، حتى تنظيف المدخنة لا يحل المشكلة ؛
• تدخل منتجات الاحتراق التي تشكل خطورة على الصحة إلى الغرفة - هناك خطر التسمم ؛
• التوهين الدوري لهب المشعل - ربما عند خفض ضغط المدخنة ؛
• يحترق الوقود في درجات حرارة منخفضة ، مما يتسبب في استقرار المزيد من السخام على جدران أنابيب المداخن.

إن إزالة الضغط من نظام التدفئة ووفرة السخام هو مزيج من مخاطر الحريق. يتسبب الأكسجين الوارد في الاشتعال داخل المدخنة.

مع وجود عزل حراري رديء الجودة لمجرى العادم ، يزيد احتمال نشوب حريق بشكل كبير

تبيع معظم الشركات المصنعة مركبات عازلة للأفران في الأنابيب. قبل الاستخدام ، يتم تثبيت حاوية أسطوانية في مسدس البناء.

هذا الخيار هو الأكثر ملاءمة عند ملء مفاصل البناء والشقوق المتكونة. يتم إخراج مواد منع التسرب بسهولة من العبوة بسبب تجانسها واتساقها شبه السائل

توجد منتجات في أنابيب صغيرة ناعمة. ينصح باستخدامها لمعالجة المساحات الصغيرة. ليست هناك حاجة إلى أي أجهزة إضافية لتطبيق التركيبة.

يتم إنتاج مواد منع التسرب ذات درجة الحرارة العالية في شكل تركيبات مكونة من مكون واحد أو مكونين. الفئة الأولى هي الأكثر استخدامًا في الحياة اليومية.

يتم توفير تركيبات مكونة من عنصرين في مجموعة - مقوي ولصق. يتم خلط المواد قبل الاستخدام بنسب محددة بدقة.

غالبًا ما يستخدم هذا الخيار في الظروف الصناعية ، عندما يكون من الضروري معالجة مساحات كبيرة. في الحياة اليومية ، لم تتجذر الخلائط المكونة من عنصرين بسبب التعقيد التكنولوجي للتطبيق.

تتشابه أساليب استخدام مخاليط السيليكون والسيليكات مع بعضها البعض. ومع ذلك ، هناك أيضًا ميزات يجب أن تتذكرها بالتأكيد عند إحكام غلق معدات الفرن.

بالإضافة إلى أداة البناء للعمل ، تحتاج إلى التحضير: ملعقة مطاطية ، قفازات مطاطية ، فرشاة.

يحتاج السطح المراد معالجته إلى التحضير:

• تنظيف وتقليل القاعدة.
• من المستحسن معالجة العناصر المعدنية بورق الصنفرة لتحسين الالتصاق ؛
• انتظر حتى يجف السطح تمامًا إذا تم استخدام الماء للتنظيف.

من المرغوب فيه أن يكون سمك المادة المانعة للتسرب المبثوقة أقل بقليل من عرض التماس أو الشق الذي تتم معالجته.

لتصلب موحد ، يجب تزويد تركيبة السيليكون بوصول للهواء. لذلك ، من المستحيل تجاوز سمك المادة المانعة للتسرب التي أوصت بها الشركة المصنعة.

يعتمد وقت البلمرة الكاملة على الظروف. تشير العبوة إلى معدل المعالجة بالمعدلات المثلى: الرطوبة - 50٪ ، درجة الحرارة - 23 درجة مئوية. في الممارسة العملية ، تختلف القيم بشكل كبير. كلما انخفضت درجة الحرارة في الغرفة ، زادت مدة "تثبيت" المادة المانعة للتسرب.

يعد الشريط اللاصق ضروريًا لحماية الطبقة الخارجية - يجف مانع التسرب بسرعة ، ومن ثم سيكون من الصعب إزالته من القاعدة

يتم تحضير الأسطح بنفس الطريقة التي تم تحضيرها قبل وضع تركيبة السيليكون: يتم تنظيفها ، وإزالة الشحوم منها ، ويتم "صنفرة" المعدن بمادة كاشطة.

الفروق التكنولوجية لاستخدام مانع التسرب السيليكات:

• يجب إزالة الغبار عن القاعدة المسامية وترطيبها قليلاً ؛
• يتم العمل فقط عند درجة حرارة موجبة ، على النحو الأمثل - أكثر من 20 درجة مئوية ؛
• عند تطبيق الخليط ، التزم بسمك العزل الموصى به من قبل الشركة المصنعة ؛
• يجب إزالة المواد المانعة للتسرب الزائدة على الفور ، دون انتظار جفاف الخليط ؛
• تتم إزالة الشريط اللاصق بعد تطبيق التركيبة.

تتطلب بعض مواد منع التسرب الخاصة بالفرن عدة ساعات من التجفيف في درجات حرارة مختلفة. يجب تحديد هذه المعلومات في التعليمات الخاصة بالمنتج.

العمل مع مانع التسرب الحراري للمواقد والمدافئ

يمكنك استخدام مواد مانعة للتسرب مختلفة للمواقد وغيرها من هياكل تسخين الطوب ، ولكن على أي حال ، ستحتاج إلى الأدوات والمواد التالية:

• مغرفه مطاطيه؛
• سكين؛
• شريط الإخفاء؛
• قفازات مطاطية.

أولاً ، نقوم "بتحميل" البندقية. قطع طرف الأنبوب ووضع غطاء عليه. نقوم بإدخال البالون في البندقية. قبل تطبيق مانع التسرب السيليكوني ، يجب تحضير السطح: تنظيفه من الأوساخ والغبار وبقايا رغوة البولي يوريثان. يتم تنظيف السطح إذا كان ناعمًا جدًا. هذا ضروري لتحسين الالتصاق. من الأفضل القيام بكل العمل في درجة حرارة الهواء الإيجابية.

لا يتم تطبيق مانع التسرب على سطح رطب. بعد التنظيف بالماء ، من الضروري تجفيف كل شيء جيدًا.

لتطبيق مادة مانعة للتسرب مقاومة للحرارة للغلايات ، يتم تنفيذ إجراءات تحضير مماثلة. ثم يتم لصق شريط لاصق على طول الكراك على كلا الجانبين ويمتلئ بالعجينة. تتم إزالة الفائض الذي يدخل الشريط باستخدام ملعقة مطاطية. في المرحلة الأولى من الضغط (بعد بضع دقائق) ، تتم إزالة الشريط اللاصق ، والوقت ينتظر ، وهو موصوف في التعليمات.

المبادئ الأساسية للعمل مع مادة مانعة للتسرب عالية الحرارة

يتم تعبئة التركيبة في أنابيب بسعة 300 مل. قبل فتح المادة ، من الضروري تحضير السطح ، أي تنظيفه من الأوساخ وتنظيفه بورق الصنفرة وإزالة الشحوم منه.

إذا تم تنفيذ الختم على السطح ، عند تقاطع مادة التسقيف والمدخنة ، فسيتم تغطية السطح المُجهز بشريط لاصق. ثم تفتح تدريجياً وتملأ بالتركيب ، وهذا سوف يمنع تلوث السطح النظيف.

يجب ألا يزيد عرض الثقوب المملوءة بمانع التسرب عن 3 سم ، ويجب الإشارة إلى هذا المؤشر على العبوة. قبل استخدام مادة مانعة للتسرب من نوع السيليكات ، يتم ترطيب السطح.

مع نوع مانع التسرب المقاوم للحرارة ، فإنها تعمل فقط عند درجة حرارة موجبة ؛ تجف بشكل أسرع عند 20 درجة. أثناء هذا العمل ، من الضروري ارتداء القفازات ، إذا لامست المادة الجلد ، يتم غسلها بالماء.

يجب عدم تسخين الفرن إلى درجة الحرارة الكاملة على الفور ، ويجب أن يتم ذلك تدريجيًا ، وإلا فقد يتكسر مانع التسرب.

لإزالة التركيبة الزائدة أو تسويتها ، استخدم ملعقة مطاطية. السطح المحيط بالفتحة التي تم إصلاحها مغطى بشريط لاصق لتجنب التلوث ، وبعد تصلب المادة المانعة للتسرب ، يتم تقشيرها. قد يستغرق تصلب المادة وقتًا مختلفًا ، من عدة ساعات إلى يوم واحد ، يجب الإشارة إلى هذه البيانات على العبوة.

أفضل 5 أفضل الصفقات

إن الطلب على المواد المانعة للتسرب من السيليكون والسيليكات ذات درجة الحرارة العالية مرتفع للغاية ، لذا فإن هذه المنتجات موجودة في خطوط إنتاج العديد من الشركات المصنعة. من أجل عدم الخلط بين مجموعة متنوعة من العروض ، إليك قائمة بأكثر المقطوعات شهرة وشعبية من الشركات الأجنبية والمحلية.

نقترح عليك التعرف على نفسك: افعل ذلك بنفسك فرشاة لتنظيف أنبوب المدخنة

تم إعطاء المركز الأول لتكوين السيليكات من الشركة المصنعة الإستونية Penosil.على الرغم من الخصائص التقنية العالية المعلنة ، فإن المادة المانعة للتسرب غير مكلفة نسبيًا.

تم تصميم العامل الاحترافي المقاوم للحرارة لإغلاق الوصلات وإغلاق الشقوق في المداخن والمواقد والمدافئ

Penosil مناسب للاستخدام الخارجي والداخلي ، والاتصال بالحجر والطوب والخرسانة والمعادن مقبول.

تحديد:

• مقاومة درجات الحرارة - 1500 درجة مئوية ؛
• التنقل - 0٪ ؛
• اللون - رمادي غامق
• درجة حرارة التطبيق - 5-40 درجة مئوية ؛
• وقت التصلب - حوالي 24 ساعة ؛
• الحجم - 310 مل.

من بين المزايا الرئيسية لمانعات التسرب المقاومة للحرارة: التكلفة المنخفضة ، الجودة الممتازة ، سهولة الاستخدام ، التنوع. مراجعات المستخدمين إيجابية في الغالب ، يتواءم Penosil مع المهمة. ناقص - مدة التصلب ، يمكن تشغيل الفرن بعد يوم واحد من المعالجة.

يتميز Makroflex TA145 بالالتصاق العالي والمرونة ومقاومة الطقس

من غير المرغوب فيه استخدام التركيبة لمعالجة العناصر المعدنية المعرضة للتآكل (الرصاص والنحاس). أثناء عملية المعالجة ، يقوم مانع التسرب بإطلاق أبخرة حمض الأسيتيك.

• مقاومة مستقرة للحرارة - 60-260 درجة مئوية ، يُسمح بالتعرض قصير المدى - حتى 315 درجة مئوية ؛
• عرض الطبقة المطبقة - 6-30 مم ، العمق من 2 مم ؛
• وقت التصلب - حوالي يومين ؛
• شروط التطبيق - درجة الحرارة في حدود 5-40 درجة مئوية.

أثناء البلمرة ، من الضروري ضمان تهوية جيدة في الغرفة - استنشاق أبخرة الحمض يمكن أن يؤدي إلى التسمم. بعد التجفيف ، يكون مانع التسرب آمنًا.

المركز الثالث - سودال

معجون مانع للتسرب يعتمد على سيليكات الصوديوم.لا يوجد أسبستوس في التركيبة ، وبالتالي ، بعد التصلب ، لا تتكسر الطبقة العازلة أو تنهار. مقاومة درجة حرارة سودال - 1500 درجة مئوية.

نطاق التطبيق - إغلاق حشوات الموقد ، وختم حول المداخن ، وحفظ وإصلاح وتركيب معدات الفرن ، ومراجل التدفئة

مناسبة للركائز الخرسانية والمعدنية والطوب.

• لون المصطكي - أسود ؛
• أقصى مقاومة للحرارة - 1500 درجة مئوية ؛
• درجات حرارة التشغيل - 1-30 درجة مئوية ؛
• تشوه أثناء الحركات - لا تزيد عن 7٪ ؛
• وقت تكوين الفيلم - 15 دقيقة عند 20 درجة مئوية و 65٪ رطوبة ؛
• حجم الخرطوشة - 300 مل.

تركيبة مقاومة للحرارة تعتمد على السيليكات. مانع التسرب خامل للتأثيرات الكيميائية ويقاوم بشكل مثالي العوامل الجوية.

بمجرد الشفاء ، تشكل Kraftflex FR150 طبقة مقاومة للحرارة متينة. يمكن استخدام مانع التسرب في الداخل والخارج

لا توجد قيود خاصة على استخدام Kraftflex FR150. إنها مناسبة لعناصر الإغلاق المعرضة للهب المباشر ، وتثبيت الطوب الحراري ومجاري الهواء.

• لون المعجون - أسود ؛
• درجة حرارة التسخين القصوى المسموح بها هي 1500 درجة مئوية ؛
• وقت تكوين الفيلم - 15 دقيقة ؛
• سرعة المعالجة - 2 مم / 24 ساعة ؛
• درجة حرارة التشغيل - 5-40 درجة مئوية ؛
• التعبئة - 300 مل.

لا يمكن الاستغناء عن مانع التسرب للأشياء التي تعمل في ظروف قاسية. يمكن أن يتحمل التركيب درجات حرارة تصل إلى -40 درجة مئوية. سلبيات Kraftflex FR150: وقت التجفيف ، سعر مرتفع نسبيًا.

يعتبر Germent مناسبًا ليس فقط لإغلاق الوصلات في المداخن والأفران ، ولكن أيضًا لإغلاق الوصلات بين العناصر المعدنية ، باستثناء أجزاء الرصاص والنحاس.

الاستخدام على الأسطح المرآة والحجر غير مرغوب فيه.

في الممارسة العملية ، أظهر Germent التصاق موثوق به مع مواد مختلفة. عازل السيليكون مقاوم للبنزين والزيوت ، ولا يخاف من الأشعة فوق البنفسجية.

• يظل مستقرًا عند -65 درجة مئوية ... 260 درجة مئوية ، ودرجات الحرارة على المدى القصير تقفز حتى 315 درجة مئوية مقبولة ؛
• وقت تكوين الفيلم - 10 دقائق ؛
• معدل البلمرة - 1.5 مم / يوم ؛
• اللون - قرميد أحمر ؛
• استطالة عند الكسر - 115٪ ؛
• حجم الزجاجة - 300 مل.

المركز الخامس في التصنيف يرجع إلى ارتفاع تكلفة المنتج. من الناحية العملية ، أثبت Germent أنه جيد - فهو سهل التطبيق ، ويجف بسرعة كافية ، ويشكل أداة اقتران موثوقة مع المواد.

أنواع المواد المانعة للتسرب لعمل الفرن

يؤدي الشق الذي ظهر في جسم الفرن أو جدار قناة الدخان إلى خفض ضغط غرفة الاحتراق أو المداخن. نتيجة لذلك ، يبدأ الدخان في الدخول إلى الغرفة ، ويقل تدفق المدخنة ، وتتدهور الكفاءة الإجمالية للفرن. بالطبع ، يمكن تغطية الشقوق بملاط الطين بالطريقة القديمة ، لكن هذا لن يساعد لفترة طويلة. يعد استخدام مواد منع التسرب عالية الحرارة للأفران أكثر ملاءمة وموثوقية لهذا الغرض.

على الرغم من تقديم عشرات الأنواع من التراكيب المماثلة في السوق الحديثة ، إلا أن نوعين منها فقط مناسبان للاستخدام في أعمال الفرن:

• على أساس السيليكون (مركبات مقاومة للحرارة) ؛
• على أساس السيليكات (تركيبات مقاومة للحرارة).

كما قد تتخيل ، في كلتا الحالتين ، تأتي البوليمرات الحديثة لمساعدة صانعي المواقد. المنتج عبارة عن معاجين جاهزة ذات خصائص وألوان مختلفة ، تباع في أنابيب. بالإضافة إلى ذلك ، هناك مواد مانعة للتسرب مقاومة للحرارة تتكون من مكونين. لكن العمل معهم أكثر إزعاجًا ، فمن الضروري الجرعة والمزج بدقة قبل الاستخدام ، وهذا سيؤثر على جودة الختم وعمر خدمة التماس.

معاجين مانعة للتسرب مقاومة للحرارة

أساس هذه المعاجين هو السيليكون. درجة حرارة العمل - من 250 درجة مئوية إلى 315 درجة مئوية. يرجع اللون البني المحمر للعجينة إلى أكسيد الحديد ، وهو جزء من التركيبة. لا يؤثر على مظهر وحدة التسخين.

مادة مانعة للتسرب مقاومة للحرارة تحتوي على أكسيد الحديد

اعتمادًا على السطح الذي سيتفاعل معه عجينة السيليكون المقاومة للحرارة ، هناك:

• حامض. غير مناسب للخرسانة والاسمنت والمعادن. عند ملامسة هذه الأسطح ، تتشكل المواد التي تمنع الأداء الفعال للدرز ويمكن أن تسمح بمرور الماء أو جزيئات الهواء. أثناء التصلب ، يتشكل حمض الأسيتيك.
• محايد. مثالي للخرسانة والاسمنت والمعادن. عندما يجف ، يصبح التماس مغلقًا تمامًا. يحدث هذا بسبب الماء والكحول اللذين يتبخران بعد التصلب.

عملية بسيطة لإعداد عمل مسدس مع مانع التسرب.

تتميز محاليل الختم المقاومة للحرارة بالخصائص التالية:

• مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ، مناسبة للعمل في الهواء الطلق ؛
• اقتران قوي بالطوب والسيراميك والزجاج والخرسانة والبلاستيك والخشب ؛
• القدرة على عدم تمرير الرطوبة.
• مقاومة التشوهات والاهتزازات الصغيرة ؛

بعض النقاط التي يجب مراعاتها عند اختيار مادة مانعة للتسرب:

1. يستمر وقت معالجة المادة المانعة للتسرب بالسيليكون من بضع ساعات إلى أكثر من يوم. يتأثر ذلك بوقت الإنتاج والتكوين ودرجة الحرارة والرطوبة في الغرفة.

1. قبل استخدام العجينة ، من الضروري تحضير السطح بعناية: تنظيف ، شطف ، إزالة الشحوم ، تجفيف.

1. لا توجد معاجين سيليكون شفافة.

مناطق وترتيب التطبيق

مواد مانعة للتسرب لزجة

كل شيء بسيط هنا: لا يمكن استخدامها إلا لإغلاق الوصلات الملولبة. تطبيق مانع التسرب ، على سبيل المثال ، على حشية الرادياتير عند توصيل المقاطع يتم استخدامه أيضًا (بشكل أساسي من قبل المبتدئين) ، ولكنه لا يعطي أي تأثير ملحوظ.

كيفية استخدام سيليكون مانع التسرب بيديك:

1. نطبق القليل من التكوين على سطح الخيط الخارجي.
2. نقوم بلف خيط من الكتان الصحي عليه على طول المنعطفات.
3. على الجزء العلوي من الكتان المحكم ، نضع طبقة رقيقة أخرى من مادة مانعة للتسرب.

عند تجميع المفصل ، تشرب تركيبة البوليمر الكتان بالتساوي وتحميها بشكل أكثر موثوقية من التعفن والبهتان في درجات الحرارة العالية.

مانعات التسرب السائلة

يتم استخدامها للتخلص من التسريبات التي يصعب القضاء عليها بالوسائل التقليدية:

• في حالة حدوث تسرب على طول اللحامات الطولية للأنابيب الملحومة كهربائيًا أو اللحامات التقليدية.
• في حالة حدوث تسرب عند توصيل أنبوب معدني - بوليمر بوصلة مثبتة في جدار أو أرضية.
• مع التسريبات التي سبق ذكرها من المبادلات الحرارية للغلايات.
• مع التسريبات المتقاطعة للمشعات من أنواع مختلفة في ظروف التفكيك الصعب لأجهزة التدفئة.

مادة مانعة للتسرب البلمرة عالية الجودة للمشعات (على سبيل المثال ، BCG الألمانية) أغلى من تكلفة: سعر عبوة اللتر هو 9-10 آلاف روبل.

• التسرب صغير نسبيًا. . لن يملأ أي مادة مانعة للتسرب ناسورًا بحجم عشرة سنتات.
• من المستحيل أو من الصعب جدًا تحديد الموقع والقضاء عليه بوسائل أكثر شيوعًا. . لنفترض أنه مع وجود تسرب متقاطع للرادياتير ، سيكون من الأرخص بكثير استبداله ببساطة بآخر جديد.

كيف تستخدم مانع تسرب الرادياتير إذا كان كل ما سبق مناسبًا لك؟ أولاً ، حدد نوع التكوين الذي تحتاجه. في نفس BCG ، يتم تقديم الأصناف التالية للمشتري:

في الصورة - الأكثر شعبية BCG24.

ثم يتم تقدير الكمية التقريبية لسائل التبريد.

في نظام متوازن ، تساوي تقريبًا 13 لترًا لكل كيلووات من طاقة المرجل ؛ بشكل أكثر دقة ، يمكن تحديد الحجم عن طريق تصريف الماء أو التجمد في أي أواني حجمية.

• تتم إزالة جميع المرشحات أو قطعها بواسطة الصنابير. جميع صمامات الخنق والإغلاق مفتوحة بالكامل.
• يتم توصيل مضخة اختبار الضغط بدائرة التسخين. للتوصيل ، يمكنك استخدام أي صمام تحكم أو صنبور Mayevsky غير مفكوك على أحد المشعات الأولى على طول المبرد.

يبدأ نظام التسخين بالتسخين ويسخن حتى 60 درجة مئوية عند ضغط لا يقل عن 1 كجم / سم 2. كل شيء جاهز لتطبيق تكويننا.

كيف تملأ المادة المانعة للتسرب في المبرد بعد هذه الإجراءات؟

هنا التعليمات:

1. من خلال أي فتحة تهوية نصب في دلاء مختلفين من 8-10 لترات من المبرد الساخن.
2. بعد تقليب المادة المانعة للتسرب ، أضفها إلى أحد الدلاء. قلب الحل مرة أخرى.
3. نقوم بضخه في نظام التدفئة. ثم نقوم بضخ المبرد نفسه من الدلو الثاني. هذا ضروري لشطف المضخة من مانع التسرب.
4. نحن ننزف الهواء. إذا بقيت في الدائرة ، يمكن أن تثير تكوين الجلطات في كل مكان حيث تكون هناك حاجة إليها.
5. بعد رفع الضغط إلى 1.5 كجم / سم 2 ، نترك النظام متداولًا عند درجة حرارة سائل التبريد حوالي 60 درجة مئوية. لإصلاح التسرب ، يجب أن يكون مانع التسرب في النظام لمدة أسبوع على الأقل.

كيفية العمل مع الغراء

كل نوع من أنواع الغراء له خصائصه العملية. ومع ذلك ، هناك توصيات عامة سيضمن تنفيذها اتصالاً وإصلاحًا موثوقًا به.

• تحضير التفاصيل. يجب تنظيف الأسطح قبل وضع المادة اللاصقة. تمت إزالة الصدأ القديم والأوساخ والتكوين السابق. عند مواجهة الأعمال ، يتم تحضير السطح.
• يمكن تطبيق بعض المخاليط على العناصر الرطبة. ولكن إذا لم يكن مذكورًا على العبوة ، فيجب تجفيف الأجزاء جيدًا.
• عادة ما يتم توزيع المحلول في طبقة رقيقة على كلا العنصرين. يتم ضبط المنتجات السائلة بسرعة. لذلك ، لا يوجد أكثر من 2-5 دقائق لتصحيح الوضع. يمكن أن تسمح الخلطات الجافة لأعمال التشطيب بالتغييرات حتى 15-20 دقيقة.
• يتم الضغط على التفاصيل ضد بعضها البعض. إذا أمكن ، يجب تركهم في حالة ثابتة لمدة ساعة.
• بعد الإعداد النهائي ، يمكن طلاء الأسطح.

عند خلط المحلول بنفسك ، اتبع بدقة توصيات الشركة المصنعة. يمكن أن تؤثر الانحرافات التكنولوجية على جودة الاتصالات.

إيجابيات وسلبيات

المنطقة الأكثر شيوعًا لتطبيق مواد منع التسرب المقاومة للحرارة هي وصلات ذات درجة حرارة عالية للمواقد ، والمدافئ ، والغلايات ، والمداخن ، كما تُستخدم أيضًا لإصلاح الأنظمة المختلفة داخل السيارات والمعدات الأخرى.

مثل أي منتج ، فإن مواد الختم المقاومة للحرارة لها مزاياها وعيوبها.

خصائص إيجابية.

• يتراوح وضع التشغيل لاستخدام مادة مانعة للتسرب مقاومة للحرارة من 1200 إلى 1300 درجة ، ومع ذلك ، فإن تركيبتها قادرة على تحمل زيادة في بيئة العمل تصل إلى 1500 درجة لفترة قصيرة من الزمن.
• يعد استخدام مركبات الختم المقاومة للحرارة عالميًا - فهي مناسبة لأي سطح تقريبًا ، ما عليك سوى اختيار النوع المناسب من المواد المانعة للتسرب.

• ينتج مصنعو مواد منع التسرب المصنوعة من السيليكون الآن منتجات بألوان متنوعة ، مما يبسط المهمة بشكل كبير على المشتري عند الاختيار.
• تعمل المواد المانعة للتسرب المقاومة للحرارة التي تحتوي على سيليكات الصوديوم حاليًا على استبدال منتجات الأسبستوس من السوق ، والتي يتم التعرف عليها في جميع أنحاء العالم على أنها مواد مسرطنة.
• يتيح استخدام مانع التسرب زيادة درجة الحماية ضد حريق الهياكل والهياكل. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام المواد المانعة للتسرب عند تركيب مجاري التهوية وترتيب التدفئة تحت الأرضية وتركيب ألواح الأبواب.

الخصائص السلبية.

• الغالبية العظمى من المواد المانعة للتسرب ذات درجة الحرارة العالية تحتوي على أكسيد الحديد ، وبالتالي ، عند ملامستها لأسطح العمل أثناء البلمرة ، يمكن دهنها بلون بني صدئ ، وهو أمر غير مرغوب فيه في ظل ظروف معينة ولا يبدو ممتعًا من الناحية الجمالية.
• السيليكون ، الذي هو جزء من المادة المانعة للتسرب ، لا يسمح بتطبيق الطلاء على الطبقة المانعة للتسرب - فهو لا يلتصق بها. هذا ليس مناسبًا دائمًا ، على سبيل المثال ، عند إصلاح السيارة.

• وتجف المادة المانعة للتسرب ، التي تحتوي على السيليكون ، بمعدل 2-3 ملم تقريبًا في اليوم. قد لا تتجمد اللحامات السميكة من الداخل على الإطلاق ، لأن الوصول إلى الهواء مهم لعملية البلمرة.
• من الممكن العمل مع مواد مانعة للتسرب مقاومة للحرارة فقط في درجات حرارة أعلى من الصفر ، وستؤدي درجات الحرارة المنخفضة أثناء أعمال التركيب إلى عواقب وخيمة بسبب انتهاك تقنية عملية البوليمر.

كيفية تطبيق مانع التسرب المقاوم للحرارة بعناية

لتسهيل إصلاح الموقد أو المدخنة باستخدام مادة مانعة للتسرب ، تحتاج إلى تحضير بعض الأدوات والمواد.

لذلك سوف تحتاج إلى:

• بندقية أو حقنة تصاعد البناء.
• مغرفه مطاطيه.
• سكين القرطاسية.
• موقد غاز ، وبالتالي ، علبة مملوءة به.
• مركب مانع للتسرب في الخرطوشة.
• شريط الإخفاء.
• قفازات مطاطية.

في حالة شراء المعجون في أنبوب ، لا يلزم استخدام حقنة البناء ، وعند استخدام مادة مانعة للتسرب مقاومة للحرارة ، ليست هناك حاجة لإعداد موقد واسطوانة غاز للعمل.

يتطلب ختم المفاصل بين الطوب عناية خاصة

عند وضع مادة مانعة للتسرب على الأسطح ، يلزم عناية خاصة لملء الفواصل أو الشقوق ، خاصة إذا كان من الضروري الحفاظ على المظهر الأنيق للبناء المصنوع "للوصل"

من أجل التنفيذ النوعي لهذا العمل ، من المستحسن أن تأخذ في الاعتبار بعض النصائح من الحرفيين ذوي الخبرة:

من أجل عدم تلطيخ سطح الطوب بمادة مانعة للتسرب ، سيكون حلاً معقولاً أن يتم ختمه بشريط لاصق ، مع ترك فجوات فقط على طول خط اللحامات المراد سدها.

حتى لا تتسرب المادة المانعة للتسرب على سطح الطوب ، ولكن تملأ فقط شقًا أو خطًا ، يمكن إغلاق الأسطح بشريط لاصق بالعرض المطلوب. يتم لصق الشريط اللاصق على طول خط التماس ، ثم يتم ملء الفجوة بمعجون مانع للتسرب ، بعمق حوالي سنتيمتر واحد. إذا لزم الأمر ، يتم تسوية المادة المانعة للتسرب بملعقة مطاطية ولا يمكنك أن تخاف من أن التركيبة الداكنة سوف تلطخ سطح الجدار. بعد وضع العجينة ، تتم إزالة الشريط. ستسمح لك هذه الطريقة بالحفاظ على اللحامات في عرضها الأصلي وعدم إفساد المظهر الأنيق لأعمال الطوب باستخدام عجينة داكنة.

يتم قطع أنف الأنبوب بحيث يكون الثقب مائلًا قليلاً ، وقطره أقل قليلاً من عرض اللحامات المراد إغلاقها.

يمكنك حل هذه المشكلة بطريقة أخرى ، دون استخدام شريط لاصق. للقيام بذلك ، عند تحضير الأنبوب للعمل ، يجب ألا تقطع أنفه على الفور إلى أقصى حد. بالإضافة إلى ذلك ، يجب إجراء القطع بزاوية طفيفة بحيث يكون الثقب أصغر بمقدار 2 3 مم من عرض المفصل - سيساعد ذلك في التحكم في كمية المادة المانعة للتسرب التي يتم ضغطها للخارج. صحيح ، مع هذا النهج ، لا يزال هناك خطر الحصول على التركيبة عن طريق الخطأ على سطح الطوب ، لذا فإن استخدام الشريط اللاصق هو بالتأكيد أفضل حل.

مع مراعاة هذه التوصيات ، يمكنك المتابعة مباشرة إلى عملية تطبيق مادة مانعة للتسرب. يتم تنفيذ العمل بالترتيب التالي: تتمثل الخطوة الأولى في قطع الغطاء المحكم الذي يغلق الأنبوب باستخدام سكين حاد من الخرطوشة.

تتمثل الخطوة الأولى في قطع الغطاء المختوم عن الخرطوشة باستخدام سكين حاد يغلق الأنبوب.

هذا الغطاء مقطوع تمامًا بعرضه بالكامل.

• بعد ذلك ، يتم جرح صنبور عليه ، والذي تم قطعه بالفعل على النحو الموصى به أعلاه.
• في الخطوة التالية ، يتم تثبيت الأنبوب في مسدس التثبيت ، والذي يتم إعداده للعمل وفقًا لخصوصية تصميمه.

عند العمل باستخدام مسدس التثبيت ، من الضروري الاعتماد على تعليمات استخدامه - قد تكون هناك اختلافات

علاوة على ذلك ، قبل تطبيق المادة المانعة للتسرب على التماس أو الشق أو الفجوة بين الطوب وجزء الحديد الزهر ، يجب تحضير السطح بعناية:

- تنظيف من الغبار والأوساخ.

- يجب صنفرة الأسطح شديدة النعومة لزيادة الالتصاق ثم تنظيفها مرة أخرى.

- بعد ذلك يتم إزالة الشحوم من الأسطح وتجفيفها بالكامل. لتسريع هذه المرحلة من العمل ، يمكنك استخدام مجفف المبنى للتجفيف.

ملء التماس بين الطوب بمادة مانعة للتسرب مقاومة للحرارة

• عندما يجف السطح ، يمكنك البدء في ملء الفجوة بخليط مانع للتسرب.
• علاوة على ذلك ، إذا تم استخدام معجون مقاوم للحرارة في الختم ، فإنه يترك ليجف لفترة من الوقت. عادة ما تشير العبوة إلى المدة الدقيقة لفترة تجفيف المادة المانعة للتسرب قبل أن تبدأ المرحلة التالية من العمل. عادة ما تكون هذه الفترة حوالي يوم.

بعد التعليمات المحددة لتصلب التركيبة ، يوصى بحرقها بلهب موقد غاز

والخطوة الأخيرة هي إطلاق الطبقة الصلبة المانعة للتسرب بموقد غازي محمول. بعد هذه المعالجة ، ستكون المادة أثناء التشغيل قادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1500 درجة.

بالطبع ، تم عرض واحد فقط من مواد منع التسرب المعروضة للبيع على سبيل المثال. بالنسبة للتركيبات الأخرى ، قد تكون هناك بعض الاختلافات في تقنية التطبيق. في أي حال ، يجب أن تدرس بعناية التعليمات المقدمة من قبل الشركة المصنعة.

المصنّعين

يمكن شراء مواد منع التسرب المقاومة للحرارة في روسيا من الإنتاج المحلي والأجنبي. وفقًا للمحللين ، في السنوات الأخيرة ، مال المصنعون الروس إلى طرد الموردين الأجانب.

تشمل أكبر الشركات المصنعة لمانعات التسرب في بلدنا ، والتي تنتج منتجات بناءً على تطوراتها الخاصة أو التقنيات الأجنبية ، الشركات التالية:

• شركة Lipetsk Fenzi - تنتج الشركة مواد منع التسرب والمواد اللاصقة باستخدام التكنولوجيا الإيطالية.ومن الأمثلة على ذلك مادة منع التسرب المكونة من مركب بوتيلفر ، والتي تعمل في درجات حرارة تتراوح من +120 إلى + 150 درجة.
• تنتج شركة بشكير "Moment" مواد منع التسرب بتقنية ماركة Henkel الألمانية. المنتجات معبأة للاستخدام المهني والمنزلي. منتج يسمى "Moment Germent" يتم إنتاجه على أساس السيليكات ، تصل معايير التشغيل للتدفئة إلى +315 درجة.

• تقوم شركة فلاديمير للأبحاث والإنتاج "اللاصق" بتطوير وإنتاج المواد اللاصقة ومانعات التسرب والطلاءات المرنة. مثال على ذلك هو مانع التسرب أحادي المكون "Advaflex" ، والذي يعمل في نطاق درجة حرارة يصل إلى + 90 درجة.
• شركة "Germast" في نيجني نوفغورود - تقوم الشركة المصنعة بتطوير وإنتاج مواد منع التسرب لأغراض مختلفة. تم تصميم مانع التسرب "Vikar" لمجموعة واسعة من التطبيقات ، وهو متوفر على شكل خرطوشة بحجم 310 مل ويمكن أن يتحمل درجات حرارة تصل إلى +140 درجة.
• شركة "Sazi" في موسكو هي أكبر مؤسسة متخصصة في إنتاج منتجات الختم. يشمل النطاق جميع أنواع المواد المانعة للتسرب ، بدءًا من المنزلية إلى عالية التخصص.

• هواية العلامات التجارية. Germetik-Trade هو موزعها في روسيا ويبيع مجموعة من المواد المانعة للتسرب في السوق الروسية ، ومن بينها ، على سبيل المثال ، يمكننا تسليط الضوء على منتج ختم السيليكات المقاوم للحرارة Hobby 1250c المستخدم في المواقد والمواقد والمداخن. تركيبة مانع التسرب قادرة على العمل في درجات حرارة تصل إلى +1250 درجة.
• Trademark Abro industrials - بموجب هذه العلامة التجارية ، بدأت الشركة الأمريكية في إنتاج مواد مانعة للتسرب عالية الجودة ومقاومة للحرارة في روسيا في عبوات صغيرة لاستخدامها في صناعة التركيب والتشييد وإصلاح السيارات.

• تنتج ماركة Hilti مواد مانعة للتسرب تُستخدم في وصلات ودرزات الهياكل المعرضة لدرجات حرارة عالية. الأكثر شيوعًا هي الدرجات "P-301S ، СР-606 - اللحامات المانعة للتسرب من هذه المنتجات تتحمل جيدًا التشوه ويمكن تطبيق الطلاء عليها.
• تنتمي علامة Penosil التجارية إلى شركة Krimelte الإستونية. هذه العلامة التجارية متخصصة في إنتاج رغوة التركيب وأنواع مختلفة من المواد اللاصقة ومانعات التسرب ومنتجات البوليمر الأخرى. تحظى منتجات الشركة بشعبية كبيرة في روسيا وتستخدم لتلبية الاحتياجات المهنية والمحلية. مثال على مانع التسرب المقاوم للحريق هو "Penosil Premium Sealant + 1500c" - يتم استخدام المنتج لإغلاق طبقات المداخن والمداخن والمدافئ والمراجل والمواقد. يمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى +1500 درجة.

حدد النطاق

هناك العديد من معاجين الختم التي تباع في محلات السوبر ماركت الإنشائية لاستخدامها في أنظمة التدفئة والسباكة والصرف الصحي. يجب أن يكون مفهوما أن المواد المانعة للتسرب التقليدية للمواد الغذائية والسباكة ليست ذات درجة حرارة عالية ، على الرغم من استخدامها لتركيب بعض عناصر المداخن.

تستخدم المواد المانعة للتسرب المقاومة للماء والحرارة في المواقد الفولاذية والبناء وإصلاحات الموقد. خيارات التطبيق:

1. سد الشقوق والثقوب في جدران غرفة الاحتراق المبنية من الطوب أو الملحومة من المعدن.
2. إحكام إغلاق المداخن أثناء الإصلاح أو التركيب.
3. الديكور الخارجي للمواقد والمواقد من الطوب.
4. لصق الحشيات المقاومة للحرارة (حبال الأسبستوس والجرافيت والأسبستوس) بالتركيبات المعدنية - الأبواب والمزالج والأفران الحديدية والمواقد المصنوعة من الحديد الزهر.
5. تسرب المياه من تقاطعات السقف إلى المداخن المصنوعة من المعدن والطوب.

صدع في وضع الفرن أو الوصلة الملحومة لفرن الصلب تؤدي إلى دخان في الغرفة المدفأة وتشكيل السخام في منطقة العيب. الطريقة التقليدية للتخلص منه هي تحريك الموقد أو تغطية الفتحة بالطين. يسمح لك مانع التسرب الحديث لدرجات الحرارة العالية بحل المشكلة بشكل أسرع وأكثر كفاءة.

يعتبر شفط هواء الشارع إلى المدخنة ظاهرة غير سارة للغاية. تسقط المزيد من المكثفات والسخام على الجدران ، والتي يمكن أن تشتعل فيها النيران في أي وقت من ارتفاع درجة حرارة غازات المداخن. ومن ثم ، يصبح من الضروري إغلاق الوصلات بين عناصر المدخنة. سنشرح بالتفصيل طرق التطبيق الأخرى في عملية النظر في مركبات الإصلاح.

أفضل المواد المانعة للتسرب الاصطناعية

1. مادة البولي يوريثين مانع التسرب Sazilast 25 تستخدم لسد الفجوات والشقوق والمفاصل في تشييد وإصلاح المباني. يحافظ على درجات الحرارة من -60 درجة مئوية إلى +70 درجة مئوية.
2. مانع تسرب الرادياتير الشامل DD6855. يتم تطبيقه على ختم مشعات السيارات. مقاوم للاهتزازات ومضادات التجمد بجميع أنواعها.
3. مادة مانعة للتسرب من مادة البولي يوريثين Sazilast 25. تستخدم في الختم الخارجي للمباني. تتراوح درجة حرارة التشغيل من -60 درجة مئوية إلى +90 درجة مئوية متينة ومقاومة لجميع الظواهر الجوية ، وعمر خدمة متوقع يصل إلى 25 عامًا.

بعد التوجيه قليلاً في جميع أنواع المواد اللاصقة ومانعات التسرب ، ننتقل مرة أخرى إلى السؤال "أيهما أفضل؟" لا توجد إجابة عالمية على هذا السؤال ، تمامًا كما لا يوجد صمغ سحري لجميع المناسبات.في بعض الحالات ، قد يتحول الغراء العادي إلى أفضل غراء - لا يهم هنا السعر والترويج للعلامة التجارية وهاجس الإعلان عن تركيبة أو أخرى. كما ذكرنا سابقًا ، تشتمل مراجعتنا على منتجات من شركات مختلفة وفئات أسعار ، ولم يتم تجميع القائمة حسب تكلفة التراكيب والترويج للعلامة التجارية ، ولكن حسب عدد النجوم في التصنيف ومراجعات المستهلكين

لذلك ، من المهم تحديد التراكيب على وجه التحديد لحالة معينة. نأمل أن تساعدك هذه المراجعة في اختيار التركيبة الأنسب لك بالضبط.

ونحن بدورنا نعد بنشر النصائح بانتظام والتي قد تكون مفيدة ونحن في انتظارك مرة أخرى.

منطقة التطبيق

الأفران والمواقد لها جهاز مختلف. تحتوي جميع المواقد المنزلية على صندوق نيران حيث يتم حرق المواد الخام العضوية ومدخنة. يعتبر إزالة الضغط من أي منطقة أمرًا خطيرًا بسبب احتمال دخول أول أكسيد الكربون إلى الغرفة.

غالبًا ما يكون أول أكسيد الكربون سبب تسمم الركاب لأنه عديم الرائحة وعديم اللون. من المستحيل الشعور بزيادة تركيز الغاز. يجب فحص سلامة الفرن والمدخنة بعناية ؛ التحكم في الجر في النظام.

بالإضافة إلى جميع المخاطر ، بسبب خفض الضغط ، يتم تقليل كفاءة الأفران بشكل كبير. يتسرب جزء من الطاقة المنبعثة أثناء الاحتراق إلى الفضاء دون حسيب ولا رقيب.

بعض المداخن الحديثة مصنوعة من قطع السيراميك والمعدن. تكتسب إنشاءات الساندويتش شعبية لإزالة الدخان من المواقد.

عند تركيب المداخن ، من الضروري ضمان اتصال متجانسة لجميع المكونات ، باستثناء تسرب المنتجات الساخنة لاحتراق الوقود.لاكتساب الثقة في سلامة استخدام المواقد والمدافئ ، يمكنك فقط استخدام مادة مانعة للتسرب مقاومة للحرارة بشكل صحيح أثناء التثبيت والإصلاح الأولي.